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推车工操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.推车工应做到:两检查、四注意、两保证。

两检查:①检查巷道道路是否畅通无阻,先清除障碍。

②检查道岔岔尖是否闭合完好。

四注意:①两眼向前,观察障碍及行人。

②警防后面车子意外撞来。

③两手推车,应推车沿防顶帮落矸伤手。

④两脚加油,稳步前进。

两保证:①保证两道风门不同时打开。

②保证不用矿车撞风门。

2.推车时,左拐右手使力,右拐左手使力,发现前面有人要喊,坡度大时要刹车,掉道要防后面车子撞来,过风门后要关门。

3.前后两车行车间距要够坡度小于或等于5‰时(不小于10米),严禁放飞车或蹬车滑行。

4.搬道岔要仔细,警防岔尖闭合有间隙跳道。

篇2:装车工安全操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、装车工负责放仓、堵车门、装车工作。

3、装车工必须熟知仓存配置情况及上下工艺流程。

4、接班后要认真检查前班留下的车辆状态(车闸、车门等),空重车数量、煤种情况以及两道铁牛位置。

5、装品种煤时,必须执行厂调度指令,严禁错装、混装。

6、堵车人员必须从规定位置上下车皮,严禁走车帮或往车内跳,上下车皮要抓紧、抓牢,当遇车况不好时,应提前停止装车,严禁抢装。

7、处理堵仓时,严格执行《选煤厂处理堵仓安全技术措施》。

8、严禁超限装车,两道装车数均不能超过18车。

9、装车过程中,严禁其他工种在装车线作业。

10、车装完后应立即向厂调度汇报,得到指令后方可回牛,铁牛进窝后汇报调度,严格执行接送牛制度。

11、清溜前必须请示厂调度同意后方可进行,先通知绞车司机盖上控制台安全罩。必须将溜子落到车皮内的煤上,一人作业,一人监护。

12、处理装车线积煤需要打开路车小门时,先通知绞车司机停机盖上控制台安全罩,可用铁勾或木楔支车门,要做到牢固可靠,人体严禁进入小门下方。

13、地沟回煤时,必须认真执行地沟回煤措施。

14、做好相关记录,清理好设备及车间内环境卫生。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、坠人、坠物、出回牛操作不当伤人。

2、出回牛过程中,必须有专人在铁牛牛头位置监护。

3、装车过程中,注意有无杂物落在皮带上或卡住仓门,如有必须马上停气处理。

篇3:绞车工安全操作规程

1、操作采区上(下)山绞车

(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;

(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;

(3)开车前必须详细检查:

①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;

②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;

④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:

①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;

③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。发现异响、异味、异状应立即停车检查;

④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;

⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班

2、操作调度绞车

(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;

(2)开车前必须检查下列各项:

①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;

②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。钢丝绳有无损伤断丝,钩头是否完好:钢丝绳在滚筒上排列是否整齐;

③检查制动操作手把的动作是否灵活可靠,闸带与闸轮的间隙是否合适,各销铀、调节螺栓等是否松动或脱落。施闸时,检查制动操作手把不得超过水平位置,应略有向上倾斜;

④试车或运行前,必须将滚筒制动闸闸住,将大内齿轮上的制地闸轮闸,按起动按钮,使电动机空转;

(3)运行中注意事项:

①严格按信号操作,信号不清不开车,神志不清不准上岗,不准由非司机人员代替上岗;

②起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多,否则应先拉紧到适当程度;

③起动时,松闸与紧闸必须平衡过渡,不得猛松狠闸。向下运行时,松绳速度与推车速度相等,不得松绳大多,防止在过变坡点时,造成严重松绳冲击,甚至发生断绳跑车事故;

④正常运行中,两手应不离开制动手把,精力集中,严禁与他人交谈;

⑤运行中密切注视排绳情况。钢丝绳不得有打结、扭绕、堆挤现象,绞车不得有跳动扭摆情况。注意电动机的运行声响,发现异常立即停车。

⑥下放重物时,严禁电动机不给电松闸放飞车;

⑦电动机运转后,严禁两个刹车手把同时刹住。同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时,按动起按钮。

⑧提升负荷(重载车数)不准超过规定要求。

(4)停车后的要求:

①停车后,若较长时间不用,应切断电源,闸死滚筒;

②检查紧固各部零件,清扫环境卫生,坚持在现场交接班。

3、操作防爆液压绞车

(1)开车前必须检查下列项目:

①检查油箱油位,不得低于油标上规定的高度;

②检查油温,不得高于55℃;

③检查冷却水是否畅通,水压不得高于0.3Mpa;

④检查操作台压力表是否正常,操作手把是否处于零位,油箱前的两个球阀是否处于开启位置,液压管路是否漏油。

⑤检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠;

⑥检查电压表指示是否正常。启动双联叶片泵后,察看旋转方向是否正确,各油压表指示分别应为:操作压力2.0—2.5mpa,补油压力1.0一1.2MPa,背压力0.8—1.0Mpa,制动压力5.5-6.pmPa;

⑦检查电液阀是否打开,其行程为10mm。

(2)运行中注意事项:

①必须按下列顺序开车和停车;

开车:先开辅助泵,后开主泵。停车:先停主泵,后停辅助泵。

②盘形闸的松闸与施闸。

松闸:操作手把位于中间位置,紧握手把上的鸭嘴把,提起拉杆,打开行程调节器,制动油缸充油,盘形闸松闸。

施闸:随时松开手柄上的鸭嘴把,将手柄推(或拉)回到零位,行程调节器阀在弹簧的作用下被关闭,盘形闸失油而施闸。

③听清开车信号,将操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停车位置时,操作手把再慢慢回到零位。滚筒停止后,放松鸭嘴把,则绞车被闸死。

④运行中出现矿车脱轨掉道事故时,应及时停车。复轨需要拉车时,操作要缓慢平稳。当油压超过额定压力时,不允许强拉。非紧急情况不得使用紧急制动开关。如果遇到突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后,应对受猛拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查,确认无误后,才能继续投入运行。

(3)绞车较长时间停车时,应将操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停辅助泵,切断电源,但安全用电不准停。停产检修时,油箱前面的两只阀必须关闭。

(4)绞车运行中,应精力集中,注视各种仪表情况和深度指示器的指示位置,手不离开操作手把。神志不清者不得上岗操作。司机应经过培训,取得合格证,持证上岗。

(5)司机不得擅自调整盘形闸和各个阀组,必要时应由专职维修工进调整。

(6)绞车运行中,若发现钢丝绳猛烈跳动,电流表指针、油压表指针及其他表的指针剧烈摆动,高压油管严重漏油等情况时,应采取紧急制动停车。查明原因,问题解决后才能继续开车。

4、操作回柱绞车

(1)开车前必须认真检查:

①检查各部螺栓、销子等有无松动,脱落情况。检查支撑柱是否牢固,发现松动要及时撑紧;

②检查机座有无开裂或明显变形。安装是否牢固,否则应继续加固压稳;

③检查各电气设备和信号装置是否完好,是否符合防爆要求;

④检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排列是否整齐,断丝磨损程度是否超过规定,有无咬伤,打结等现象;

⑤开车前应检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立,若有必须让其躲开。

(2)运行中必须注意

①开车前必须松开手闸;

②认真听清信号,无信号不准开车:

③注意观察绞车的运转情况,钢丝绳缠绕情况,电动机声响,信号变化等,发现异常,立即停车。

④司机在绞车运行中必须精力集中,坚守岗位,不得离开绞车。

(3)搬运回柱绞车时的注意事项:

①尽量整体装车,并固定牢固;

②在绞车自己拉自己时,必须保证导轮固定绝对可靠,并随时维护好电动机电缆,还应注意观察工作面及巷道周围情况,不安全不得强行开车。

5、在回采工作面操作回柱绞车

(1)认真检查工作面顶板及支架情况,有下列情况之一者不得开车回柱:

①输送机未移完:煤壁侧的第一排支柱尚未补齐;

②悬顶面积或距离超过作业规程规定值;

③退路不畅或附近有其他人员在作业或休息,尚未撤离;

④切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到规定位置,有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不畅通。

(2)打密集支柱或打前托棚地点必须超前回柱地点20m,否则不准拴绳回柱;

(3)要固定开车工、信号工、看导轮工、拴绳工和观测顶板压力变化的有经验人员等,在统一指挥下,按规定信号进行回柱作业。拴绳工也应指派有经验的工人担任;

(4)工作面来压时,停止回柱,所有人员撤到安全地点,待压力稳定后,再维护支柱,恢复工作。

(5)采煤和回柱一般不可平行作业,需要平作业时,必须有经过批准的安全措施,而且采煤与回柱的两个工作地点的安全距离要符合作业规程的规定。

篇4:卸车工安全操作规程

4.1上班时间按规定穿戴劳保用品。

4.2遵守车间的规章制度,不得违章操作。

4.3上班时间不准干与工作无关的事。

4.4不打好车门不准上车卸煤。

4.5卸完煤之后,把煤打扫干净,防止车轧煤。

篇5:平台翻车工安全操作规程

1、严守岗位,认真掌握上下罐信号,不要强行拉车。矿车要翻净,对大块矿石要进行破碎处理。

2、车内如有其他物件(铁件、木头等)要及时拣出,如确实拣不出时应立即通知破碎工,做好破碎时的操作处理。

3、不准将大块矿石,不经破碎,直接丢下费石堆。

4、翻车时不要站在轨道和车盘上;上下矿车要对好罐,关闭好安全门,再发信号点。

5、清理原矿仓时,要系好安全带,并设专人监护。

6、破大块矿石时,要戴防护眼睛,禁止站在防护筛网上操作。

7、平台上上下班时,禁止停放重矿车或空车皮。

8、遵守劳动纪律,禁止喝酒上岗。

9、未经领导批准,禁止非平台工人员进行翻车。

10、中夜班工作时照明应完好,发现设备电器问题,禁止私自处理,应立即通知电工解决。

11、禁止从平台上,上下人,或直接从平台上下井。

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