齿轮磨床磨工安全操作规程
1.工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确。检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削。
2.在磨削时不准调整变速拉杆的限位器。需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中,禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分挡机构,防止损坏砂轮造成事故。
3.换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,要检查砂轮有无裂痕、轴齿有无破损。把砂轮引向工件时,要缓慢接触,以免砂轮受力过大而碎裂伤人。
4.手摇丝杠时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头电机皮带松脱时,应立即停车调整。
5.工作时不准摘下防护拦板,禁止用手摸工件,不准在工作盘内放置任何杂物。
6.冲程电机升降时,要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分挡时,必须把工作台摇到不工作的位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇2：龙门铣床铣工安全操作规程
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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篇3：靠模铣床工安全操作规程
1.工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。遵守铣工安全操作规程。
2.工件与靠模必须装夹牢固,铣刀必须用拉紧螺钉拉紧。装卸工作物必须停车。
3.开车前检查拉杆、扳手、销轴、卡子是否取下。
4.工作时进刀不得过猛,应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。
5.工作时不得用手伸入运转部分,不得用嘴吹铁屑,必须用刷子清除铁屑。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4：仿型铣床工安全操作规程
1.检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足,三个方面进给箱加油量不得超过油标的1/2。注意不得让油流入电机。
2.铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。
3.必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。
4.操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床,均必须先停车。
5.装卸工件时,操作者与行车工、挂钩工,要密切配合。挂钩要牢固可靠,吊工件要牢固平稳,两人同时工作时要有一人负责指挥。
6.下班时把机床各部位停到限定位置,关闭电源,清擦设备。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇5：螺纹铣床工安全操作规程
1.对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等,进行全面检查,否则严禁开动。
2.溜板在返回行程时,必须将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后,才允许返回行程。
3.调整机床、夹具、刀具或卸工件,检查加工件表面粗糙度、测量工件时必须停车进行。变换电机运转方向时,应先使电机完全停止后,再将转换开关拨到相反方向的位置。
4.在切削过程中,不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑,必须用毛刷。
5.由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时,必须将所需要的交换齿轮装土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必须使主轴上内齿轮啮合脱离后才能开动机器。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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