电缆监护工安全操作规程
一、上岗条件电缆监护工必须熟悉综采工作面的作业规程,懂得回采基本工艺,掌握本岗位及工作面危险源辨识和管控措施,熟悉井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线,必须经过专业技术培训,并经考试合格后,方可上岗。二、岗位标准操作工序到达工作面后,应按照以下顺序进行安全操作:1.交接班;2.作业前安全检查;3.看护链带;4.文明生产。三、安全操作标准(一)现场交接班1.佩戴好防尘口罩,进入作业地点。①准时进入工作面,认真检查链带情况。②在工作面同上一班链带工进行现场交底。2.询问上一班工作情况。3.问题的移交处理。检查完毕后,把发现的问题落实清责任,准备上岗作业。(二)作业前安全检查1.作业环境安全检查(1)检查架前钢丝绳防护网吊挂及连接情况:工作面钢丝绳防护网使用40T链或φ18.5绳扣将钢丝绳与每台支架顶梁耳子吊挂,防护网上边使用8#铅丝与支架顶梁侧钢丝绳联接,下边与电缆槽连接;短边搭接长度不得小于100mm,防护网距离支架顶梁间距不得超过300mm。联网丝用8#铅丝,扣扣相连。发现有联网不合格及损坏的防护网要及时更换。(2)巡查工作面,注意煤壁片帮、漏冒顶。2.作业前链带检查清理电缆槽内煤块、矸石,确保链带不刮卡、没有变形或缺失,能正常下滑,管路敷设平整无挤压。(三)看护链带操作标准(1)从上往下清理电缆槽内煤块。(2)站在架内人行道监视电缆、水管的运行情况,电缆滑出电缆槽时要及时扶进,电缆、水管滑出电缆槽掉入刮板机、卡拌或发生其它异常情况时,首先闭锁刮板机,再通知采煤机司机停机,然后方可处理,严禁在采煤机运行过程中处理故障,严禁在刮板机运行过程中人员站在挡煤板或齿条上处理故障。(3)采煤机行走时随电缆折返点下移而下移防止电缆卡刮。确保电缆槽内无煤矸。(4)要密切注意观察工作地点及周围顶帮动向,刮板机运煤情况,防止片帮伤人或顶板掉矸伤人。(5)采煤机在机头(尾)吃刀时,看电缆工要与拉架工配合好,以防掉矸、片帮及采煤机滚筒甩煤伤人。(6)链带不下滑时,使用1.5m绝缘撬棍站在架间翘动链带,使链带下滑。(四)文明生产清理电缆槽内煤块、矸石,确保链带不刮卡、没有变形或缺失,能正常下滑,管路敷设平整无挤压。四、特殊安全操作规定当电缆槽内有煤矸导致链带不下滑时,需要进入架前清理煤矸时,必须按下列规定操作:1.工作面三机运转期间,严禁人员进入架前或煤帮作业。人员进入煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板,通知控制台电工将三机断电、闭锁,无施工人员亲自通知不得送电。解闭锁必须坚持“谁闭锁,谁解锁”的原则,其他人员严禁擅自解锁,看闭锁人员未经当班工长同意,严禁任何人员打开采煤机、刮板输送机的闭锁按钮、支架截止阀或组合开关的隔离刀闸。2.人员进入架前必须认真检查作业地点及作业地点上方支架的支护情况,将作业地点上方支架升平升紧,确保支架伸缩梁打出支护顶板,护帮板紧贴煤壁,将支架进液截止阀关闭。同时,确保支架初撑力符合规定。3.人员进入架前,必须用工作面通讯电话通知上方人员禁止操作支架,等到上方人员回话后方可进入架前进行作业。4.当班工长要严格控制进入架前作业时间和人员数量。5.作业时,必须安排专人时刻观察煤壁及支架架缝情况,发现煤壁松动或支架架缝夹石、飞矸等情况时必须立即通知作业人员撤至架间。6.作业完毕后必须确保防护网捆绑在刮板机电缆槽导向杆上。检查防护网,将吊挂时破损的防护网重新连上。五、必备工器具序号工具名称规格、型号数量1手钳子通用12铁丝8#/14#根据实际情况确定3绝缘撬棍1.5m1六、内业资料序号内业资料名称填写频次检查人
篇2：电缆附件高压试验安全操作规程
为了高效安全的进行高压试验工作,保障人身和设备安全,特制订高压试验安全规程如下:
一、高压试验工作人员必须经安全技术教育培训,熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定,并熟悉所使用试验设备、仪器的性能。
二、公司所有产品的试验项目均由品管部试验人员进行,外部门人员不得操作试验设备和进行试验。
三、高压试验人员必须掌握试验设备的性能参数、操作步骤、注意事项,没有上岗证的人员不得上岗操作。
四、试验前严格检查应用的劳保用品绝缘性能是否可靠,与工作电压是否适应,严禁使用破裂的绝缘用品,工作前要穿戴好防护用品。
五、检查安全防护设施、试验设备、仪器仪表、试验接线等是否完好,接地线是否正确。
六、试验充有压力的试品时,应事先做好安全防护措施,在不影响试验性能的情况下,承压件应有保护措施。
七、高压试验室大门必须保持常闭状态,非试验人员不得入内,非试验人员如要进入试验区必须先经过试验人员的允许后才能进入。
八、高压试验时必须有两人以上在场,并要有专人负责,工作前要讲清工作内容、安全措施和注意事项,明确各人的分工,统一指挥试验工作的开始与结束。
九、高压试验前要确认接地棒已经去掉,试验人员退到安全区,非试验人员退到试验区外,再确认试验区内无人、设备是否正常。
十、试验时,一人操作加压并监视现场,一人监测仪器并记录。
十一、试验中接线要结实牢固,高压部位与周围低电地电位物体要有足够的距离,周围金属物体应接地。电容类物品两极间应短路。
十二、在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负责人应或重新检查高压试验线,确认试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确已无人工作后,才能进行加压。
十三、试验后,必须先用接地棒对试品进行充分放电。
十四、送电和断电后试验人员之间通过标准用语进行联络确认。
十五、严禁带电检查试验线路和改变接线,试验时在未验明和确认试品、试验线路等是否带电前一律视为带电,严禁用手触摸。
十六、拆除或改装试验接线时,必须指定专人进行放电、验电,挂接地线后,再撤电源线,然后才可撤下接地线。
十七、掌握紧急救护法,特别学会触电急救。
十八、试验人员每周检查一次接地棒地线并确认是否可靠接触。
篇3：电缆检修作业安全技术操作规程
一、电力电缆停电工作应填写检修工作票,工作前必须详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票写的符合,安全措施正确可靠后,方可开始工作。
二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。
三、铺设电缆时,应有专人指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤,移动电缆盒必须停电进行。
四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应制定有效的防毒和防火措施。
五、锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相符,并确切证实电缆无电后,用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套站在绝缘垫上。
六、施工负责人必须查明全部人员是否已经撤离工作地段,清点工具仪表是否齐全,再拆除接地装置和警告牌,安好防护装置,清理好工作现场,然后交回工作票,再通知有关人员送电。
七、在电力电缆上的工作必须至少由两个人进行。
篇4：电缆检修安全操作规程
1、操作规程
(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,持证上岗。
(2)检修前必须将负载停止运行。
(3)必须戴绝缘手套或用绝缘棒将二次开关箱、户外配电装置相应刀闸拉至分开位置,验电后拆除二次回路、主回路保险,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌或派专人看护。
(4)必须将电缆充分放电后拆除,用(1000-2500)兆欧表测量确定故障芯线并再次放电。
(5)必须使用完好测试仪器确认电缆故障点并验证无电后,将电缆首尾端短接并接地,方可操作。
(6)处理故障点、制作、热缩电缆头使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程。
(7)电缆故障处理完后,必须进行绝缘测试(并将测试结果记录备案存档)。
(8)送电前必须将所带设备电源开关处于分断状态,确认线路无人操作。
(9)将二次开关箱、户外装置内二次回路、主回路保险依此安装正常,戴绝缘手套或用绝缘棒将空气开关(刀闸)送至合的位置,拆除警示牌。
(10)确认所有设备运行正常,方可离开。
(11)阴雨潮湿天气不易进行该项操作。
2、风险评价
(1)一人操作,无人监护,易发生操作人员触电事故。
(2)不按正确的顺序操作,易发生触电伤亡。
(3)电缆首尾端无接地,若有打眼窃电,反送电后,直接造成触电事故。
(4)测量电器的仪表、喷灯、压线钳等操作不当,易发生仪表损坏及人员伤害。
3、防护措施
(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,防止出现意外伤害。
(2)检修前必须将负载停止运行,防止带负荷拉闸造成人身伤害和设备损坏。
(3)停电后拆除一、二次保险,挂警示牌或专人看护,防止误操作、误送电造成触电事故。
(4)用兆欧表测量确定故障芯线后电缆必须放电,防止电击伤人。
(5)使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程,防止喷灯爆炸、烧伤。
(6)停送开关必须戴绝缘手套或使用绝缘棒,防止触电事故发生。
篇5：电力电缆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养,对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验,并做好检查和保存好校验记录。
1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2作业前,检查电力电缆规格型号是否满足设计要求,制作电缆头工具准备是否齐全,检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。
4、安全操作规程
4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时,应设支架临时拉线。
4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。
4.3盘轴应水平,电缆盘应保持在两支架的中央。
4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。
4.5应从盘的上部出缆,且电缆盘有制动措施。
4.6人工抬放电缆时,每人负重应适度并应有统一指挥,施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时应站在电缆外侧,下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。
4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。
4.8挖电缆沟时施工人员须保持3~5m的距离,不宜采用掏挖的方法,在铁路附近及站场附近开挖时,作业人员应向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置,当深度距埋设位置0.4m时应小心开挖。
4.9在铁路沿线或穿越铁路时,挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界,并应采取防止塌落的措施,穿越铁路时应采用顶管方法。
4.10在电缆终端头和中间接头制作时,焊接地线应使用烙铁,不得使用喷灯,电烙铁使用前,确认电源线绝缘良好。
4.11焊接电缆使用喷灯时,向喷灯注油不应超过其体积的3/4,并拧紧油栓,用完后应先灭火泄压,待完全冷却后方可放入工具箱。
5、其他注意事项
5.1施工前清楚避让处所,不得在侧沟和桥梁扶手边避让。
5.2桥梁的两头应设专人防护,联系要通畅。
5.3桥上施工时,易滑的行走处设防滑措施。
5.4在桥梁的防护支架处或易滑处施工,必须系扎安全带。
5.5听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。
5.6不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且避开路肩。
5.7不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。
5.8不得钻车、扒车、跳车及车底下传递工具。
5.9非施工人员不得进入作业区。
5.10夜间施工时,作业区应有良好的照明。
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