木工平面刨床安全操作规程 - 制度大全
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木工平面刨床安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.

3.刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成"飞刀"事故.

8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板和其他安全设施.

10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.

篇2:木工平刨床安全操作规程

1适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

篇3:木工平面刨床操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.

3.刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成"飞刀"事故.

8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板和其他安全设施.

10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.

篇4:木工平刨床安全管理规程

木工平刨床安全管理规程

(1985年5月10日机械工业部[85]机生字60号文颁发)

第一章总则

第一条为了加强对木工平刨床的安全管理,确保人身安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于木工平刨床、木工平压两用刨床及木工多用机床中的平刨部分。

第三条凡木工平刨床的设计、制造和使用部门都必须遵守本规程。

第四条本规程如有与国家颁布的有关规定相抵触之处,按国家规定执行。

第二章设计与制造

第五条木工平刨床的设计与制造应符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》。

第六条木工平刨床电气设计与安装应符合JB2738—80《机床电气设备技术条件第一部分普通机床电力传动及控制》。

第三章使用与管理

第七条各使用单位现有的木工平刨床,必须符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》的要求。

第八条刀片磨损后,重新换入的一组刀片的重量应符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》中的相应的规定。

第九条木工平刨床的操作者,要经安全技术培训教育,考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。

第十条木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。

第十一条开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机,以防止飞刀事故。

1.检查安全装置的性能是否正常可靠;

2.检查刀轴的刀片是否夹紧;

3.用点动一二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

第十二条对带有吸尘装置的平刨床,应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。

第十三条拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时,应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后,方可进行刃磨或更换。

第十四条禁止在木工平刨上刨削:

1.非木质的构件;

2.腐烂的木料;

3.带有大节疤的木质窄料;

4.带铁钉和水泥块的木料;

5.长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;

6.木块在10mm厚×20mm宽以下的薄料。

第十五条带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。

第十六条对于厚度小于25mm的木条料和厚度小于20mm的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”推送木料。禁止用手推送木料。

第十七条对于厚(高)度小于100mm的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100mm的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120mm。

第十八条当一根木料的一个面需要多次进行刨削时,每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨销。

第十九条机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时,严禁用手或脚扒木削。

第二十条企业要建立各种安全技术管理制度:

1.木工平刨床安全技术操作规程;

2.交接班制度;

3.岗位责任制度;

4.安全装置的维护保养制度;

5.设备和人身事故的登记、报告制度。

篇5:单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

单面木工压刨床、高速单面压刨床

3、采用单面木工压刨床刨削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量,以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命;使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多,一般控制在左右个1厘米,以免在刀轴压块与刀片长度不符时,压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音,应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

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