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倒矿工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、经常检查铁道、岔道、卸矿站托梁、托滚是否良好。

2、用铁钩大石时,防止触及架空线。

3、倒矿时坚持喷雾洒水,防止矽尘危害。

4、禁止飞车插销和用脚托起链环进行挂钩。挂、脱钩时,不准将头伸入两车之间,以免发生事故。

5、要将矿车铲洗干净,负责搞好卸矿站的文明卫生。

篇2:放矿工安全操作规程

一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。

二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。

三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。

四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。

五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。

六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。

七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。如必须通过应暂停放矿。

八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。

九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。

十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。

十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。

十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。

篇3:碎矿工安全操作规程

1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。

2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。

3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。

4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。

篇4:出矿工安全操作规程

1、进入工作面,首先要先开风机,再敲帮问顶,并对爆落矿渣要洒水灭尘。

2、炮烟未排净,禁止进入工作面。

3、加强对设备工具的爱护保养,发现残留爆破物品要及时交给爆破工。

4、破碎大块矿石要戴防护眼睛。

5、推车时必须两车拉开一定的距离,注意前后人员的安全,交叉口和拐弯处应向行人喊叫信号。

6、推车时不要把手搭在车沿上,过往采场漏斗处,要注意车与漏斗的相交出,以防伤人。

7、运输时,要及时检查和清理道路两旁的障碍物,及易掉道的位置及时修理,保证运输安全。

8、放采场漏斗时,要做好放矿记录。漏斗卡矿或需要动炮处理的要设好行人警戒,并及时对爆破处理的漏斗进行检查维修,确保放矿安全。

9、不要乘坐矿车,更不要攀踏运输行进中的矿车。

10、重车掉道时,要有二人以上人员进行台车上道,但必须同时统一口令用力,以防单相用力造成腰部损伤。

篇5:运矿工安全操作规程

1、携带照明灯具。

2、积极参与班组安全教育活动。

3、禁止坑下干式装运矿岩。

4、禁止推车时搭乘矿车。

5、矿车掉道后,禁止使用电瓶车、架线车用车顶、拖矿上道。

6、运输前应保障运输线路无任何障碍物,并不得障碍视线。

7、行车前注意检查矿车二侧的安全拴是否拴牢。

8、手推车时,两车相距保持15米以上,过道岔时应先使矿车停稳,再板动道岔通过,行车时应高度集中思想。

9、矿车自溜线路上运行时,应有可靠的制动设施,禁止任何人搭乘车辆,滑行速度控制在每秒1.5米以内。

10、斜坡运行前检查挂钩是否挂牢,运行时人员应距离运行路线3米以外。

11、卷扬机工和脱挂钩工应保持密切信号联系。信号不清卷扬机未停机之前禁止人员去脱挂钩。

12、老巷道装矿和老采矿放矿没有安全措施时,不得进入工作面。

13、漏斗放矿时,矿车要停稳人要站稳,手持撬棍要适当,避免尾端对着头部和胸部。

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