胶带输送机操作标准

篇2：强力胶带输送机司机作业安全操作规程

1.输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

2.因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。

3.不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。

4.正常运行时,严禁带负荷停机。

5.作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

6.认真执行岗位责任制和交接班制度。

7.检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。

8.检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。

9.直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。

10.检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。

11.检查各种仪表指示应正确。

12.配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

13.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

14.检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠、雾化效果好。

15.检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

16.检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。

17.输送机启动时按下列步骤进行:

(1)打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。

(2)合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。

(3)合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。

(4)将速度选择开关拨到所需速度位置上。

(5)启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

(6)按下启动按钮,输送机将自动加速运行。

18.每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。

19.每小时巡检1次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

20.监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

21.各种保护装置的信号显示必须正常。

22.遇到下列情况之一时,不准开车:

(1)信号不清。

(2)制动系统不灵敏。

(3)任何一项保护装置失灵。

(4)润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清。

(5)设备转动部位温度超限。

(6)耦合器漏液、弹性盘磨损超限。

23.正常停机时,应将输送机上的煤拉空。

24.运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:

(1)收到紧急停机信号或不明信号。

(2)主要操作机构失灵。

(3)输送带有撕裂现象。

(4)其他意外严重情况。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

25.接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。

26.每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。27.在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

篇3：主提主运胶带输送机司机操作规程

一、运转前

1、?输送机司机必须经专门培训,考试合格并持证上岗。

2、?检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置,托滚、止逆带、清扫器是否正常;保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全,灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位,要保证油质油量,温度正常。

3、?检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

4、?检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

5、?检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

6、?检查输送机电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。

7、?禁止运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。

8、?将机器空运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏:张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,检查处理后,方可开机运行。

9、?严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

二、运转中

1、?起动前先发出信号,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2、?皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

3、?注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮煤埋住,机械有异声、电机温度超过80℃,立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

4、?经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应停机,将其搬下。

5、?皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

6、?在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带机上物料卸尽后方可停机。

7、?皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。

三、停机后

1、?停机后应清扫各部,尤其应保持机头及减速器周围清洁,保持输送机有良好的清洁的工作环境。

2、?认真填写工作日志,对运行中发现的的问题及时处理和汇报。

四、维修工

1、?每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。

2、?经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。

3、?经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时调整。

4、?应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。

5、?如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并调整。

6、?经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头.

7、?皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、?应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。

9、?故障处理时应切断电源,后处理,严禁带电作业。

10、?机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。

篇4：钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计速度。

第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况适当调整装载量。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条按动开车预告按钮,向机头、机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后,再将制动闸开起,准备启动。

第14条启动时,必须按下列规定执行:

1.几条胶带输送机搭接运输时,必须按照“自前向后逐台依次启动”的顺序进行,前面输送机不开,后面的输送机不准开动。

2.必须逐级调速启动,使输送机均匀加速投入运行。同时在启动过程中应注意以下几点:

(1)各机械部位运转是否正常无异响,仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机,待查明原因后,方准重新按信号再行启动。

(4)除发生故障处理外,不准带负荷启动。

3.对所接信号没有辨别清楚、有怀疑或口头联系与信号不符时不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后方可开机。

4.接到开机信号后,因故不能及时开机时,必须与各信号工联系,说明理由,申请信号作废。

第15条停机期间不得随意开动,若因故必须开机时,应与各信号工联系好,待信号工同意并发出开机信号后,方可开机。

第16条各信号指示灯应正常显示,若发现异常现象应停机检查,进行处理后,再按信号执行开机。

第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行:

1.接到停机信号后,应按规定及时减速停机。

2.停机前应先通知各装载点,停止给煤,然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3.几条胶带输送机搭接运输时,必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4.停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位,恢复正常。

五、特殊操作

第18条遇到下列情况之一时,必须紧急停机:

1.高压开关柜跳

闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉激磁电压时。

2.遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3.接到紧急停机信号或不明信号时。

4.在加速或减速过程中,出现意外情况时。

5.其他意外严重情况时。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

篇5：胶带输送机操作规程

(1)检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象,皮带松紧合适。

(2)滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

(3)正常开机、观察皮带运行,托轮转动正常后方可投料。

(4)皮带运行中,防止皮带距偏及其它异常现象,防止杂物由皮带送下道工序。

(5)设备运转时,电机温度小于60度。

(6)正常停车,先停给料,物料送完后停机。