MG2×100456WD型采煤机操作规程 - 制度大全
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MG2×100456WD型采煤机操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

一、开机前的检查与准备

1.全面检查工作面情况,如煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况;工作面溜子是否平直,(运闭)按钮是否可靠。

2.全面检查采煤机,要求所有操作手把位置正确,动作灵活;截齿锐利齐全,方向正确;冷却和喷雾装置完整良好;各部螺丝齐全紧固;各部油位符合规定;各密封完好无滴漏;拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;滑鞭、导向筒磨损不超限;销轨要固定牢靠,导向管无错位,行走轮与销轨齿啮合应良好;各防护装置齐全,有效。

3.检查电缆无损伤,电气设备无失爆,各仪表指示正常,各种保护可靠。

上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。

二、操作程序

1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸,送变频器电时先送冷却水;

2.采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机;

3.解除工作面溜子闭锁,电控箱上(运闭)按钮提起,发出信号。

4.工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电控箱上停机按钮(主停)解锁;

5.按启动按钮(主启),按(主停)按钮,停止电动机,当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器,左右滚筒按规定方向正常旋转;

6.打开水路总闸门,并调节好各路水量;

7.发出起机信号,按(主起)按钮,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;

8.采煤机空转正常后,按照电控显示指示,将(牵引送电)按钮拉出;按下牵引启动(牵启)按钮;

9.选择牵引方向,按下电控箱上(左牵)或(右牵),或者按端头站(向左)或(向右)按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器,采煤机可自动换向;

10.摇臂升降:操作调高手把时,往里推,实现摇臂下降;往外拉,实现摇臂上升;或在端头控制站遥控器上(左升)(左降)(右升)(右降),实现摇臂升降;

11.牵引加减速:按(加速)按钮,将按选择的方向逐渐加速,直到松开按钮为止。减速操作按下(减速)按钮,过程与加速过程相同;

12.牵引停止:在电控箱或左右端头站或遥控机上按(牵停),可将牵引速度降为零。牵停后,不再工作时,应快速按下牵引断电;

13.牵引断电:将电控箱上的(牵引断电)按钮按下,停止牵引供电;

14.停止操作:应在牵引断电后在电控箱、左右端头站、遥控机上任意一处按(主停),可停止采煤机主机,但工作结束时应按下电控箱上(主停),以实现闭锁。正常工作如不涉及安全,不得按急停按钮;

15.方式选择:按下(方式)按钮,采煤机调整为高速状态,速度可在0-12米间调节。只能用于空车调车用,严禁用于割煤。

16.显示操作:按下(显示)按钮,可循环显示存储的工作参数。

17.正常停机:先停牵引,再对牵引进行断电,然后停截割电机,待电机温度降下后按(主停)按钮,再断水。

三、注意事项:

1.操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油温及机器的运转声响,注意监测显示是否正常,如有异常,立即停机处理。

4.停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。

5.除紧急情况外,不允许用“闭锁按钮”停机。

6.采煤机工作时,应随时注意各路水的出水情况,如发现有水路不出水,必须立即停机,查明原因,进行处理。

7.采煤机开机必须先通水,无水立即停止电机运转。停机时,先关机,后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况,应立即停机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电。

10.端头控制站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作,必须在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行;

12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。

13.割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

篇2:采煤机司机安全操作规程

1.开机前的准备

(1)检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍,杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况;

(2)设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠。各部润滑是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可

靠;供水压力,流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好;

(3)每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转约10~15min,使油温升至40℃左右以后,再正常开机。空运转及正常开机时,注意观察

滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好;

(4)各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。

2.运行操作

(1)检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。

(2)待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机:

①合上电动机隔离开关;

②点动起动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;

③供给冷却喷雾水;

④发出采煤机起动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;

⑤按起动按钮,观察滚筒转动方向是否正确;

⑥操作调高按钮或手柄,把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。

(3)牵引速度要由小到大逐渐增加,不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度;

(4)顶底板不好时要采取措施,不许强行截割,也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好;

(5)随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况要及时停机检查并处理好,否则不许继续开机;

(6)大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内;

(7)电缆、水管不得受拉、受挤压,不许拖在电缆槽或电缆车外;

(8)不许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器;

(9)运转过程中,注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤;

(10)不允许频繁起动电动机(处理故障时除外);

(11)停机时,坚持先停牵引后停电动机。无异常情况,不允许在运行中直接用停电动机的方式停机,更不准用紧急停机手柄(或按钮)直接停机。

3.停机操作

停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下:

正常停机的操作原则是先停牵引,后停电动机。具体操作顺序如下:

(1)将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位,电动机恒功率开关回零位),停止牵引;

(2)待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停电动机;

(3)把离合器及其操作手把打回零位,关闭进水截止阀;

(4)操作人员离机或长时间停机时,要将两个截割滚筒放到底板上,断开离合器,把滚筒置于“分”位,并断开隔离开关,关闭进水总截止阀。

出现下列情况之一时,可操作急停开关或停止按钮:

(1)当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;

(2)采煤机附近片帮冒顶,危及安全时;

(3)出现人身事故或重大事故时;

(4)采煤机本身发生异常,如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住,采煤机掉道等。

篇3:采煤机操作规程

一、总则:

1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。

2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。

二、开机前的检查和准备工作:

1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。

2.采煤机的检查。

(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。

(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。

(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。

(4)各部润滑油是否油量充足和变质。

(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。

(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。

三、开机:

1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。

2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。

3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。

4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。

5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

四、停机:

正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。

五、注意事项:

1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。

2.不准用采煤机割石头。

3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。

4.截割部油温不宜超过800C,牵引部油温,不得高于600C和低于150C。

5.不同牌号的油禁止混用。

6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。

7.无水不得开机。

8.检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器。

篇4:叶轮给煤机操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、明确信号,熟悉上下岗号之间的工艺流程。

3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏,控制箱上的按钮是否损坏,变频器上的电位器是否打到零位,确认正常后方可启动。

4、叶轮行走过程中,操作人员应理顺滑线上电缆。

5、启动时先启动主电机,使叶轮转动后方可启动行走电机,停机时先停行走电机,后停主电机。

6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常,确认正常后,频率可逐渐提高。

7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常,如发现刮卡电源电缆、控制箱上的按钮等异常现象,应立即停机后处理。

8、给煤机向两侧行走时,应防止碰撞和滑出,加量时要均匀,禁止突然过大加量。

篇5:给煤机操作规程

一、开车前的检查

1.检查各紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动。

2.减速器润滑油位是否适当,各润滑部分润滑是否良好。

3.检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。

二、开车与运行

1.接到开车信号后,待受煤设备转动正常后,按下起动按钮起动给煤机。

2.运行中,应随时观察受煤设备的运行情况。

3.观察出料口有无大矸和煤块堵塞,如发现有应发出信号,立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处理。

4.测听减速器和电机温度有无异常情况。

三、停车

1.接到停车信号后,按下停止按钮停机。

2.工作结束后做好设备保养和文明生产。

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