装载机安全技术操作规程
一、基本规定
1.操作人员须经体格检查和专门技术培训,了解机械性能、构造和保养规程,熟悉操作方法,并经考试合格,持有驾驶执照,方可单独操作。学习人员只有在司机的指导下,才许可操作。
2.严禁酒后操作,严禁精神失常的人操作。
3.轮胎式装载机必须遵守交通部门的有关规定以及《汽车安全技术操作规程》的有关条文。
4.操作人员工作,必须扎好工作服,女同志须把头发扎在帽子里。
5.装载机装有报警蜂鸣装置。在行驶或作业中蜂鸣器“鸣叫”时,必须立即停车检查,排除故障(以动机刚起动时的“鸣叫”为正常情况)。
6.装载机不能在倾斜较大的场地上作业;作业区内不准有障碍物及无关人员;挖掘时掌子面不得留伞沿,不得强挖顽石,不得利用铲斗吊重物或举人;推料时不得转向。
7.发电机未停止运转前,操作人员不得离开驾驶室。
8.夜间或在洞内作业时,车上灯光应齐全完好;作业区域必须有足够的照明。
9.检查燃油时,不准吸咽,不能用明为照明。
10.检查保养,应把车辆停放在平坦地面上。检修人员进入车底前,必须用保险装置预先将操纵杆锁住。
11.机车整体,吊运时,要用车体绞接止动器把前后机体锁紧,以防车体转动而发生危险。
12.必须强制执行各级保养制度,认真进行润滑作业,及时检查机械运转情况。
二、起动发动机
1.起动前的准备
﹙1﹚检查发动机机油油位。
﹙2﹚检查液压油油位。
﹙3﹚检查冷却水箱的水位。
﹙4﹚检查燃油箱的油位。
﹙5﹚检查风扇皮带的张紧度。
﹙6﹚检查空气滤清器指示器。
﹙7﹚按照日常检查和保养标准检查各润滑部位并加添润滑油。
﹙8﹚将变速杆拔入空档,将各操作杆置于停车位置。
2.起动程序?
﹙1﹚起动开关有三个档位,首先将起动钥匙顺时针转到通电(第一档位)给全车供电,蜂鸣器发出“鸣叫”。
﹙2﹚踩下油门踏板,将起动钥匙顺时针转到起动位置(第二档位,发动机即被起动。每次起动时间:KLD–70型不得超过10秒;KLD–85Z型不得超过瘾0秒。一起动未成功,须等1~2分钟后方可再次起动。若三次起动不成功,应检查原因,排队故障叫”应自行消失。
﹙3﹚发动机一经起动,应立即将起动钥匙转到第一档位。发动机运转正常后,蜂鸣器“鸣叫”应自行消失。
﹙4﹚冬季时起动,应先将起动钥匙按反时针方向转到预热位置(第三档位),待发热信号赤热约15~20秒后,再把起动钥匙按顺时针方向转到起动位置进行起动。预热进间最长不超过40秒。
3.起动后注意事项
﹙1﹚怠慢运转5分钟以上进行暖机,使水温达到运行温度后方可进行运行操作。
﹙2﹚检查各仪器表指针数值,应在绿色区的正常范围内,其工作范围的极限如下表所示:
名称单位KLD-10KLD-85Z
最小最大最小最大
发动机机油压力公斤/厘米22626
怠速机油压力公斤/厘米20.50.5
发动机永温C70957095
气压公斤/厘米23.673.67
离合器油压公斤/厘米2822813
变矩器油温C5011050110
﹙3﹚观察充电指示灯,灯亮表示不充电。
﹙4﹚应无异常的振动、噪音、气味、排烟颜色等现象。
﹙5﹚机油、燃油、液压器、冷却水应无泄漏现象。
三、行驶与作业
1.起步
(1)起步前各部应检查合格。水温达到家60~700C。气压达到6斤斤/厘米2。“鸣叫“警报解除。
(2)仔细检查现场有无障碍,机器上下有无工具和它物品。
(3)起步前必须先鸣喇叭,将铲斗提升离地面500毫米左右。行驶中不得无故开降或翻转铲斗。
(4)KLD-70型机器应先把齿轮变速杆放在所需位置,然后把所需选档位置。
(5)放松手刹车。
(6)踩下没门踏板。
2.行驶
(1)在行驶中可选用高速档,在作业时应选用低速档或低速倒档。KLD-70型机的高速档为Ⅲ、Ⅳ档,低速档为Ⅰ、Ⅱ档(倒退档与前进档的档速相同的方向相反)。KLD-85Z型机只分高速档、低速档和低速倒退档。
(2)在平坦的路面上可选用高速档,但应避免长时间高速行驶;当上坡时或在不平坦的路面上应用低速档行驶。
(3)当下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
(4)通过桥?时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过,再减速、鸣号匀速通过。不允许在桥上变速、制动和停车。
(5)通过铁路时,要提前减速,注意标志、信号及有无火车通过。不准在铁路上变速、制动和停车。
(6)通过隧洞、交通洞、门楼等时,要确实判明其高度、宽度、,然后鸣喇叭减速通过。必要时应停开前后灯。
(7)当涉水时,应在发动机正常有力,转向制动机构灵活可靠的情况下进行。如轮胎或制动圆盘已发热,应等冷却后再通过。对不熟悉的河流应先停车查明水深、流速及河床情况。涉水深度不得超过发动机油底壳。
(8)涉水后应即停机检查,如发现因溉水造成制动失灵,则可进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
(9)转向时应尽量缓慢转弯,不要打死方向,防止碰撞保险装置。
(10)在斜坡路上停车,不准踩离合器,而必须使用制动踏板,以防止起动时发生滑坡。
3.装载作业
(1)装载作业时应低速进行,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入料堆的方式进行装料。
(2)在松散不平的场地,可把举升杆放在“F”浮动位置,使铲斗做平地作业。
(3)应根据不同的物料,采用不同的铲掘方式,防止铲斗载荷不匀或单边受力。铲掘时铲斗切入不宜过深,一般在150~200毫米为好。
(4)往运输车辆上卸料时,应使和离合器踏板制动,使铲斗微动对准车箱装载中心,防止偏装;卸料高度以铲斗前翻不碰车箱为宜。卸料应缓慢,以减轻对车箱的冲击。
(5)经常注意各仪表和指示信号的工作情况,注意监听发动机及其它各部的工作声音。发现异常现象,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续工作。
4.防护链的使用
(1)当装载作业需用较大的挖掘力,造成轮胎严重打滑,
(2)而作业区域以多为锋利的石碴地面时,为保护轮胎和减少磨损,可使用轮胎防护链条。其经济效果以运距在20米以内时,较为显著。
(3)在洞内挖掘进行装载时,前后轮均应装设防护链。明挖装载时,只在前轮装设防护链。
(4)装设时,应按防护链装设操作规程先把防护链的菱形而向
(5)下铺在地上,然后将装载机轮胎开至其上,再进行挂装坚固。
(6)使用中,当防护链出现松脱、开焊等现象时,要及时进行处理或补焊,以免造成链条间相互挤压或大块脱落。
(7)轮胎磨损后,要及时调整防护链,以保持坚固防止松脱。
四.停机
1.机车应停放在平坦、安全,不防碍其它车辆通行的地方,并应将铲斗放落至地面。
2.停机前,发动机应怠速运转5分,待其温度降低后,拉起停机手柄(灭火器),即行熄火。切忌突然停车熄火。
3.将起动开关转到零位,断开电源。
4.将各操作杆置于空档位置。
5.按规定进行润滑保养工作。
6.寒冷季节应全部净未加防冻液的冷却水。
7.排放燃油系统的积水和贮气筒内和冷凝水。
8.进行全车的清洁工作。
五、交接班规则
1.交接班必须在机上或工作地点进行。
2.交班人员要切实做好机器的例保工作,认真填写机器运行记录。未经交班,不得离开工作岗位。
3.接班人员应提前15分钟到达工作地点,作好接班的准备。
4.交接双方要认真做到“五交”,“三查”。“五交”即交生产任务,施工条件及质量要求;交机器运行及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全措施及注意事项。“三查”即查机器运行及保养情况;查机器运行记录是否准确完整;查随机工具是否齐全。接班时发现问题,要查明原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。
5.交班人员不得隐瞒事故;由于交待不清楚而发生问题应由交班人负责。
6.由于检查不周围,敷衍失职而发生问题应由接班人负责。
7.机器发生故障,应由当班人员处理完毕。若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交待清楚,开始接替以后,方可下班。
8.交接双方要认真填写交接班记录,并共同签字。
篇2：装载机工安全操作规程
1、应按照国家有关规定,经专门的安全培训机构进行培训,取得特种作业上岗操作资格证书并在有效期内,方可上岗。
2、车辆起动前,应检查各附件是否灵敏可靠,严禁带病出车。上下装载机应拉好扶手,作业时装载机上严禁搭乘他人。
3、起步时要查看周围有无人员或障碍物,然后鸣笛起步。行驶时遇不良条件,应减速慢行。
4、严禁把行车制动器当减速器使用,下坡时应降低行驶速度,严禁空档溜坡。
5、严禁将铲斗提升到最高位置运输货物,运载物料时应保持动臂下铰点离地400毫米,以确保稳定,安全行驶。
6、装载机转弯、进入车间、库房或狭窄地段时,应减速鸣笛。
7、需要放出装载机中的热油、热水时,必须小心,以免烫伤。
8、装载机取料时,应以一档速度正面驶向料堆,铲斗底面应贴近地面,并与地面平行,取料时不得高速向料堆猛冲,避免从料堆侧面取料。
9、停车时,必须停在平坦安全位置,应将铲斗平放到地面上,若铲斗升高后不准人员在下面停留或穿越。
10、发动机运转过程中,严禁人员进入铰接部位。
11、严禁在坡面上进行检修、检查、保养。
12、严禁利用装载机作为吊装设备使用。
13、工作结束,应将装载机开回安全地点停放。
14、冬季要做好防冻工作,并禁止用火来烤热发动机。
15、加油或检查燃油箱时,禁止用火照明和吸烟,加油后油箱表面要擦干。
16、冬季禁止用火来烤热发动机。
篇3：装载机与卡车联合作业安全技术操作规程
第一条在采装作业时,人员和设备不得擅自进入装载机作业范围内。
第二条装载机司机必须注意有无人员和设备进入作业范围内。
第三条装载机司机听到不明情况的鸣笛声时,必须停止操作,停车瞭望,在确定作业范围内无异常情况时,方可作业。
第四条装载机发现紧急情况时要采取鸣笛或避让措施。
第五条无紧急情况,严禁用装载机直接救援其他设备。
第六条未经允许,不得擅自用装载机铲斗进行吊装作业。
第七条卡车在待装和进车时必须遵守下列规定:
1、两台装载机双侧装车时,卡车进入装车位置必须以正装车(在卡车左侧装车为正装车,在卡车右侧为反装车)的装载机为参照,同时要观察好反装车装载机的位置,尽量要垂直于台阶面,使双侧装载机都便于装车;
2、待装的卡车,必须按顺序在安全位置排队待装,严禁扇形围绕装载机停放待装,或提前驶入作业范围内待装;
3、卡车司机在倒车和装车时,严禁将身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许任何人员上下车和检查、维修车辆;
4、卡车倒入装车位置时,无论是正倒车还是反倒车,均以距铲斗齿1—2米处为参照物倒入工作面,严禁碰铲斗、撞大臂;
5、作业时,卡车司机必须听从装载机司机的指挥,装载机未鸣笛,不准进出装车位置。
第八条一台装载机单侧装车时,尽可能采用正装车,如场地条件限制或风向影响不能正装车时可以采用反装车。
第九条一台装载机单侧装车时,装载机举起铲斗发出进车信号,引导卡车进入装车位置,待卡车停稳后,方可装车。
第十条两台装载机同时作业时,必须对装。反装车的装载机先撤出进车范围,由正装车的装载机举起铲斗发出进车信号,引导卡车进入装车位置,待卡车停稳后,反装车的装载机方可进入工作面共同装车。
第十一条装载机与卡车配合作业时,装载机首先将铲斗置于正常装车位置,待装载机鸣笛示意后,卡车方可进入装车位置。
第十二条装车时不准将物料装在卡车护板上,不准装偏车。
第十三条装第一铲斗时,不准装大块,卸料时应尽量放低铲斗,严禁高吊铲斗装车,严禁碰车帮或压车帮。
第十四条装入卡车里的物料有大块或异物超出厢斗时,必须妥善处理后,方准发出卡车驶离信号。
第十五条当装满卡车后,装载机鸣笛示意,卡车方可驶离装车位置。
篇4：装载机及叉车驾驶员安全操作规程
1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则,非正式装载司机驾驶操作应有正式驾驶员随车指导。
2、起动工作之前,必须按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应先修理和排除,否则不应出车。
3、操作装置起动和工作前,应观察有无人员和障碍,同时鸣喇叭发出信号。
4、发动机在运转时,车辆前后、大臂、铲斗、铲剌、抓具上严禁站人,不得检修车辆,如确需在发动机运转时检修作业,必须采取可靠制动措施,如固车轮等。
5、车辆在开动时,严禁人员上、下车,除驾驶室,任何位置不许载人,作业时,严禁人员在举升或铲具下站立、走动或穿越。
6、装载机在行驶时,应避免不适当的高速和急转弯,在道路条件差、坡陡、多弯的情况下,只允许用低速档行驶,下坡行驶严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大事故。
7、铲车作业时,应保持物体离地400毫米正常运输位置,严禁铲运物件高举行驶,如有障碍必须举升通过,应细心驾驶,通过后应立即将大臂降低正常运输位置。
8、装载机在作业前,应观察仪表,制动气压不低6kg/cm2,并用四轮驱动,低档行驶。前进、后退操纵阀的分合,应停车后进行。作业时应注意物体重心,不得偏于一侧,注意物体的稳定性。
9、在铲运或取料时,应以一档以下驶向料堆,车速应低于4公里/小时,不得用高速档行车,冲向料堆,装料后应将铲斗收到最小间距位置,严禁铲斗在高空位置行驶作业。
10、装车时,装载机应在接近卡车时,逐渐举升物体,卸货时,应注意减少对卡车的冲击,掌握好相应间距,平衡地落下。
11、装载机在上料倾倒前,必须鸣喇叭示警,发现有人员在钩料或有“停”字牌悬挂时,必须停止上料作业。倾倒结束,应密切关注好后尾情况,确保无不安全因素后方可缓慢倒车,不得快速进行。
12、车辆作业完毕,司机离开驾驶室前,必须将铲斗、铲具放到地面,发动机熄火,方可离开。
13、严禁利用装载机或叉车作为登高工具使用。确需使用的,必须由相应负责人批准并现场监护。
14、叉车在装卸氧气架子时,应认真观察好,必须等配合人员下车后再进行起升或放下。行驶时应保持架子平稳,避免出现摇晃现象,放下时动作应轻缓。
15、清洗车辆时,必须将机器熄火、拔去钥匙,结束后按规定放于停车场。
16、认真、如实填写好交接班记录,让接班人员了解车辆运行情况。
篇5：轮式装载机安全操作规程
1.遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。
2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。
3.发动机经起动,预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。
4.下坡时,发动机不准熄火滑行。
5.应尽量避免负载状态下坡行驶。
6.行走时二轮驱动,铲装时应用四轮驱动。
7.当发动机水温和变扭器温度超过允许值时,应停机冷却。
8.当出现故障需其他车辆牵引时,应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。
9.铲斗装运物料时应提离地400~500毫米高度,也不应将铲斗提到最高位置进行装运,行驶时铲斗不应载人。
10.铲斗臂调整和注油时,下面严禁站人。
11.遇刹车失灵时,应放下铲斗,前后操纵杆移向行走相反位置,拉紧手刹车使其停下。
12.调整行驶时,切勿急速转向,铲斗应离地30~500毫米。
13.停机时,先切断动力后制动,待机停稳后将铲斗放下,各手柄放于空档位置,减少油门,拉紧手刹,怠速运转5分钟熄火。
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