牵引网岗位安全技术规程

篇2：钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计速度。

第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况适当调整装载量。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条按动开车预告按钮,向机头、机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后,再将制动闸开起,准备启动。

第14条启动时,必须按下列规定执行:

1.几条胶带输送机搭接运输时,必须按照“自前向后逐台依次启动”的顺序进行,前面输送机不开,后面的输送机不准开动。

2.必须逐级调速启动,使输送机均匀加速投入运行。同时在启动过程中应注意以下几点:

(1)各机械部位运转是否正常无异响,仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机,待查明原因后,方准重新按信号再行启动。

(4)除发生故障处理外,不准带负荷启动。

3.对所接信号没有辨别清楚、有怀疑或口头联系与信号不符时不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后方可开机。

4.接到开机信号后,因故不能及时开机时,必须与各信号工联系,说明理由,申请信号作废。

第15条停机期间不得随意开动,若因故必须开机时,应与各信号工联系好,待信号工同意并发出开机信号后,方可开机。

第16条各信号指示灯应正常显示,若发现异常现象应停机检查,进行处理后,再按信号执行开机。

第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行:

1.接到停机信号后,应按规定及时减速停机。

2.停机前应先通知各装载点,停止给煤,然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3.几条胶带输送机搭接运输时,必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4.停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位,恢复正常。

五、特殊操作

第18条遇到下列情况之一时,必须紧急停机:

1.高压开关柜跳

闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉激磁电压时。

2.遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3.接到紧急停机信号或不明信号时。

4.在加速或减速过程中,出现意外情况时。

5.其他意外严重情况时。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

篇3：可控硅充电设备牵引用铅酸蓄电池操作规程

1.操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作原理,主要零部件的作用.掌握有关操作规程.严禁超性能使用.

2.充电设备的使用应注意:

-充电设备应放置在无强烈振动及爆炸危险的环境中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的地方,尤其不能和蓄电池放在同一室内使用.

-充电时,应按照说明书要求的顺序及注意事项进行.

-定期润滑通风机.

3.蓄电池在使用过程中,必须保持清洁.在充电完毕旋上液孔塞后,可用蘸有5%的氢氧化铵溶液或3%碳酸钠溶液的抹布擦去蓄电池外部溶液,再用清水冲净,然后用净布擦干.注意在清理过程中,绝不能使上述溶液侵入蓄电池内部,以免促使极板损坏.

4.经清洁处理的蓄电池,在极柱的极柱帽的表面上,应涂以一薄层凡士林以防止松动情况下发生高热,损坏极柱及发生火花,造成氢气爆炸.

5.蓄电池在整个使用过程中,不应过充电(电解液密度已达1.270以上时)或过放电(放电至单体蓄电池之电压降至1.70V仍继续放电).

6.为了保持蓄电池的使用寿命,避免过放电,最好放电终止电压不低于1.80V时,即进行充电.

7.装置或移动蓄电池时,不可倾斜钳拎极柱,不得在地上拖移,防止蓄电池槽和封口剂破裂.

8.蓄电池在使用期间,应经常检查液孔塞有否阻塞,须保持气体畅通.

9.蓄电池组在充电时,如有个别蓄电池的电压及电解液密度上升、气泡的生成等现象有较大差异时,应立即检查不正常的原因,并加以消除。必要时单独处理后,方可并入蓄电池组内使用.

10.在充电过程中,电解液温度不得高于50°C,如超过50°C时应以人工冷却或减小充电电流值,如温度仍不下降时,可暂停充电,但暂停充电时间不宜过久.

11.由于充电,电解液内水分蒸发而使液面下降,故平时只宜添加纯水以调整液面高度切不可添加硫酸溶液,以免极板引起硫酸化.

12.在充电过程中,蓄电池内放出氢气,而空气中含有4%氢气时,就有爆炸危险.故充电室必须通风良好,室内不许吸烟或有其它明火,以防引起爆炸.

13.在同一充电室内,禁止同时使用酸性或碱性蓄电池.

14.不可将金属或其它物件放在蓄电池上,以防短路引起燃烧、爆炸和损坏蓄电池.并必须防止金属或其它有害物质掉入蓄电池内部.

15.蓄电池如在寒冷地区使用,电解液密度可提高到1.28±0.01;蓄电池在冲足电的情况下,且擦净表面酸液保存.蓄电池放电至端电压1.85V时应立即进行充电.

16.已经使用过并完全充电的蓄电池,在贮存期间,每隔一个月必须用经常充电第二阶段的电流制充到冒升剧烈气泡为止,以补充蓄电池的自放电和防止极板的硫化.在贮存达三个月时,需作一次5小时率的全放全充工作.

17.蓄电池在使用过程中,有下列情况时需进行均衡充电:

-正常使用的蓄电池每月一次(即约使用30次左右).

-放电终止电压下降至1.5V或经常低于终止低于0.15V三次或以上者.

-放电后经24h以上未充电的.

-放电电流值大于规定值达20%时.

-经常充电不足或发现充放电时电压和电解液密度不均衡时.

-蓄电池内落入为害不大的杂质或极板自蓄电池内取出至负极板与空气接触发热者.

18.均衡充电、极板硫酸化以后的处理、反极的现象及其处理方法必须按说明书

要求进行.

篇4：可控硅充电设备牵引用铅酸蓄电池操作规程

1.操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作原理,主要零部件的作用.掌握有关操作规程.严禁超性能使用.

2.充电设备的使用应注意:

-充电设备应放置在无强烈振动及爆炸危险的环境中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的地方,尤其不能和蓄电池放在同一室内使用.

-充电时,应按照说明书要求的顺序及注意事项进行.

-定期润滑通风机.

3.蓄电池在使用过程中,必须保持清洁.在充电完毕旋上液孔塞后,可用蘸有5%的氢氧化铵溶液或3%碳酸钠溶液的抹布擦去蓄电池外部溶液,再用清水冲净,然后用净布擦干.注意在清理过程中,绝不能使上述溶液侵入蓄电池内部,以免促使极板损坏.

4.经清洁处理的蓄电池,在极柱的极柱帽的表面上,应涂以一薄层凡士林以防止松动情况下发生高热,损坏极柱及发生火花,造成氢气爆炸.

5.蓄电池在整个使用过程中,不应过充电(电解液密度已达1.270以上时)或过放电(放电至单体蓄电池之电压降至1.70V仍继续放电).

6.为了保持蓄电池的使用寿命,避免过放电,最好放电终止电压不低于1.80V时,即进行充电.

7.装置或移动蓄电池时,不可倾斜钳拎极柱,不得在地上拖移,防止蓄电池槽和封口剂破裂.

8.蓄电池在使用期间,应经常检查液孔塞有否阻塞,须保持气体畅通.

9.蓄电池组在充电时,如有个别蓄电池的电压及电解液密度上升、气泡的生成等现象有较大差异时,应立即检查不正常的原因,并加以消除。必要时单独处理后,方可并入蓄电池组内使用.

10.在充电过程中,电解液温度不得高于50°C,如超过50°C时应以人工冷却或减小充电电流值,如温度仍不下降时,可暂停充电,但暂停充电时间不宜过久.

11.由于充电,电解液内水分蒸发而使液面下降,故平时只宜添加纯水以调整液面高度切不可添加硫酸溶液,以免极板引起硫酸化.

12.在充电过程中,蓄电池内放出氢气,而空气中含有4%氢气时,就有爆炸危险.故充电室必须通风良好,室内不许吸烟或有其它明火,以防引起爆炸.

13.在同一充电室内,禁止同时使用酸性或碱性蓄电池.

14.不可将金属或其它物件放在蓄电池上,以防短路引起燃烧、爆炸和损坏蓄电池.并必须防止金属或其它有害物质掉入蓄电池内部.

15.蓄电池如在寒冷地区使用,电解液密度可提高到1.28±0.01;蓄电池在冲足电的情况下,且擦净表面酸液保存.蓄电池放电至端电压1.85V时应立即进行充电.

16.已经使用过并完全充电的蓄电池,在贮存期间,每隔一个月必须用经常充电第二阶段的电流制充到冒升剧烈气泡为止,以补充蓄电池的自放电和防止极板的硫化.在贮存达三个月时,需作一次5小时率的全放全充工作.

17.蓄电池在使用过程中,有下列情况时需进行均衡充电:

-正常使用的蓄电池每月一次(即约使用30次左右).

-放电终止电压下降至1.5V或经常低于终止低于0.15V三次或以上者.

-放电后经24h以上未充电的.

-放电电流值大于规定值达20%时.

-经常充电不足或发现充放电时电压和电解液密度不均衡时.

-蓄电池内落入为害不大的杂质或极板自蓄电池内取出至负极板与空气接触发热者.

18.均衡充电、极板硫酸化以后的处理、反极的现象及其处理方法必须按说明书

要求进行.

篇5：牵引变电所运行检修安全规程

检查金具

金具应无锈蚀,固定、连接牢靠,接触良好。

第103条大修范围和标准。除小修的全部要求外,还要进行下列工作:

一、更换不合标准的绝缘子。

二、更换不合标准的导线、金具、杆塔。

电力电缆

第104条小修范围和标准:

一、检查电缆头、套管、引线和接线盒。电缆头、套管不渗油,引线相间和距接地物的距离符合规定。

二、检查电缆。排列整齐、固定牢靠且不受张力,铠装无松散、无严重锈蚀和断裂,弯曲半径符合规定,接地良好,涂刷防腐剂;电缆外露部分应有保护管,管口应密封,保护管应完整无损,且固定牢靠,其锈蚀面积不得超过总面积的5%。

三、清扫电缆沟。沟内应无积水、杂物;支架完好、固定牢靠不锈蚀;盖板齐全无严重破损。电缆沟通向室内的入口处应有完好的防止小动物的措施。

四、检查电缆的埋设。复盖的泥土无下陷和被水冲刷等异状。

五、检查电缆桩及标示牌,齐全、正确、清楚。

第105条大修范围和标准。除小修的全部要求外,还要进行下列工作:

一、更新不合标准的电缆、接头、接线盒、套管和引线。

二、整修电缆沟。盖板完整无损,沟内排水良好。

三、对电缆全面涂刷防腐剂;对保护管全面除锈涂漆。

四、整修电缆桩和标示牌。要固定牢靠。

五、对敷设不合标准的电缆要重新敷设和改设。重新敷设和改设的电缆要符合新建项目的标准。

低压盘(含端子箱)

第106条低压盘包括交直流配电盘、控制盘(台)、计量盘。其小修范围和标准:

一、彻底清扫低压盘(箱、台,下同)及其相应的装置。

二、检查盘的表面状态。安装牢固、端正,排列整齐,接地良好;标志齐全、正确、清楚;室内盘面无锈蚀;室外盘面锈蚀面积不超过总面积的5%,且盘(台)体密封良好。

三、检查灯具、开关、继电器、熔断器、仪表、配线、端子排、连接片等各项装置,安装牢固,绝缘和接触良好;熔丝、触头和灯泡的容量适当;端子排和配线排列整齐;标示牌、标志、信号齐全、正确、清楚。

四、检查控制、保护、信号、远动、故标回路相关部分的整组动作情况。

第107条大修范围和标准。除小修的全部要求外,还要更新不合标准的开关、继电器、仪表和绝缘子,更新配线、端子排等。必要时更换盘。

第108条继电保护、自动装置及操作、信号、测量回路所用的导线必须符合下列规定:

一、用绝缘单芯铜线。当采用接线鼻子时,也可使用绝缘多股铜线。

二、电流回路的导线截面不得小于2.5平方毫米;其它回路的导线截面不得小于1.5平方毫米;电费计量回路的导线截面必须经过容量和压损的校验。

三、导线的绝缘应满足500v工作电压的要求。

四、导线中间不得有接头;遇有油浸蚀的处所,要用耐油绝缘导线。

避雷器和避雷针

第109条避雷器小修范围和标准:

一、清扫检查瓷套、引线和均压环。应固定牢靠,无锈蚀。

二、检查底座、构架、基础等。

三、动作指示器密封,作用良好。

第110条避雷器大修范围和标准。除小修的全部要求外,还要进行下列工作:

一、更新不合标准的避雷器和计数器。

二、整修基础、构架和接地装置。

第111条避雷针小修范围和标准:

一、检查杆塔无倾斜和弯曲,固定牢靠;除锈补漆,必要时全面涂漆。

二、检查避雷针,无熔化和断裂。

三、检查底部装置。

第112条避雷针大修时除基础外全部更新。

接地装置

第113条小修范围和标准:

一、检查地面上和电缆沟内的接地线、接地端子等。完整无锈蚀、损伤、断裂及其它异状;与设备连接牢固,接触良好。

二、检查铁路岔线钢轨及接地网各自与回流线间的连接接头,连接牢固,接触截面符合规定。

第114条大修范围和标准:重新埋设接地网及回流线。

第115条接地的设备均应逐台用单独的接地线接到接地母线上,禁止设备串联接地。

接地线与接地体的连接宜用焊接。接地线与电力设备的连接可用螺栓连接或焊接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。

地面上的接地线、接地端子均要涂黑漆;接地端子的螺丝应镀锌。