立式多轴半自动车床操作规程 - 制度大全
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立式多轴半自动车床操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

适用机型:

C2632•6(1A283),C2640•8,S1-219,C2650•8,1284,128Б4,1282。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、启动主电动机前,应先开动润滑泵,当压力继电器压力升到一个大气压,或指示灯亮时,才可起动主电动机。

2、为保持刀具锋利,每班应更换一次刀具,工作前应将刀具换好。

(一)工作中认真做到:

1、不准加工余量超过规定的毛坯。

2、工作夹紧装置手柄,不得长时间按住不放。

3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机,不准只脱开离合器,而主电动机仍在运转。

4、用手摇动刀架上升时,不得把刀上升到原位(即超过原调正位置)防止挤坏机床。

5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑,防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。

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篇2:半自动内圆磨床操作规程

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2、开动前应按设备点检卡内容点检设备,并按设备润滑图表注油,检查油质油量。

3、开动油泵应检查系统压力、润滑压力,将工作台往复运动5分钟,排出油缸中空气,以消除爬行。

4、操作时应调好工作台上各撞块,调整好后,还要在工作速度上加以微调,修砂轮前,应调整金刚石刀尖与砂轮轴线等高。

5、调整三角皮带拉力时,拉力要适当以防止加工件表面产生波纹。

6、工作时,要先检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

7、工作时,要先检查机床导轨润滑情况,润滑充分方可生产。

8、更换型号,要检查花盘与工件主轴连接螺栓的松紧。

9、工作时设备有出现异常声音要立即停机检查。

10、冷却液应保持清洁,禁止冷却液混入液压油内。

11、工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。

12、检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

13、往复换向要灵敏,换向不准时,要调整挡铁。

14、测量工件时,要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

15、修整砂轮时,人要站在侧面,首次应以手动进给。

16、万一砂轮爆裂或停水,应立即停机。

篇3:数控车床安全操作规程

1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6、机床操作时,必须严格按《数控车床操作步骤》进行,不允许跳步骤执行。

7、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

8、加工零件前,必须严格检查各切削刀具,防止相邻刀具在切削时干涉。

9、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

10、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行。若发生不正常现象或事故时,应立即按“急停”键,并及时报告指导老师。

11、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击中心架、顶尖、刀架和导轨。

12、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

13、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14、数控车床属于大精设备,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

篇4:六角车床安全操作规程

适用机型:

1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)。

2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40。

3、组合式转塔车床:CB3450。

4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关六角车床通用规定:

1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。

5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:

(一)、回轮式六角车床:

1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。

(二)、程控转搭车床:

根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

篇5:立式车床安全操作规程

适用机型:

1、普通立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,

CY5112,修造厂用5M立车。

2、立式程控转塔车床:

S3-208。

3、立式双轴转塔车床:CB3640•2。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关立车通用规定:

(一)工作中认真做到:

1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。

3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。

4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。

6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。

8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。

(二)工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。

三、认真执行下述有关特殊规定:

S3-208,CB3640•2程控转塔车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

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