浓密机岗位安全操作规程

篇2：浓密机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。

第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用,设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。

第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系,能正确操作使用。

第6条、严格执行《选矿厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第8条、浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。

第9条、?禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。

第10条、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。

三、工作前的准备

第11条、了解矿浆状况和其它作业用水情况。

第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。

第13条、溢流水槽应通畅,溢流堰应平整,无堆积矿泥现象。

第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象,托轮不应过渡磨损。

四、正常操作的规定

第15条、接到开车信号,确认无误后,即可应答开车。

第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。

第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况,及时与沉降机、压滤司机联系,努力实现底流的大排放,尽可能处理系统中的煤泥,确保矿浆浓度不超标。

第18条、密切注意耙子的运转情况,是否有打滑、刮帮异常声音等现象,发现问题及时汇报处理。

第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整,接头是否松动,托辊运行是否平稳,雨雪天气在轨面上撒些干沙,注意防滑。

第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况,温升、声音是否正常,发现异常及时汇报处理。

五、特殊情况的处理

第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷,同时开启底流泵排料,直致浓度正常为止。

第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时,要停车彻底清理泵前端的篦子,清理掉里面的杂物。

六、操作后的工作

第21条、生产系统停车后,由于煤泥浓缩的滞后性,浓缩机还需继续运行,排放底流,当底流浓缩降到规定要求时方可停车。

第22条、停车后检查管道有无堵塞,阀门要处于停车位置。

第23条、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备环境卫生。

第24条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。

救助站制度

篇3：深锥浓密工安全操作规程

第一条?开车前检查:

(一)检查个人工作服、安全帽等是否穿戴齐全,工作服要三紧,不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

(二)检查机械设备的运转情况和矿浆输送管道是否畅通。?

(三)检查各部位润滑是否良好、设备周围有无杂物,安全装置是否完好。

(四)检查液压管路是否漏油、接口是否松动,油箱油面是否在规定范围。

第二条?启动与停车:

(一)启动顺序:先启动底流泵,后启动驱动装置,再通知尾渣泵工给矿。

(二)停机顺序:先通知尾渣泵工停止供矿,后关闭驱动装置,再关闭柱塞泵的喂料泵。

第三条?运行操作:

(一)未经专业技术人员允许不得随意调整各液压控制阀。

(二)深锥浓缩机上不得存放工具和杂物,禁止非工作人员到深锥浓缩机上。

(三)严格执行对角放矿的操作方法,杜绝偏角放矿,保持负荷稳定。

(四)深锥浓密机在运行中,要防止金属、石块、其它大块物质等落入池中。

(五)运行中每小时检查一次,池内有积压矿砂时,不得随意停止耙子。

(六)均匀加入絮凝剂,按工艺要求调节水量和排矿量。

(七)定时测量清水层深度,发现起混现象应立即采取措施。

(八)深锥浓缩机在运行中,要随时与尾渣泵工联系,了解矿浆流量以便均匀排矿,定时测量给入和排出矿浆的浓度。

(九)临时停车超过10分钟时,先将耙子提升,开车后缓慢下降到运转位置。

(十)长期停车先将池内矿浆排空,把耙子提起,清洗管道、溢流槽和排矿口。

(十一)严禁把杂物、废油、皂类物质等掉进矿浆池内,每班应按规定进行润滑。

(十二)随时观察过负荷装置波动情况,发现异常现象,立即报告调度。

(十三)浓缩机运行中,观察机体振动情况,监听运行声音,发现异常立即通知班长。

(十四)在使用液压系统过程中应经常检查电机、油温、观察系统的工作压力,检查各高压联接处是否松动,发现问题、应及时申请处理。

篇4：工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。

2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。

3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。

4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。

5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。

6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。

7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。

8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。

9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。

10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。

11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。

12、高空作业必须佩戴安全带。

篇5：工贸浓密机岗位安全操作规程

一、开车前准备

1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。

2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。

3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况是否良好,减速机油量是否合适。

4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。

5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。

6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备开车。

二、开车步骤

1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。

2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。

3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。

4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。

5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。

6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。

三、正常操作中控制

1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。

2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。

3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。

4、按原始记录要求,认真填写生产记录。

四、停车步骤

(一)计划停车

1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。

2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。

3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。

4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。

5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。

(二)短期停车

1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。

2、关闭絮凝剂管道阀。

3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数,待浓度达标后及时开启软管泵。

(三)突然停电或事故停车

1、迅速切断耙架电源。

2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用水冲洗。

3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。