带式输送机安全操作规程

篇2：可伸缩带式输送机操作规程

本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各种类型的可伸缩胶带输送机。本操作规程分开车前的准备,滚动运行,停车三部分。

一、开车前的准备工作有:1、认真检查胶带运输机传动装置,包括电机,减速器,联轴器等,各种部位的油栓是否齐全完整,紧固可靠,减速器油位是否正常,有无漏油,渗油现象。2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。3、检查皮带接头是否良好,运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。4、检查胶带张紧装置是否正常,张紧程度是否合适。5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。6、检查各导向滚筒,驱动滚筒、上、下托辊是否齐全,正常可靠。7、检查照明是否齐全,信号是否清晰。8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物,尤其是巷道的支护设施有无异常,有碍运输机的运转。9、上述检查工作完毕后,发出可以开车的信号,与采掘工作面其他配套的采掘机械的司机联系。

二、启动与运行:1、收到开车指令信号后,司机开车前必须发出规定的开车预告信号,示意运输机即将开车,并观察巷道规定的内有无行人,有无异常声、光信号。2、确认一切正常后,司机接通电源,点动试车,再次示意过街行人注意安全。3、点动试车后,确认安全正常,方可正式启动运转。4、开车后,司机要注意观察设备运行是否平稳,有无异常声音,皮带各部转动部位是否灵活,皮带有无跑偏现象,张紧程度是否适中有无打滑现象,防打滑装置是否可靠,清扫器工作是否可靠,发现异常,立即停车。5、开车后,发现有异常现象,立即停车断电发出事故信号及时汇报跟班领导和维护工,尽快采取措施,排除异常。6、维护工排除故障时,司机禁止开车,否则按违章查处,造成事故严加惩处。7、维护工排除故障期间,司机采取可靠的断电措施,切除电源,锁紧开关闭锁螺杆,并按停送电有关规定严格执行,防止意外事故的发生,并与维护工配合共同维修。8、运输机运转过程中,司机要定时检查,填报运转情况,不得脱离岗位,更不准睡觉或于与工作不相干的事,确保安全运转。

三、停车:l、收到停车信号,司机必须立即停车,紧急停车可以切断开关电源以防事故的发生和扩大,生产结束正常停车时,要将胶带上的煤拉净,以保证下次开车时空载起动。2、停车信号发出后,司机不能及时停车,造成事故,由司机负主要负责任,停车信号不仅机身安置的声音信号,而且包括过往行人用矿灯发出的紧急停车的光源信号。3、停车后,司机要详细检查各转动部位润滑油脂的渗漏情况和温升情况,发现问题及时汇报,防止运输机代病运输。4、司机因故离开岗位,要切断电源,锁紧停电闭锁螺杆。

篇3：带式输送机司机安全生产操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

3、司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。

5、视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。

6、发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。

7、处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。

8、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

9、班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。

2、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。

3、输送机运转时,禁止在转动件内及附近清货。

4、输送机检修、处理故障时要切断电源,开关要上锁挂停电作业牌。

5、处理故障不许倒车,严禁站在带式输送机上点动开车。

篇4：带式输送机司机操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

3、司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。

5、视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。

6、发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。

7、处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。

8、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

9、班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。

2、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。

3、输送机运转时,禁止在转动件内及附近清货。

4、输送机检修、处理故障时要切断电源,开关要上锁挂停电作业牌。

5、处理故障不许倒车,严禁站在带式输送机上点动开车。

篇5：带式输送机:安全操作规范规程

随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范:

国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。

1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2、电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。

3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。

a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;

b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;

c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;

e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;

f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;

g.受料点宜采取降低冲击力的措施。

5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。

6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。

7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。

8、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

9、流水线跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。

10、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。

11、输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。

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