颚式破碎机安全操作规程

篇2：颚式破碎机操作规程

一、总则

本规程适用于400×600毫米以上颚式破碎机。

二、技术性能

表3—1—4?腭式破碎机技术性能表

项目

简摆

复摆

简摆分段起动

900×1200

600×900

400×600

1200×1500

给矿口B×L(mm)

900×1200

600×900

400×600

1200×1500

排矿口宽度(mm)

150~180

75~200

50~100

130~180

给矿最大尺寸(mm)

650

480

350

850

生产率(t/h)

140~200

56~180

14~25

170

主轴转数(r/min)

170

250

250

135

型号

JR126—8

JR-117-8

JR136—8

功率(kW)

110

80

28

180

转数(r/min)

730~735

730

730

735

电压(V)

380

380

380

飞轮与皮带轮直径

2100

1523

1035

飞轮宽度(mm)

450

370

300

动腭行程(mm)

30

主轴偏心矩(mm)

30

19

12

35

总重(t)

62

17.625

6

123.875

三、颚式破碎机的合理使用

1、鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。

2、在机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得站人。

3、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。

4、颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。

5、颚式破碎机必须空载起动。

6、颚式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。

四、运转前的准备与检查

1、破碎机起动前必须首先检查各润滑点是否正常,有无堵塞、漏油现象。

2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。

3、检查各仪表是否完好。

4、调整好排矿口。

5、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

6、三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。

7、检查电器连锁装置,灯光接号及各防护设施是否齐全正常。

8、查各连接螺栓不得有松动现象。

五、起动操作方法

1、首先起动吸尘系统。

2、接到下部工艺流程信号后,空载起动颚式破碎机。

3、颚式破碎机运转正常后,再启动槽式给矿机给矿。

六、停车操作与紧急停车处理

1、破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

2、停车时应先停给矿系统(即槽式给矿机)。

3、停车5分钟后方可停止吸尘器和给水系统。

4、出现下列情况应紧急停车:

(1)主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃,表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

(2)前或后推力板断裂。

(3)皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。

(4)电机冒烟“扫膛”。

七、运转中的监视

1、各部给油(脂)保持正常。

2、轴承温度不超过60℃。

3、各电器仪表无异常变动。

4、各部无异常声响,无非破碎硬物落入。

篇3：颚式破碎机岗位安全技术规程

1、转车前,检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车,按压扣要用绝缘棒。

2、紧排矿口时,必须在停车状态下进行,在板台作业时,脚要站稳。

3、处理噎矿时,手进机膛作业,首先切断断电源,横上事故开关,在板台作业时,脚要站稳,必须有人监护。

4、严禁在碎矿机运转中,从上面朝机膛窥视。

5、严禁在运转时,对碎矿机作任何调整,清理和检修工作。

6、吊车吊物时,下面不准有人行走和逗留。

7、在开动生产设备的同时,必须开动除尘设备。

8、捅矿槽时,系好安全带,并设专人监护。

9、无论皮带是否运转,一律不准跨越、坐卧、扔放工具等,皮带清扫时,必须在停机状态下进行。

篇4：颚式破碎机工操作规程

1、开机前做好以下工作:

?(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

?(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

?(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

?(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

?(5)开机前必须预先发出信号。

2、启动及停机时应做到:

?(1)不准带负荷启动,开机后运转正常方可给矿。

?(2)启动时如发现有不正常的声响,应立即停机检查处理。

?(3)停机前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。

?(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

?(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开机做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修,不准自己修理。

篇5：板矿颚式破碎机工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。

3、检查破碎机动定颚体磨损情况,检查动颚板及调整拉杆是否紧固,检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。

4、认真执行开车顺序,听到开车信号并确认后方可开车。

5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常,转动部件润滑及电机温升情况,要均匀给矿。

6、破碎机运转过程中,注意观察机械运转情况,轴承润滑及温升情况,电机温升情况。

7、严禁运转中调整三角带,轴承注油,拉杆处禁止站人,严禁站在破碎机前侧。

8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物,不能掉入虎口内,如掉入虎口内要及时停车处理,在有人监护下取出杂物;清理前应先清理板矿前端矿石,以防矿石落下伤人。

9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。

10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。