瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程

篇2：瓦斯抽放工操作规程

一、开机前的准备工作

1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。

2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

3.检查并保持水路处于良好工作状态。

4.各部位温度计齐全。

5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。

6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。

7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。

二、抽放瓦斯泵的启动操作

1.先启动供水系统,并开关有关阀门。

2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。

3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。

4.缓慢开启进气。

5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。

三、抽放瓦斯泵的停机操作

1.关闭供水阀。

2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。

3.关闭吸气阀。

四、抽放泵互换运行

1.抽放泵互换运行时,由主管部门确定。

2.先按停机操作顺序停机后,再按启动机顺序运转另一台抽放泵。

五、操作中注意事项

1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

2.抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。

篇3：煤矿瓦斯检查员操作规程

1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。

2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

3、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度汇报。

5、应严格执行交接班制度。

6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。

7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:

(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;

(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5~7次,观测检定器,读出甲烷浓度;

(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

9、测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10、11条执行。

10、需要测定瓦斯的地点如下

(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有

①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);

②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流);

③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处);

④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);

⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。

(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有

①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);

②掘进工作面回风流;

③局部通风机前后各10米以内的风流;

④局部高冒区域。

(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行;

(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行;

(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;

(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行;

(7)放炮地点检查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行;

②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

11、循环检查瓦斯的次数和顺序是

(1)瓦斯检查次数按有关规定执行;

(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下

①采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查;

②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面;

③循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;

④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次的,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

12、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站汇报。

13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。

14、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

15、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

16、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

17、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。

18、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

19、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员,必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯

(1)检查采煤机前后20米内,距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时,应停止采煤机工作,切断工作面电源,立即进行处理;

(2)利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源,进行处理;凡处理不了的,应立即向通风调度汇报;

(3)对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时,应停止掘进机工作,切断工作面电源,立即进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。

20、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。

21、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。

22、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处,掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。

23、采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。

24、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全

(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息;

(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。

25、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。

26、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。

篇4：瓦斯泵站配电室操作规程

一、一般规定:

1、停送电操作必须严格执行停送电制度;

2、停送电操作必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,作好防护措施;

3、停送电操作必须一人操作一人监护。

二、高压部分操作:

1、送电必须按照先送隔离开关,后送负荷开关的顺序进行,具体顺序如下:

(1)、关柜门——抽动绝缘隔板——操作手柄插入孔(A)缺口(Ⅰ)——顺时针转90°——接地开关合——取出操作手柄再行插入(Ⅰ)——顺时针转90°——隔离开关合(操作时需按入限位销);

(2)、操作手柄插入孔(B)——逆时针转180°送电;

(3)、电动操作时,直接按合闸按钮。

2、停电必须按照先停负荷开关,后停隔离开关的顺序进行,具体顺序如下:

(1)、操作手动合闸按钮——负荷开关合;

(2)、电动操作直接按合闸按钮;

(3)、操作手柄插入孔(A)缺口(Ⅱ)——逆时针转90°——隔离开关合——取出手柄验电——无电时再把操作手柄插入缺口Ⅱ——逆时针转90°——接地开关合人操作时需按入限位销;

(4)、打开仪表门——插入绝缘隔板——打开柜门。

三、低压部分操作:

1、低压总柜操作:

(1)、送电:合起隔离开关——按合闸按钮;

(2)、停电:按停电按钮——拉断隔离开关。

2、电容补偿柜操作:

(1)、送电:打开柜门,合上分组断路器——合起隔离开关——调节旋钮打在“自动“位置;

(2)、停电:断开柜内分组开关——拉断隔离开关。

3、560KW水环控制泵柜操作:

(1)、开机:打开柜门——先送控制水泵断路器——后送主控空气开关——关柜门——按水泵起动按钮——水泵运转后——按主机软起按钮;

(2)、停机:先停止软停按钮——再停水泵停止按钮——长时停用时断开柜内空气开关。(分远近控,一人操作按钮,一人操作设备闸门,启动时一般近控)。

4、控制柜操作:

(1)、送电:先送隔离开关——根据送电命令送分路空气开关;

(2)、停电:先停分路负荷开关——再断隔离开关。

篇5：瓦斯泵站操作规程

配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。

1、合闸送电操作顺序:

①当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁,进线柜下刀闸带电。

②合上01#进线柜下刀闸,合上上刀闸,按合闸按钮合上真空开关,上母线带电

③合上04#联络柜上、下刀闸,变压器柜带电,合上变压器柜,变压器带电,合上二次进线总柜,二次回路带电。

2、拉闸停电操作顺序:

切除二次负荷,断开二次进线总柜,断开变压器柜,断开联络柜上、下刀闸,断开一次进线总柜。

3、355kw水环泵开机操作

①、合上02#启动柜上刀闸。

②合上03#电容器柜上刀闸,将柜面上的转换开关打到自动位置,打开储能开关对机构储能,当储能指示灯亮,关闭储能开关。

③开启冷却循环水泵,当水位达到规定刻度,即可按启动按钮开机。

4、操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘鞋拉,站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。

5、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。

6、电气设备停电后,要悬挂警示牌“禁止合闸”,严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。