牛头刨床刨工安全操作规程

篇2：拉床工安全操作规程

1.在工作过程中要集中思想操作,通过观察压力表变化,声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。

2.在拉削过程中,不许用手直接接触刀刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。

3.停车后,取出拉刀,清除铁屑。小心刀刃伤手。

4.机床导轨面上不许存放工、量具,并应保持清洁。

5.工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。

6.工作完毕后。拉杆要退回缸体内,各操作手柄应处在停止或空挡位置。地面油污应及时清除。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3：铲齿车床工安全操作规程

1.操作前要检查机床各部手柄是否正常,顶尖是否顶紧;工件和刀具是否卡牢;防护装置、吸尘装置是否良好。

2.铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人。凸轮要有防护罩。

3.更换和使用砂轮应遵守磨工一般安全规程。工作中随时检查砂轮装夹状况,发现裂痕应立即更换不准凑合使用。

4.机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具均不得放在床面上。

5.铲削或磨削时所用的心棒,要装上插销和键,工件装好以后,必须将心棒的螺母拧紧。顶尖和凸轮要保持良好的润滑。

6.松顶尖时必须等车停稳。变速、调换刀具、加油必须停车。

7.经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散。工作结束后,要把各部手柄放回空挡。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：无心粗车床工安全操作规程

1.开车前检查机械、电器开关、抱闸、夹料车、防护罩等是否正常。坯料要符合工艺要求。

2,清理滑动面及轨道上的工具、杂物之后,要通知所有操作人员才能开车。

3.待加工工件,在货架上要堆放整齐平稳,重量不许超过货架规定负荷重量。

4.安装刀架,导向架时必须两人进行,注意紧固好螺钉。调整时必须将调整刀盘放稳定,两人动作要一致,互相配合好。

5.试车对刀点动开关前应通知其他人员。

6.加工件突然转动,要立即停车。测量尺寸,要侧身进行,不得正对量具,以防工件转动伤人。

7.松料前必须夹紧另一端,并通知机组人员。

8.上下料时,要一端放稳,两手握紧,以防滑脱。

9.加工完的料在架子上要放整齐,稳当。吊料时要缠绕一周,试吊平衡后方可起运。

10.机床发生颤动,必须停车检查,压紧导向架的螺钉。

11.出屑箱铁屑不得堆积过多,清理铁屑必须停车,使用专用工具。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5：工具磨床工安全操作规程

1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,工量卡具等,必须保持良好。

2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。

3.在磨削过程中,砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。

5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

6.进刀时,砂轮与工件的压力要逐渐增加,不可猛进。

7.操作过程中不准用手直接接触刀具刃部。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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