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平锻机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、平锻机所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。

2、工作前检查平锻机离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固牢,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。

3、检查压缩空气的压力是否达到3.92MPa(40kgf/cm²),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。

4、工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏平锻机操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却。

5、在平锻机停止工作,切断电源,关闭压缩空气情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整。

6、工作后必须将平锻机操纵踏板放到安全位置上,操纵踏板的安全罩要经常罩在上面;还应关闭电源、压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。

篇2:管道疏通机安全使用方法

管道疏通机的安全使用方法市场上管道疏通机有很多品牌,价格从几百元到上千元不等,防护安全性参差不齐。由于管道疏通机是在污水潮湿环境下工作,所以用电安全防护尤其重要。国家CCC认证范围没有包括管道疏通机,所以采购管道疏通机时应注意电机等电器元件是否有安全认证(如CE认证、UL认证、GS认证等),或整机防护等级标准。必要时应向销售商索取电器元件认证传真资料。

实际疏通作业时应注意以下内容:

1、电源线插头应选用直插式,以便在遇到意外时可以尽快断电。

2、避免电机接触污水等。

3、应有可靠的接地保护。

4、使用完毕后应将疏通机保存在干燥的地方,避免长期保存在潮湿的环境中。

5、定期保养检查管道疏通机,确保安全用电。

篇3:木工铣床安全操作规程

1、使用木工铣床时应思想集中,特别是当两人同机工作时,更要配合默契,上手送料,按料不应将手伸过刀口,而应在离刀口20cm左右时即放手;下手接料不要过猛,应缓慢拉接。

2、推料速度不宜太快,要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中,遇到工件局部逆纹或节疤时,应将木料压住,减慢送料速度,以防工件打回伤人。

3、铣刀在加工中损坏,从刀轴上抛出是危险的,因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好,刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的操作人员安装,安装间隙要适当,与刀轴配合应牢固,装配式铣刀的刀片与放刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

4、铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退。

5、当使用样模铣削曲线形工件时,若工件较大,为确保安全,挡环最好安装在刀头的上方。

6、铣削时,应用长柄刷子从工作台上及时清除木屑和碎片。

篇4:剪床作业安全操作规程

1、非当班操作人员,未经允许,不准开动剪床;

2、操作时,要按规定穿戴手套、劳保鞋、安全帽等个人防护用品;

3、使用剪床前,首先要对剪床进行检查并添加润滑油,然后启动剪床空载运转5分钟,观察各部位转动情况,确认正常才能进行操作;

4、操作时,以一台剪床的操作人员为一组,其中一人为组长兼安全员,负责本组安全生产管理,同组人员必须协调操作,听从指挥;

5、操作剪床时,要根据板件(材料)厚度及时调整剪口距离;严禁剪切超过允许厚度的材料(板件);

6、严禁两人同时在一剪床上剪切两个工件(板件);

7、严禁剪切剪床压板压不住的短件;

8、严禁用手触及剪床运转中的任何部位;

9、严禁用手伸入剪床压板下方摆放或移动工件;

10、剪床发生连续剪切或刀片松动等异常状况时,应立即停止操作,及时报告维修车间派员修复后,方可继续作业。

篇5:浮动吊机安全规程

1.浮吊司机应具备特种作业人员操作证可上岗操作。

2.浮吊司机在吊重作业前,应自觉遵守下列规定:

1)检查卷扬机的制动系统是否灵活可靠,运转是否正常;

2)检查钢丝绳与所起吊的重物是否安全可靠;所使用的钢丝绳是否有断丝、打结、损坏等现象;

3)检查吊钩,滑轮、各受力支腿是否安全可靠;

4)检查运转盘、吊臂伸缩、升降是否正常;

5)正确判断重物的实际重量、高度、距离、半径范围后参照起重特性曲线方可进行动作。(注:在判断重物重量有异时,应与有关人员商量)

6)起吊重物时应设专人指挥、管理人员不能擅自离开;

7)风级超过规定、水浪对浮吊有影响时应停止作业;

8)配合吊物的有关人员应技术熟练、尽职尽责。绑扎物体应牢固、使用的绳具应安全可靠。

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