钢磨操作规程

篇2：弯曲机安全操作规程

一、钢筋应贴紧挡板,并注意放入插头的位置和回转方向。

二、弯曲长钢筋时应有专人扶抬,并站在钢筋弯曲方向的外侧。

三、钢筋调头时防止碰撞伤人。

四、维修保养,更换插头,加油及清理等工作必须在停机后进行。

五、材料堆放整齐,做好落手清工作。

篇3：座标镗床操作规程

一、适用机型:

1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。

2、双柱座标镗床:KP-450、T4263、T42100(8P),OPCO-80VH。

一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。

2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。

表1-1

允许载机型荷工作台最大允许载荷(公斤)回转台最大允许载荷(公斤)水平位置倾斜90°С

T4163(2450)40010050

T4145250

T4132A80

T

T42100(8P)200010050

KP-450

OPCO-80VH

3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。

4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。

5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。

6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。

7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。

8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。

9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。

10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。

11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。

12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。

13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。

篇4：磨刀机安全操作规程

一、检查各传动机构,并在各加油孔加足润滑油。

二、砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽,但力量要适宜。

三、注意电器接线和电动机回转方向,砂轮片不可逆转,当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。必须更换。

四、磨刀时进刀量不宜过大。

五、工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器。

篇5：除锈机安全操作规程

　　一、操作人员工作时应戴口罩和手套。

　　二、带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在基本调直后进行。

　　三、操作时应放平握紧,人员站在钢丝刷的侧面。

　　四、工作完毕后,认真做好清理工作。

　　1.使用前全面检查，包括机械传动紧固情况，以及电气接地线是否良好。

　　2.除锈前钢管或钢筋必须调直。

　　3.除锈前必须对钢管或钢筋进行检查，上面带钩的钢管及钢筋，严禁上机除锈。

　　4.操作时人应站在钢丝轮的侧面，应戴防护眼镜。

　　5.操作时料要放平、握紧，压力要适当，动作要协调一致，精力要集中。

　　6.除锈机上面禁止放重物和坐人，用完时，切断电源。若在露天应盖好机器。