台式钻床安全操作规程

篇2：台式钻床安全操作培训教程范本

一、基本知识:

锯台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。操作过程中会产生铁屑,转动的钻头有卷进、割伤的危险。使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。

二、操作须知:

1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动保护用品。台钻有卷进去的危险,钻头运转时禁止戴手套。

2、钻头的回转数必须按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好。

3、钻头和工件必须夹好、夹紧。较小或形状不规则等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等,严禁用手握住工件加工。

4、不能进行超过最大切削能力的工作,避免台钻超负荷运转。

5、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻到底。

6、严禁在台钻运转时调节台钻上任何部位、碰触钻头。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头,防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必须立即关闭台钻开关。

三、操作教程:

1、工件在加工前必须用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑

2、钻头分直柄和锥柄两种,装卸必须戴好手套并使用配套的工具。

3、按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好主轴回转数,然后安装好相应的钻头并夹紧。

4、将工件放在加工台面上,调节固定好台面位置和高度。

5、轻轻将钻头对准定位坑压下,然后用夹具夹紧待加工的工件。

6、按启动开关前再次确认已配戴保护眼镜、没戴手套。

7、钻头在工件待加工面上方10mm处启动开关。

8、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻到底。

9、钻头在运转时,禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。

10、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

11、使用完毕后关闭台钻开关,等钻头停止运转后才能取下钻头,做好机器及周边的4S。

注意:

操作过程中发生问题时,应立即关闭电源停止当前操作,并马上向上司报告,严禁私自处理。

篇3：工贸台式钻床安全操作规程

一、工作前

1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。

2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。

3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。

二、工作中

1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。

2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。

3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。

4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。

5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。

6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、严禁操作者未关闭电源离开机床。

8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。

9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。

三、工作后

1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。

2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求进行交接班。

篇4：台式钻床攻丝机安全操作规程

1注意事项:

1.1钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训,掌握钻工的操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到:

2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;

2.2安装钻夹头时,应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘,用木锤和铜锤将钻夹头顶紧,确定紧固后方可开启电源,

2.3装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏,操作时不应超过切削能力,使其超负荷工作。

3工作中认真做到:

3.1在工作中,当机床发生故障或不正常声响时,应立即切断电源,排除故障后,方可继续运转;

3.2在机床运转时,手不能接近钻头,以免发生工伤事故;

3.3不能用力拽拉机床上的电线;

3.4不要在机床运转的情况下离开机器,做到人离机器关;

3.5机床需调换皮带时,要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈;

3.6钻床的工作平台放置平稳,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着小件产品钻孔;

3.7钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除;

3.6严禁戴手套作业。

4工作后认真做到:

4.1工作完后,关闭钻床或攻丝机电源,擦净机床,清扫、整理工作地点。

篇5：台式钻床安全操作规程

一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。

六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。

八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

九、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。