底流泵安全规程

篇2：CHF—X14m36A浮选机安全操作规程

一、设备的合理使用

1、要均匀给矿,不得超量。

2、控制好矿浆浓度和药剂。

3、调整好进气量。

4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。

5、停车时,须在球磨机停车20分钟后方可停车。

二、运转前的准备与检查

1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。

2、槽体是否泄漏。

3、刮板和刮板轴是否完好。

4、槽内是否有杂物。

5、矿浆管是否通畅无阻。

6、各润滑点是否有油。

7、三角带松紧应适宜。

8、带轮安装有无松动现象。

9、三角带是否有断裂痕迹。

10、开关箱刀闸是否完好。

11、各部螺丝、接点是否良好。

三、操作方法

(一)开车顺序

1、合上开关箱刀闸。

2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动,按起动按钮,并注意电机声响情况。

3、开动刮板电机,待一切正常运转即可给矿。

(二)、停车顺序

1、停车时,须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。

2、停刮板电机,拉下开关箱刀闸。

3、无通知停电时,拉下开关箱即可。

篇3：强磁机岗位安全技术规程

1、转车前,检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、按压扣要用绝缘棒。

3、板台、梯子必须保持清洁,上下梯子时,手要把住,脚要站稳,要注意铺设的管路,以防摔伤。

4、严禁靠在栏杆上休息。

5、励磁线圈严禁用水清扫。

6、强磁机堵塞处理时,脚要站稳,以免摔伤。

7、巡回检设备时,要远离风机,以防绞伤。

8、设备运行中,不准用手擦抹传动部位,以防绞伤。

9、吊车吊物时,下面不准有人行走或逗留。

篇4：分级脱水筛安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。

第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。

第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第7条、筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。

第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作时的规定

第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。

第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。

第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。

第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。

第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。

第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。

第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。

五、特殊情况的处理

第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。

第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。

六、操作后应做工作

第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第21条、集控开车时,由调度集中控制停车。

第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。

篇5：砂泵岗位安全技术规程

1、转车前,要检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、按压扣开关要用绝缘棒。

3、处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌。

4、设备周围保持清洁,电气设备严禁用水清扫,设备运转中,不准用手擦抹传动部位,防止绞伤。

5、使用电葫芦时,要按其安全技术规程执行。

6、禁止运转中更换巴金。