炉区电气安全技术规程

篇2：电气维修车间安全操作检修规程

1.?目的:

为规范公司电气设备的各种检修行为,确保电气设备的检修质量,避免设备的重复维修和漏修现象,针对不同用电设备的使用情况,并结合使用环境情况,特制定以下规定。

2.?照明、检修电源系统的检修:

2.1?小修:

2.1.1?日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常,灯管是否损坏,起辉器是否正常,对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2?投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常,对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3?应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具,检查充电是否正常,并作断电测试。每月一次。

2.1.4?各类检修电源检修。

对各类检修电源,检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏,是否有过流现象等,每月一次。

2.1.5?烟感探头的检查。对公司MCC、车间内的各探头定期吹扫,检查指示灯是否闪烁,每月一次。

2.2?中修:

2.2.1?日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形,灯架外壳是否破损,表面是否清洁,进线口是否松动,电源进线是否有破损,镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2?投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况,是否裸露,拆开灯架,检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况,坏损的及时修理,检查光源灯丝情况,不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3?应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常,检查其冲放电能力是否正常,检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象,并作测试实验,每半年一次。

2.2.4?各类检修电源检修。

将各类检修电源打开,对内部接线全面紧固,对内部彻底清理、擦拭,对过流的端子、接线柱进行检查,查找原因排除隐患,不符合使用要求的,进行更换。对各进、出线口进行紧固,破损的及时采取补救措施,对破损的外壳,进行更换。每半年一次。

2.2.5?烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查,查出故障原因,确定解决办法,对无法使用的及时协助有关人员进行更换,保证其完好。每半年一次。

3.?高压系统的检修操作规程:

3.1?小修:

3.1.1?高压柜检修。

3.1.1.1?清扫高压柜表面灰尘,摇出小车,检查触头工作情况,有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2?清扫各变压器表面,检查变压器散热片,有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3?清点高压用具,检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4?电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视,检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等,有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2?中修:

3.2.1?高压柜检修。

打开后盖,紧固各进出线端子,检查各接线绝缘子的表面情况,并打压试验。摇出手车,检查其触头,进行各项指标检查,做打压试验;对各避雷器进行检测试验;检测线路的保护定值;遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2?变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管,检查其表面,确认表面无损伤,检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象,紧固四周螺栓;检查瓦斯继电器工作情况,抽取变压器油油样,进行试验,确认其合格。检查变压器温度指示,察看有无过热现象;检查变压器中性点接地极,确认其可靠,且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3?用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4?检查直流屏各项供电指标,检查电瓶的充放电情况,吹扫个电器元件,保证其完好。每年一次。

4.?低压系统的检修操作规程:

4.1?小修:

4.1.1?低压进线部分。检查各低压进线是否发热,电缆桥架内是否有灰尘沉积,各进线口处是否有磨损,电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2?低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘,紧固出线端螺栓,检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象,及时处理。每半年一次。

4.1.3?电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况,各电容器外观是否异常,有无发热现象,检查各熔断器是否有损坏,清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4?MCC柜部分。

检查各MCC柜进出线情况,进出线是否规范,是否有磨损,不合要求及时修理;紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5?各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况,各百叶窗进行清洁,检查电缆桥架使用情况,规范电缆在桥架内的布置。检查MCC室内各空调的运转情况,进行必要的测试,保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2?中修:

4.2.1?低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置,规范电缆桥架内电缆,彻底清除桥架内灰尘沉积,对各进线口处彻底检查,更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2?低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓,检查各开关的设置,包括断路器、热继电器的设定值,并进行效验;紧固母排之间的连接螺栓,检查母排外观情况,并进行记录。每年一次。

4.2.3?电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况,对电容柜进行彻底检查,包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇,保证其良好。每年一次。

4.2.4?MCC柜部分。

检查各MCC柜外观,对损坏的进行修理,规范更改不合规范的线路,紧固连接母排,检查各控制线路进出线的连接,确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5?过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责(1)空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换;(2)领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检,如发现过滤器压差高于1.0bar时(压差表显示红区)需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录,滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行,检查、更换人必须正确着装:带发网,穿洁净服及戴专用手套才能进行操作,确保食品安全,新滤芯装入之前,要确认滤芯型号及包装是否完好,更换过滤芯时,要处理好过滤器附近的卫生!过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次,当滤芯反复堵塞,出现异常情况时应及时与领导沟通,严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6?各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修,修理各百叶窗,检查维修电缆桥架,对不合理的布线进行规范,督促车间对空调进行全面检查,包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5.?变电所设备操作规程

5.1?调度范围:

天保电力公司负责10KV进线柜AH01、环网柜AH02的调度管理,其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1OKV高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2?送电准备

5.2.1?接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容,确认无误。

5.2.2?由操作员按操作步骤认真填写操作票,负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3?对于只有一步操作的指令可不填写操作票,由负责人监督操作员操作。

5.2.4?检查直流屏输出电压应为220V±5%,合上合闸、信号等直流开关,此时屏上信号灯亮。

5.3?送电操作

5.3.1?当变电所送电准备就绪后,由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2?操作步骤:

5.3.2.1?打开进线柜HO1-27接地刀。

5.3.2.2?将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3?合上进线柜进线开关。

5.3.2.4?将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5?将PT柜小车摇至运行位置,合上开关。

5.3.2.6?由10KV电压显示,检查三相电压平衡,应为10KV±5%。

5.3.2.7?打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8?将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9?合上馈线柜开关,变压器送电。

5.3.2.10?由400V电压显示,检查三相电压平衡。

5.3.2.11?将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12?合上低压屏总开关,此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13?合上低压屏相应出线开关,完成低压用电回路送电。

5.4?停电操作

5.4.1?先停低压配电屏分开关,再停总开关,使变压器处于空载状况。

5.4.2?确认变压器空载后,再断开高压出线(馈电)柜真空开关。

5.4.3?出线(馈电)柜真空开关断开后,再断开进线(受电)柜真空开关,各真空开关切断后,使其处于试验状态。

6.?电工操作规程

6.1?值班电工操作规程

6.1.1?工作要求:

6.1.1.1?值班电工必须身体健康,精神正常;

6.1.1.2?具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

6.1.1.3?严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒,违者严肃查处;

6.1.1.4?离开值班室维修时,需在白板上注明工作地点,方便各车间有问题时能够及时取得联系;

6.1.1.5?工作时间:按照电工值班表执行;

6.1.2?工作规程:

6.1.2.1?上班前与上一班值班电工进行工作交接;

6.1.2.2?配合上一值班电工处理未完成的工作;

6.1.2.3?巡查供配电设备及各车间设备运转情况;

6.1.2.4?保障厂内各车间生产设备正常运转,出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等;

6.1.2.5?碰到重大设备故障,不能独立处理时,应及时通知电气主管,并做好应急抢修准备;

6.1.2.6?下班前整理好值班记录,并与接班人员进行交接班工作,当未完成的工作量大或一人无法处理时,需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7.?维修电工操作规程

7.1?工作要求:

7.1.1?必须身体健康,精神正常;

7.1.2?具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

7.1.3?严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒;

7.1.4?严格按照技术操作规程及安全操作规程工作,不得违章作业;

7.1.5?每日在白板上注明工作联系地点,方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员;

7.1.6?设备在运行过程中出现电气故障,必须随叫随到。

7.2?工作时间:按照电工值班表执行

7.3?工作规程:

7.3.1?与值班电工共同完成应急设备抢修;

7.3.2?由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》,并按要求填写申请单上的相关内容;

7.3.3?根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8.?电气设备保养

8.1?电机的保养

8.1.1?察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况,重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2?检查电机外壳及轴承的发热程度,两头端盖过热为轴承损坏或缺油,中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时,应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3?检查电机保护接地线是否牢固可靠,运转声音是否正常。

8.1.4?用500V兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻,应大于等于0.5兆欧。

8.1.5?从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流,看三相电流是否平衡,是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下,热继电器电流整定为1.2~1.5Ie,短路保护电流整定为1.5~2.5Ie。

8.1.6?保养周期为三个月。

8.2?电器箱柜的维护

8.2.1?保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢,清除杂物。

8.2.2?检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3?检查仪表及信号指示装置,更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4?排除检查中发现的故障。

8.2.5?保养周期为三个月。

8.3?记录表格

8.3.1?《电机保养记录表》?TKOG-IV-W*-016

8.3.2?《电气箱柜保养记录表》?TKOG-IV-W*-017

8.3.3?《空压机保养点检表》?TKOG-IV-W*-018

篇3：电气安全使用操作规程

1目的

明确电气系统及用电设备的安全,保证员工人身安全及供用电设施的安全运行。

2适用范围

适用于公司所有部门的用电设备、用电器具及人身安全的保障工作。

3编写依据--

4本文件采用下列定义——

5职责

5.1设备部安装人员认真执行,对电气设备正确安装、使用、维护。

5.2设备部部长监督执行。

6内容

6.1火灾预防措施

6.1人体触电及预防:

6.1.1人体触电:触电是泛指人体触及带电体,这时电流对人体造成程度不同的伤害,触电可分为直接触电和间接触电两种。

(1)直接触电:指人体直接触及正常运行的带电体所发生的触电;

(2)间接触电:指电气设备发生故障后,人体触该意外带电部分所发生的触电。

6.1.2人体触电的三类情况:

单相触电:当人站在地面时(人体与地面无绝缘隔离),人体接触任一相带电导线时所发生的触电。

两相触电:当人体不同部位同时与两相带电导线接触时所发生的触电,跨步电压、接触电压和雷击触电。

(1)跨步电压触电:

当一根带电导线断落地上时,在落地点周围20米以内具有不同的电位分布,若人两脚站在离落地点远近不同的位置时,两脚之间的电位差叫做跨步电压,如果人站在离落地点8-10米范围内,就可能发生跨步电压触电。

(2)接触电压触电:

当绝缘损坏,设备外壳带电时,则设备外壳电位将升高(高于地面),此时若人接触设备外壳便发生接触电压触电。

(3)雷击触电:雷电时发生的触电现象称雷击触电。

6.1.3防止触电的基本措施:

(1)直接触电的防护措施:

(a)绝缘:使用绝缘物,以防止人体触及带电体。

(b)屏护:采用屏障或围栏,防止人体触及带电体。

(c)障碍:即设置障碍以防止无意触及或接近带电体。

(d)间隔:即保持一定间隔以防止无意触及带电体。

(e)漏电保护:漏电保护又叫残余电流保护或接地故障电流保护。漏电保护仅能供作附加保护而不应单独使用,其动作电流最大不宜超过30mA。

(f)安全电压:即根据具体工作场所地点,采用相应等级的安全电压如36V、24V及12V等。

(2)间接触电的防护措施:

(a)自动断开电源:可分别采取熔断器保护,接地接零保护、漏电保护、过电流保护以及绝缘监视等保护措施。

(b)加强绝缘:采用有双重绝缘或加强绝缘的电气设备,或采用另有共同绝缘的组合电气设备。

(c)不导电环境:这种措施是为防止工作绝缘损坏时人体同时触及不同电位的两点而导致触电,当所在环境的墙和地板均系绝缘体,以及同时出现不同电位的两点间距离能够超过2m时,便符合这种防护条件。

(d)等早位环境:是将所有容易同时接近的裸导体(包括设备外的裸导体)互相连接起来,等化其间电位,防止接触电压。等电位范围不应小于可能触及带电体的范围。

(e)安全电压:与防止直接触电的安全电压措施内容相同。

6.2防触电的设备安全保护措施:

6.2.1保护接地与保护接零

保护接地:为了保障人身安全,避免发生触电事故,将电气设备在正常情况下不带电的金属部分(如外壳等)与接地装置实行良好的金属性连接,这种方法便称为保护接地。

保护接零:若将电气设备在正常情况下不带电的金属部分用导线直接与低压配电系统的零线相连接,这种方法便称为保护接零。

保护接地或保护接零方式的选择:

(1)在中性点有良好接地的低压配电系统中,应优选用保护接零方式(同时要进行重复接地),企业有单独的配电变压器供电,均属此类。

(2)凡由同一台变压器供电的,应统一实行保护接地。

(3)在中性点不接地的低压配电网络中,应采用保护接地方式。对所有高压电气设备,一般实行保护接地。

6.2.2家用电器的接地方法及注意事项。

(1)接地方法:

在小工厂、加工场、居民住宅以及农户等凡由公共配变供电的低压电网范围内,应一律采用保护接地措施。

(2)注意事项

(a)接地线应采用截面不小于0.75mm2的多芯软铜绞线。熔丝(保险丝)一定要接在火线

上,且由于目前常用电器(除空调器外)的功率一般不超过1000W左右,故户内熔丝的额定电流不要超过5A。零线上不允许装设熔断器及开关。

(b)低压配电系统内采用接零保护注意事项:

三相四线制低压电源的中性点必须良好接地,工作接地电阻值应符合要求。在采用接零保护方式的同时还应装设足够的重复接地装置。同一低压电网中(指同一台配电变压器的供电范围内),在选择采用保护接零方式后,使不允许再(对其中任一设备)采用保护接地方式。零线上不准装设开关和熔断器,零线的敷设要求应与相线一样,以免出现零线断线故障。

6.2.3漏电保护器的应用

(1)漏电保护器是一种在规定条件下,当漏电电流达到或超过给定值时,便能自动断开电路的一种机械式开关电器或组合电器。漏电保护器比接零、接地保护更为完善的附加性完全措施,这也是家用电器安全保护发展的必然趋向。

(2)必须安装漏电保护器的设备与场所主要有:

(a)移动式电器设备、手持式电动工具及家用电器。

(b)安装在潮湿、强腐蚀性等环境恶劣场所的电器设备。

(c)建筑施工工地的电气施工机械设备。

(d)暂设临时用电的电器设备。

(e)宾馆、饭店及招待所客房内的插座回路。

(f)机关、学校、企业、住宅等建筑物内的插座回路。

(g)游泳池、喷水池、浴池的水中照明设备。

(h)安装在水中的供电线路和设备。

(i)医院中直接接触人体的医用设备。

6.3电气安全措施

6.3.1使用携带式电器的安全措施

(1)具体安全措施的分类

(a)实行接零(地):这是对携带式电器的主要安全措施之一。携带式电器要采用带有接零(地)芯线的橡套软线作电源线,其专用芯线(指绿/黄双色线)用作接零(地)线。?

(b)采用安全电压:在特别危险场合采用安全电压的单相携带式设备,安全电压也应由双线圈隔离变压器供电。

(c)采用双重绝缘的单相设备:带有双重绝缘结构的携带式电器设备是一种新型的、安全性能较高的电气设备。其工作绝缘主要用来保证设备的正常工作,保护绝缘是为工作绝缘损坏时用来防止触电的。

(d)采用防护用具:即应穿戴绝缘鞋、绝缘手套、或站在绝缘板上等,使人与大地或人与单相设备外壳隔离。

(2)使用携带式电器的安全注意事项

(a)不可在恶劣的环境下使用。如不要在锅炉、加热器、水箱等金属容器内或特别潮湿的场所使用。

(b)电源线必须使用橡套电缆,不得用普通胶质线(花线)代替电源线,线长一般不宜超过5m,中间也不允许有接头。

(c)正确使用电气插座,单相电具采用三眼插座,三相电具采用四眼插座,不准将电源线的线芯挂在开关刀片或触头上,也不准直接插入插座内使用。

(d)不准将220V普通电灯作为手提照明行灯使用,并禁止采用灯头开关。

(e)行灯电压应视工作环境而采用不同的安全电压般场所采用36V,特别危险场所采用12V;使用前要认真检查电源线和插座是否完好无损,接地(接零)线是否完整,接线是否正确;通电后要用验电笔检查是否漏电。

(f)使用时电源线应尽量挂在支柱上,使其不与锐利物体或炽热物体相接触。

(g)使用电动工具时必须戴绝缘手套,在潮湿或有酸、碱等腐蚀性物质的场所,还应穿上绝缘靴。

(h)使用过程中,凡需要更换电动工具的刃具或磨具以及装卸工件时,均应停电进行,工作完毕后要立即断开电源,清理好电器用具并予妥善保管。

(i)对各种携带式电器用具要定期维护检查,其绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,如不合格,应禁止使用,并安排检修或予以更换。

6.3.2使用家用电器的安全措施

(1)采用符合国家安全标准的三芯引线,并配以相应的三极插头、插座。其中接地线一定要

与金属壳体连接牢固,要单独埋设接地装置并引入室内接至电器金属外壳,其接地电阻应小于4Ω。

(2)对于含变压器一类的家用电器,若出现“带电”现象时,最简单的办法是调换电源插头两极的插入方向。但对含电热丝和电动机类的家用电器则不适用此法。

(3)采用绝缘物增强隔电能力。当使用电熨斗之类电器时,人可站在干燥的木质支架或木板上,使人与大地间有良好的绝缘。

(4)加装漏电保护装置,确保家用电器的使用安全。

6.3.3配电室送电和停电的操作步骤。

(1)送电操作:配电室送电时,一般从电源侧的开关合起,依次合到负荷侧的各开关(按这种步骤进行操作,可使开关的合闸电流减至最小,比较安全。且万一某部分存在故障,该部分一合闸,便会立即出现异常情况,故障容易被发现)

(2)停电操作:配电所停电时,应将开关拉开,其操作步骤与送电相反,一般先从负荷侧的开关拉起,依次拉到电源侧开关。(按这种步骤进行操作,可使开关分断流量减至最小,比较安全)。

6.4电气火灾的发生及预防:

6.4.1设备故障或过负荷等引发火灾

(1)电气设备短路

短路造成导线的发热量剧增,不仅能使绝缘燃烧,且还会使金属熔化或引起邻近的易燃、可燃物燃烧酿成火灾,发生短路的原因主要有:导体的绝缘由于磨损、受潮、腐蚀、鼠咬,以及老化等原因而失去绝缘能力。设备长年失修,导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落。架空裸导线驰度过大,风吹造成混线;线路架设过低,搬运长大物体时不慎碰上导线,以及导线与树枝相碰等,都会造成短路事故。检修不慎或错误造成人为短路。

(2)电气设备过负荷

过负荷指导线实际电流量超过了安全载流量。这时导线温度就会超过最高允许温度,其绝缘层老化将加速。若是严重过负荷或长期过负荷,则绝缘层就将变质损坏而引起短路着火。发生设备过负荷的原因主要有:电气设备规格选择过小,容量小于负荷的实际容量。导线截面选得过细,与负荷电流值不相适应。负荷突然增大,如电机拖动的设备缺少润滑油、磨损严重、传动机构卡死等。乱拉电线,过多地接入用电负载。

(3)电气设备绝缘操作或老化

绝缘损伤或老化会使绝缘性能降低甚至丧失,从而造成短路引发火灾,引起电气设备绝

缘老化的原因主要有:

(a)电气因素:

绝缘物局部放电、水树枝放电;操作过电压或雷过电压;事故或过负荷的过电流等。

(b)机械因素:

旋转部位、滑动部分、接触部分的磨擦损耗;结构材料的屈曲、扭曲、拉伸等运动或异常振动、冲击等的反复作用等。

(c)热因素:

温度过高使绝缘物热分解、氧化等的化学变化、气化、硬化、龟裂、脆化;设备反复起动、停止、温升、温降的热循环,使结构材料间因热膨胀系数不同产生应力等。

(d)环境因素:

周围有害物质的腐蚀;阳光、紫外线长期照射和氧化作用;老鼠、白蚁等咬坏电线、电缆,以及水浸等。人为因素:施工不良、维护保养不善或设备选型不当等。

(3)电气连接点接触电阻过大

(a)当电气连接点(电气接头、开关触点)接触不良或接触面过小,使接触电阻显著增大,局部过热,金属变色甚至熔化,并能引起绝缘材料、可燃物质燃烧。

(b)电气连接点接触电阻过大的原因主要有:

①铜、铝相接并处理不好,如对铜、铝导线用简单的机械方法连接,尤其在潮湿并含盐分环境中,铜、铝接头就相当于浸泡在电解液中的一对电极,铝会很快丧失电子而被腐蚀掉,使电气接头慢慢松驰,造成接触电阻过大。

②接点连接松驰。螺栓或螺母未拧紧,使两导体间接触不紧密,尤其在有尘埃的环境

中,接触电阻显著增大,当电流流过时,接头发热,甚至发生火花。

(4)电火花与电弧

(a)电火花是电极间放电的结果,大量密集的电火花构成了电弧。

(b)电弧温度可达3000-9000℃,因此它们能引起周围可燃物质燃烧,使金属熔化或飞溅,构成危险的火源,引发火灾。

(c)产生电火花与电弧的原因主要有:

①导线绝缘损坏或导线断裂引起短路,从而在故障点会产生强烈的电弧。

②导体接头松动,引起接触电阻过大,当有大电流通过时便会产生火花与电弧。

③架空裸导线弧垂过大,遇大风时混线而产生强烈电弧。

④误操作或违反安全规程,如带负荷拉开关、在短路故障未消除前便全闸等。

⑤检修不当,如带电作业时因检修不当而人为造成短路等。

⑥正常操作形状或熔丝熔断时产生的火花。

6.4.2防止照明灯具引起火灾的措施

(1)正确选用合乎要求的灯具型式。在有火灾及爆炸危险场所,应选择专用照明灯具;开启式照明灯具只能用于干燥、无腐蚀性和爆炸危险性气体的场所;在潮湿和有蒸汽环境应使用防潮型灯具;室外照明应安装防水型灯具。

(2)照明灯泡与可燃物之间应保持一定距离。在灯泡正下方不可存放可燃物,以防灯泡破碎

要注意灯泡散热通风。尤其是嵌入式照明灯具,切不可让散热孔堵塞,以免烤着周围可燃物引起火灾;对嵌入天花板内的灯具,其外壳周围应留有10cm以上空距。

(3)使用36V安全灯具时,其电源导线必须有足够截面,否则会导致电线过热起火。因同样功率的灯泡,电压越低时通过的电流就会越大。更换防爆型灯具的灯泡时,不应换上比标明瓦数大的灯泡,更不可随意或临时用普通白炽灯泡代替。

6.4.3开关、插座和熔断器的防火措施

(1)防止开关与插座引发电气火灾的措施正确选型,在有爆炸危险场所,应先用隔爆型、防爆型开关和插座°室外应选用防水开关;在潮湿场所宜选用拉线开关,在有腐蚀性气体、火灾与爆炸危险场所,要尽可能将开关、插座安装在室外。

(2)单极开关定要接在火线上。如果误接在零线上,则开关断开时,用电设备将仍然带电。这不但危及人身安全,且一旦火线接地时,还会造成短路甚至引起火灾。

(3)开关与插座的额定电流和电压均应与实际电路相适应;不可盲目增加负荷,以免因过载而烧坏刀口和胶木,造成短路而起火。

(4)开关与插座应安装在清洁、干燥场所,要注意对它们的防尘,防尘受潮或腐蚀,造成胶水击穿等短路事故。

6.4.4防止熔断器引发电气火灾的措施:

(1)熔体选用要恰当,不可随意换大熔丝或乱用铜丝、铁丝代替。

(2)要注意:熔体的额定电流是指其允许长期通过的电流,熔断电流则是指通过熔体

的电流超过1.5-2倍额定电流时熔体开始熔断的电流。

(3)正确选型,在有爆炸危险场所,应选用专门型式的熔断器或普通熔断器加密封外

壳封闭炉安全断器应尽可能安装在危险场所的外边。

(4)熔断器各接线端头与导线的连接应牢固可靠,触头钳口应有足够的压力。

(5)熔断器周围不许堆放易燃或可燃物质,也不可堆放金属丝等,以免引发短路及火灾

事故,

(6)日常中应注意检查,保持清洁,及时更换缺损的熔断器部件。

6.4.5防止电热器具引起火灾的措施

(1)电热器具的导线,其安全载流量一定要能满足电热器具的容量要求,且不可使用胶质线作为电源线。

(2)电热器具应放置在泥砖、石棉板等不可燃材料基座上,切不可直接放在桌子或台板上,以免烤燃起火,同时应远离易燃或可燃物;在有可燃气体、易燃液体蒸汽和可燃粉尘等场所,均不应装设或使用电热器具。

(3)使用电热器具时必须有人看管,不可中途离开,必须离开时应先切断电源;对必

须连续使用的电热器具,下班时也应指定专人看护及负责切断电源。

(4)日常应加强对电热器具的维护管理,使用前须检查是否完好;若发现其导线绝缘损坏、老化,开关、插销及熔断器不完整时,不准勉强使用,必须更换合格器件。

篇4：汽车电气检修室安全操作规程

1、学生必须在老师带领下有秩序进入实操场地,不得再无老师带领下擅自进入;实操时一定要衣冠整齐,袖领必须扣好,严禁穿拖鞋。

2、要清楚实操室灭火器的摆放位置以及使用方法。

3、实操时,严格按实操老师要求去做,不能操作老师规定之外的项目。

4、使用工量具、检测仪器前,应认真掌握工量具、检测仪器的使用方法和注意事项。

5、使用检测仪器时,应按照要求正确接线,以免损坏设备;操作时要按实操要求去操作仪器面板上的开关(或按钮),与本次实操无关的仪器设备不得乱动。

6、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

7、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

8、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

9、在进行电气检修操作时,必须在老师的指导下进行,避免违规操作。

10、熟悉充电机的使用方法,正确使用充电机。充电机中通强电的连接导线应有良好的绝缘外套,芯线不得外露;使用充电机前,正、负极必须连接正确,避免连接错误烧毁设备。

11、在进行带电操作时,必要严格按照老师的指导进行操作,避免出现短路故障,烧毁线路或设备。

12、在出现意外情况时,应沉着冷静,第一时间进行断电操作,避免事故进一步扩大。

13、在进行强电或具有一定危险性的操作时,应有两个人合作,在接通交流220伏电源前,应通知合作者。

14、万一发生触电事故时,应立即迅速切断电源,如距电源较远,可用绝缘器具切断电源线,使触电者立即脱离电源,并采取必要的急救措施。

15、搬动仪器设备,必须轻拿轻放,未经允许不得随意调换仪器设备,更不能擅自拆卸仪器设备。

16、实操过程中,精神必须集中,当闻到焦臭味,见到冒烟和火花,听到“噼啪”响,感到设备过热或出现保险丝熔断等异常现象,应立即停机并切断电源,在故障未排除前不得再次起动。

17、切实注意安全,发生意外事故要及时报告;若因违反操作规程发生事故,损伤自己或他人,由违章者负主要责任。

18、操作完毕后,必须保养维护设备,清洁场地,交回工具,经老师检查,同意后才能离开工地,而且不准带走任何属于工场的财物,一经发现,作盗窃论处。

篇5：电气设备故障复位职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、电气人员在接到设备跳闸故障后,必须带全必备工器具立即赶到现场。首先观察模盒或开关外观,然后判定模盒或开关内元件动作情况(如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等)。

3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作,在确认现场设备确有过载冲击后,可先进行复位操作;1小时内连续复位不得超过3次。

4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作,一人操作一人监护。在确认开关分闸状态且验电通过后,首先将模盒或开关拉出,对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试,合格后方可还原并进行复位操作。

5、特殊情况下,需要设备多次复位的,必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。

6、交叉作业,情况复杂时,可增设专职监护人;专职监护人不得兼作其他工作,监护人还应监护其他可能存在的不安全因素,如:火灾、爆炸、掉落、中毒等。