计测作业安全规程
1敲击清除测量钎杆上附着的电解质时,要防止电解质飞溅,伤及自己及他人。
2楼下测量作业时应在楼上设立警示牌,避免楼上作业物件跌落、电解质飞溅、粉尘飞扬影响楼下作业人员。
3楼下作业应弯腰和蹲下,避免身体与槽底及管网碰撞。
4系列对地电压异常时,禁止进行测试作业。
5作业时,注意观察异常情况〔如漏炉、电解质溢出槽外等〉,避免发生意外。
6计测过程中要注意避开来往车辆及天车吊物。
篇2:取样作业安全规程
1取电解质样时,槽号要与电解质盒上的槽号对应,避免错样、漏样。
2取铝样时,打印槽号要清晰可见。
3取样时,注意防止电解质、铝液飞溅伤人。
4严禁用手触摸取出不久的样品,以防烫伤。
5取样过程中要注意来往车辆及天车。
篇3:物料装卸运输安全规程
1对取电解质作业前电解质桶和电解质瓢必须充分预热,以防潮湿爆炸。
2取电解质作业时电解质不能超过电解质桶容积的80%,以防止电解质溢出。
3在电解质输送过程中要匀速慢行并注意周围环境,防止电解质液溢出烫伤他人和自己。
4电解质在输送过程中不能停放。
5灌电解质时必须准确,并确保出铝口畅通。
6热结壳块必须等基本冷却后才能装车、备块。
7多余的结壳块必须在指定位置码放整齐稳固,防止崩塌,并不得超过
安全高度。
8换极备放的结壳块和工具必须放置在警戒线以内。
9外来物料的堆放要注意观察,防止物料堆放过高或不稳固,如过高要重新堆放到指定高度。
0在装卸物料时要小心轻放,注意平衡稳固,防止物料坍塌,车辆倾翻,禁止从堆放层中间取料。
添加槽上氟化铝时,要注意不要接触槽上传动部件,以防发生意外。
篇4:电解质破碎安全规程
1开机前劳保用品必须穿戴整齐,特别是防尘口罩及防护眼镜。
2开机前必须检查清除破碎腔内残留物,确保空腔空载启动,无关人员严禁开机。
3操作现场必须安排专人负责安全监护工作。
4操作人员应站在皮带轮一侧,保持与破碎口0.5-米的距离,禁止站在破碎口前料堆上作业。
5严禁在破碎机装料口上手工破碎较大的电解质块,禁止用脚踩破碎机装料口上的料块。
6严禁将铝块或含铝块的电解质块进行破碎,以防破碎腔被卡住。
7往破碎腔内推块料时,注意动作不能过大,以防块料掉到飞轮上弹出伤人。
8关机前必须检查破碎物是否完全排空,确认排空后方可关机。
9关机后必须把配电箱内闸刀拉下,切断电源并锁上配电箱。
10使用完后必须对操作平台上下、破碎机体和电机表面进行彻底清扫,操作工具归位放好。
篇5:残极清理安全规程
1确认所要清理的残极是否摆平、放稳,否则不能进行清理。
2确认所要清理的残极导杆、钢爪有无松动,若有须吊到带架托盘上进行清理。
3确认所要清理的残极的情况,如果太薄和严重缺角,则须吊到带架托盘上进行处理。
4清理残极前要检查工具有无松动、断裂等问题。
5清理残极时必须穿戴好劳保用品(尤其是防护眼镜^不许站在结壳块上清理残极,清理时注意站位和作业方向,避免结壳块飞溅发生烫伤。
6清理出的结壳块应适当打碎,较大的结壳块要拉到残极架端头放好,不能散堆乱放,结壳块不能超出安全线。
7残极架下的小碎块必须低于残极架的横杆。
8碳环按要求堆放到指定地点。
9严禁敲打残极碳块用于生火取暖。
10作业过程中要注意来往人员,有人接近作业点时要暫停作业,禁止直接对着来往人员的方向作业。