行灯操作工安全操作规程

篇2：电石炉面操作工安全技术操作规程

1、上岗前,必须穿戴好安全劳动保护用品。

2、严禁操作人员同时接触二个带电体,以防触电,严禁任何导体接触或碰撞带电设备,以免造成人身或设备事故。

3、要经常疏松料面,并要及时撬掉电极周围的硬块,以保证一氧化碳气体顺利排出和有一个良好的吃料口。松料时严禁用冷钎猛捅,以免喷出红料把人烧伤。

4、送电时,要详细检查铜排、母线、水管等设备是否有连电处,检查无问题后方可送电。

5、电炉运转中,如遇到固定连接件松动,铜排、铜瓦发红、刺火,应立即停电处理,排除故障,以防设备事故扩大。

6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。开弧时,不得下放电极,以免软断,电极糊流入溶池。电极发生软断要及时停电将电极落下,用料围住,以免电极糊大量流出将人烧伤,生产中发现通水设备严重漏水时,应及时停电处理。

7、在维修等作业人员全部撤离导电体工作现场时,待班长的指令方可送电。经常观察电极的工作长度及情况,以防出现电极故事。

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篇3：表面处理操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了表面处理操作工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对表面处理操作工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)严格遵守电镀、喷涂各项工艺操作规程。

(二)熟悉本岗位工艺规程,具备一定的业务素质,按照公司制定的质量体系标准,做好“三自一控”工作,确保各工序产品质量能正常转序。

第三条工作内容与要求

(一)操作工要认真遵守公司的各项规章制度,必须服从安排和指挥,有责任、有义务按照公司制定的有关安全、文明生产及设备的各项考核条款。认真履行自己的职责。

(二)操作工必须按规定穿戴劳保用品,对有毒、腐蚀性强的物品不能直接用手接触。

(三)操作人员所涉及的操作规程、工艺卡片、工艺文件等指导性文件,应置于现场,便于操作。

(四)操作工每班必须按规定要求进行首检和自检,并作好记录,首检合格后才能正常生产。

(五)操作工应遵守公司设备保养要求,对当班用后的工位器具、挂具进行清洗,并摆放整齐。

(六)操作工应对产品质量精益求精,在产品生产过程中,发现有影响产品质量的因素,应及时主动反映情况,协助查找原因,杜绝不合格品的发生。

第四条检查与考核

(一)本规程由车间主任负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(一)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇4：链板输送贯通电阻炉调质线操作工安全操作规程

1.工作前应准备好工具。检查炉内有无障碍物或其它无关物件。遵守一般热处理工安全操作规程。

2.通知值班电工送电,锅炉房送气,水泵房送水。合闸后空运转检查链板输送装置及其它装置是否运转正常。

3.调质线起动设备升温和生产时,必须把前炉门调正距工件顶端20~30毫米。

4.按升温曲线升温,并定准工艺温度。送电升温后,回火炉风机开始转动。

5.调质线通电升温至300℃时,开动输送链进行空运转。淬火炉主动轴开始通水冷却。

6.炉温升至规定的温度后,方可装料生产。

7.生产中要经常监视加热炉的电表指示,要保持油水槽、正火冷却室等正常完好,如发现问题应及时停电,通知有关部门修理。

8.盘装量要按规定,料堆不得超宽超高,装料时要摆放好,避免炉内翻盘或掉下零件。

9.停炉时,待炉内零件全部出炉后通知值班电工切断电源。

10.回火炉待温度降至300℃可停止风机转动,再把控制柜电闸拉掉,关好水、油、气阀门。

11.炉膛检修时,必须切断总电源,并挂上“正在检修、严禁合闸”的警示牌。炉外应派专人守炉。检修完毕才可撤离。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5：电热干燥操作工安全操作规程

1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉,方可使用设备。

2.送电前必须检查电热器有无缺损,仪表有无异常现象,线路接头有无松动放火花现象,接地(零)线有无脱落损坏,水冷系统是否循环良好。

3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全,以防碰伤手脚。

4.进入炉内推车或检修应切断电源,并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。

5.下班后要切断电源,方可离去。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》