平面磨床磨工安全操作规程

篇2：内圆磨床磨工安全操作规程

1.往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠。

2.第一次进刀时要缓慢。

3.用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4.用塞规测量工件,当拔出塞规时,一定要稳。

5.在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停止转动后再处理。

6.更换,修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3：万能磨床磨工安全操作规程

1.磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效。固定胎夹具,顶尖的螺钉要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。

2.往复变向油阀门必须灵敏可靠,行程挡铁要调整并紧固好。

3.开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调节速度手柄放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应放在“后退’位置上,以防开车时,突然撞击。

4.装工件后,必须检查工件是否装夹牢固可靠。

5.油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气肘,可移动工作台于两极端位置,排除空气,以防液压系统失灵造成事故。

6.严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

7.装卸较重工件应在床面上铺放木板。

8.拆卸工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出以后,方能拆卸工件。

9.更换,修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：导轨磨床磨工安全操作规程

1.检查机电传动是否安全可靠,工作台行程开关是否在正确位置上,并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否松动。

2.检查砂轮是否有破裂现象,如有破裂禁止使用。应装设抽风除尘装置,并应充分利用水磨法加工,以防粉尘。

3.检查测量加工面,或调整砂轮应停车进行。停车时,应在完成一次行程后,再关车断电。

4.磨削工件不得突然加大进刀量,要留有空隙缓慢接近工件。快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击,以免碰碎砂轮。

5.磨削过程中,机床不准离人。下班时清理场地。

6.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。开车时要先装好砂轮防护罩,方可开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5：珩磨磨工安全操作规程

1.工作要夹装牢固,调节行程时要注意是否有可能碰撞。第一次行程应用慢进给试验。

2.测量工件,调整行程挡块时要停车。

3.加工件堆放要平稳,防止倾倒伤人。地面上油渍随时清除以防滑跌。

4.珩磨头如用万向接头时,开车前必须将珩磨头前端先进入工件内,以防珩磨头向外飞出伤人。操作时要防止夹伤手指。

5.工作中注意防止电气设备沾上润滑油,冷却液及灰尘,并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》