清煤矸工操作规程

篇2：破碎机岗位作业安全操作规程

1.管辖范围

负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理,对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。

2.工艺要求

2.1破碎后石灰石合格率≥90%?粒度≤25mm.。

2.2石灰石CaO含量>48%。

2.3收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。

3.开停机顺序

正常的开机顺序是逆流程开机,即从入库的最后一道输送设备起,顺序向前开,直到开动重板机。

开机顺序:1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。

停机顺序:重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。

4.作业要求

4.1开机前检查

4.1.1检查破碎螺栓是否完整紧固。

4.1.2检查拉绳开关是否复位,危险地点是否有人,安全设施是否完善。

4.1.3各收尘器的设备是否完好。

4.2正常作业

4.2.1正常运转时,每小时对设备巡回检查一次。

4.2.2留心听破碎机的破石声音,认真观察破碎后石灰石的粒度。

4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。

4.2.4交班时,必须探库并做好交接班手续。

4.3润滑

4.3.1每小时检查一次润滑点的情况,破碎机轴承温度≤65℃。

4.3.2按《润滑工作表》对设备润滑点加油(脂)。

设备名称润滑部位润滑类备注

破碎机轴承3#钙基脂按周期加油

重板机减速箱N320中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

3#胶带机减速箱0#齿轮油按油标尺刻度加油

袋收尘器减速箱N220中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

电动滚筒滚筒N220中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

4.4停机注意事项

首先停重板机,待破碎机电流恢复空载电流及破碎机没有破石声音方可停破碎机。

4.5异常情况处理

4.5.1破碎机电流长时间超出额定电流,应停重板机。

4.5.2在运转过程中,听到破碎机内有异常声音,应停机检查。

4.5.3在运转过程中,发现有超大石块进入重板机,应停机处理。

4.6运行参数

破碎机电流:190~220A

3#胶带机电流:40~50A

5.安全作业

5.1严禁酒后上岗,当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。

5.2穿戴好劳动保护用品。

5.3设备检修时,应通知电工切断所检修设备的电源,并挂上警示牌。

5.4检修时使用照明电源不得超过36V,并使用安全行灯。

5.5使用抽水泵抽水时,应有专人监护。

5.6在破碎机上紧螺丝,必须站稳,不得用力过猛,以免滑脱伤人。

5.7库面的2个检查门及人孔门盖必须关好。

6.环境卫生

6.1负责管辖区域的环境卫生,搞好安全文明生产,当班期间应搞好设备和周围的环境卫生。

6.2每班检查各收尘器的运行情况,收尘器收尘要做到不漏尘,发现故障,停机处理。

7.岗位人员要求标准

初中水平,经岗位考核合格,懂得破碎机原理,熟悉岗位设备的操作,能做好一般的维护保养工作。

8.岗位记录

《码头破碎岗位生产记录》

篇3：皮带维修工岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握皮带维修工相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、工作前清理好环境,作业场所不得有杂物。认真检查工卡具是否安全可靠。

3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干净,预防着火。

4、组装托辊时必须避开正面的人,不许面对面的进行操作,以防工件飞出伤人。

5、更换拆装皮带机拖辊必须切断电源,并事先与当班班长和本岗位操作工人取得联系,经同意后挂“有人操作禁止合闸”牌,方可进行工作。工作完后,通知当班班长,收回禁止合闸牌,试车合格后方可离去。

6、拆下的废旧托辊,不准随便从窗户等地方往下抛投,以防伤人。

7、检修皮带机时要切断电源,要挂“有人操作禁止合闸”牌方可操作,用于砂轮时要接好接地线,要有电工检查手砂轮是否漏电。

8、在通廊皮带架上胶接皮带时,卡子要锁牢,两边同时紧,要用力均匀,工作时不准戏闹。

篇4：煤矿防突工安全技术操作规程

1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训、考试合格,持证上岗。

2.防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。

3.入井前,必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正,以满足测试要求。

4.将电源送到工作面作业点,做好施工前准备工作和防爆检查。

5.测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。

6.使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作

(1)测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作;到达现场后,仪器放置要平稳,人员分工明确。

(2)具体操作如下

①接通电源,预热约10分钟,并将仪器调零;

②向仪器内输入本矿k1值和Sma*(钻屑量)的临界指标数据,或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值;

③在煤层内选择好钻孔位置,用电煤钻打眼,钻孔孔径42毫米,打钻速度控制在1米/分左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量;

④测定时,用1~3毫米的筛子筛取煤样,将筛好的煤样倒入煤样罐,盖好罐盖,打开盖上排气开关,同时记录时间。1~2分钟后,扭紧排气开关,同时按下采样键,仪器即进入自动测量阶段;

⑤5分钟后,输入取样时间数据,按监控键,再输入钻孔长度数据,再按监控键,则仪器计算并显示k1值。然后倒掉煤样,再进行下一个煤样的测定;

⑥全部煤样的k1值测完后,按预报键,输入Sma*值,再按监控键,仪器将自动显示突出危险性等级;

⑦井下全部煤样(不超过25个煤样)测完后,按仪器说明书规定的方法关机;

⑧仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC仪器联接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

(3)操作时注意事项有

①应严格按说明书进行操作。不能随意动WTC仪器的满度电位器,不能随意打开主机盖;

②仪器长期不用时(10天以上),必须每10天充一次电;

③必须对每次测定结果作系统整理、分析,并将测定结果及时送交领导审阅。应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况,并做好记录加以素描;

④操作人员在井下工作时应携带自救器,做好自主保安。

7.测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下

(1)应根据煤体结构确定钻孔具体位置,并严格按设计方位布置钻孔,做到钻进速度均匀,按测定要求排出煤屑;

(2)测定时,应每施工1米测定一次数据。从开钻起,每取出1米段的钻屑量后,立即拔出钻杆,插入封孔器,要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度;

(3)测定时,记时与读数必须准确。当瓦斯涌出初速度较慢时,测定时间一般为3~5分钟;若瓦斯涌出初速度较快时,其测定时间不应小于10分钟;

(4)收集钻屑量的同时,将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度;

(5)具体操作时还应注意以下问题

①测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差;

②施工中,随时观测煤壁动态,发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时,应立即停止作业,撤出人员并向矿调度室汇报;

③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪,只有瓦斯浓度符合有关规定时,才能工作。

8.在任何防突措施实施前,防突工必须掌握防突措施的要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

9.防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置,使其能正常工作,并检查现场防突措施的执行进度,发现异常情况及时向有关领导汇报。

10.由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。

11.采用远距离放炮时,远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米;放炮时,必须停电撤人,设置警戒;放炮员操纵放炮的地点,应配备急救袋或自救器;放炮30分钟后,方可进入工作面检查。

12.突出的煤应及时清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时,必须按防止再次发生事故的防护措施进行。

13.对突出的孔洞,应充填接顶,并应及时砌碹或注浆封闭孔洞,以防止自然发火。

14.进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。

15.每次突出发生后,必须进行现场调查,按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料

(1)记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等;

(2)调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程,突出后的特征及支架破坏情况等,并向有关领导汇报;

(3)调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况,并向有关领导汇报;

(4)绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图;

(5)调查突出前所采取的防突措施,并附施工图,向有关领导汇报;

(6)填写突出记录卡。记录卡片数据应准确,附图应清晰、并注明有主要尺寸;

(7)强度大于500吨的突出,必须填写专题调查报告。

16.为了做好防突日常管理工作,应建立“四图版、四台帐、和一卡片”

(1)四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版;

(2)四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐;

(3)一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

17.每年应对全年的突出记录卡片进行整理,为系统总结提供素材。

篇5：综采队电钻打眼工操作规程

打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

有下列情况之一时,应立即停止打眼。

出现卡住钻头或钻杆。

电钻声音突然不正常。

电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

电钻钻杆严重震动。

电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

处理瞎炮时的打眼工作。

要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明显标志。