数控气割机安全操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定,做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
f.在工作过程中,需要用手把气割头,在*向或Y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
g.在用手动操作时,按下(**-YY-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
3、工作后
a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
b.进行日常维护。
c.切断电源。
d.填写运行记录(或交接班记录)。
篇2：数控气割机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定,做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
f.在工作过程中,需要用手把气割头,在*向或Y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
g.在用手动操作时,按下(*+*-Y+Y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
3、工作后
a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
b.进行日常维护。
c.切断电源。
d.填写运行记录(或交接班记录)。
篇3：数控气割机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定,做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
f.在工作过程中,需要用手把气割头,在*向或Y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
g.在用手动操作时,按下(*+*-Y+Y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
3、工作后
a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
b.进行日常维护。
c.切断电源。
d.填写运行记录(或交接班记录)。
篇4：机械厂数控气割机安全操作规程
1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。
2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作时应先接通电源、气源及水源。
4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。
5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。
6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。
7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。
8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。
9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。
篇5：数控直条气割机安全技术操作规程
1、操作人员必须熟悉数控火焰切割机的结构原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和设备性能以及基本的维护与保养工作。
2、在开机切割时,首先必须要检查各部件是否都能正常工作,系统电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立即停止检查并修复,决不能使设备“带病”工作。
3、数控切割机严格执行开、关操作顺序,严防错误的操作造成无谓的程序丢失。
开机顺序:先开总电源—开GS/Z电源—开驱动电源
关机顺序:关驱动电源—关GS/Z电源—再关总电源
4、接通电源后,打开操作面板上电源开关按钮,再分别打开操作面板上燃气(乙炔或丙烷),预热氧及切割氧旋转开,然后接通相应的电磁阀。
5、将调速电位器旋到最低速位置,按启动按钮,随后根据气割机运动方向选择相应的方向按钮开关,转动调速电位器,选择适当的速度。
6、在切割操作时,必须严格按照《数控切割机操作手册》进行规范操作。特别是在手动操作时,必须经常进*、Y轴原点复位,严防超行程故障报警。
7、下料切割过程中,必须集中思想,随时防止异常情况的发生,如有异常情况,必须立即停机处理,确保人身及设备的安全。
8、切割结束后,必须要关断全部电源和气路,并将切割机开到指定停车点,并清理切割台上非切割物,保持数控切割机整洁。
9、数控切割机控制箱,必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘,酸性物质等污染物,减少系统故障的发生。
10、操作人员必须顶起检查纵向、横向的限位开关,保证完好动作,严防事故发生。
11、数控切割机维修时,严禁带电拔插伺服马达电源插座,必须在关断驱动电源时,才能进行此项操作。
12、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面清洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。
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