磨擦压力机冲压工安全操作规程

篇2：冲压工安全操作规程

1.采用机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。

2.暴露在外的传动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。

3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手扳试车,试车过程要注意手指安全。

4.模具安装调试应由经培训的模具工进行,安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,经试车合格,方能投入使用。

5.工作中必须佩戴护耳器,注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。

6.不得破坏冲压装有的各种防护装置,如双手启动开关、安全防护罩、光电感应保护.

7.发观冲压床运转异常或有异常声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明原因,传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应立即停车修理。

8.在排除故障或修理时,必须切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行。

9.每冲完1个工件,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。

10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。

11.配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。

12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高,冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件,废料应及时清理。

13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并认真收拾所用工具和清理现场。

篇3：压力机安全操作规程

一、开机前检查确认油压系统,压力表及其它部件是否正常。

二、使用时不得超过设备额定压力。

三、开机后注意压力表指针转动情况,如发现来回摆动或不动,应停机检查。

四、压力机工作时,操作人员不得离岗。

五、严禁将工夹具伸进挤压范围内。

六、两人以上操作时,应定专人开机、指挥。

七、停机后应将压力落下,并断开电路、油路、气路。

八、认真做好设备维护保养工作。

篇4：机械压力机摩擦离合器类操作规程

适用机型:

1、闭式单点压力机:JA31-160B,K262,K272,JA31-160A(K262Б),机31-160,J31-250(K273Б)。J31-315(K265),J31-400(K275),JA31-315,J31-800。PKZ400/1000,PKZ630/1000,

2、闭式双点压力机:BJ160/200,K372A,J36-250(K374B)J36-400(K366),PKZ400/2800,J36-800。

3、闭式双点双动压力机:DL315/1400,JA46-315。

4、精压机:J84-400(K844B),K846A,jA84-2000(PM-2000),846Б。

5、曲轴式金属挤压机:J87-160、J87-300。

5、多工位自动压力机:Z81-250,Z81-1250。

7、金属屑压力机:Y83-400。

8、闭式侧滑块压力机:K984,J33-800(DU800/1250)。J33-500(DU500/1000),

9、专用压力机:J2-016D/2。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

2、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

3、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用"寸动"。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性"寸动"滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用"寸动"、"一次行程"、"连续行程"等工作规范操作。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

1、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°С。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。

(三)工作后将滑块停在上死点上。

篇5：机械压力机刚性离合器类操作规程

适用机型:

1、开式单柱回定台压力机:J11-16,J11-50(K115),TK115,K116Б,K117,K117A,K117Б,J11-100,231817,KБ105。

2、开式双柱固定台压力机:J21-40,工具处用60T,J21-63,JB21-50。

3、开式双柱可倾压力机:J23-10(K231),231811,J23-16,J23-16A(K232Б),JB23-63,J23-40,J23-25,J23-35,JH23-40,J23-10B,J23-16B,J23-6.3,JC23-63,JC23-80,K232-J,K232J,K232,HБK232-PП,HБK242-PЛ2,JA23-35,231813,机(三)23-40,JB23-40(K234A),JB23-60,JC23-60,231815,J23-80,JB23-80(KK80),K80,J23-100(K237),J23-100A。

4、单柱活动台压力机:K126A。

5、底传动开式压力机:J29-160,J29-160A。

6、磨擦压力机:J53-60(Ф122),153-100,J53-160,J53-160A(Ф124),J53-300(Ф127),修造厂用120T。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后,冲头的第一个行程,只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态,才能启动主电动机,飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前,严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态,冲头停在上死点位置上。