电线油蜡工安全操作规程

篇2：电线干燥浸油工安全操作规程

1.操作者要坚守工作岗位,不得擅自离开。

2.所有的气、油、水、管路及阀门若漏气、漏油、漏水,以及仪表指示不正确,应及时与有关单位联系检修。

3.吊起缸盖前,首先要检查是否已解除真空,大螺母是否全部卸完。吊车在吊运托盘、缸盖时,严禁有人在下面逗留和工作。出缸的高温带油托盘起吊时,必须关闭托盘底部的放油阀门,不得有漏气现象。盘内的油面应低于盘沿120毫米以下,以防吊运中溢出。

4.照明电源电压应为36伏以下,如发现照明设备有故障及照明线路有断线、混线等现象,应找电工检查修理。工作场地必须保持通风良好。

5.缸内有压力浸渍电缆时,严禁观察缸盖的玻璃视孔。所有容器内的压力,不得超过工艺规定的压力。

6.真空泵、油泵、搅拌器、发电机等设备启动前要仔细检查安全装置是否有效,启动及传动部位有否障碍物。运行中发现异常现象,应立即停车进行检查。故障未排除时不得继续开动设备。

7.电缆在缸内通电干燥时,必须关闭缸边的小电源箱,以防触电。

8.工作地面严禁有油污积木。铁梯的踏板和扶手要保持清洁,谨防滑倒或发生意外事故。

9.消防器材必须齐全、有效,并存放在使用最方便的地方。如果带油处须明火检修时,应事先报告,经过危险作业审批。工作完毕后,防火人员与本岗位人员必须彻底检查现场,确认无引起火灾事故的因素后,方可离开。

10.清理各种缸体(包括熔化松香、混油、去气、浸油、回油等缸体)内脏物应遵守下列安全规定:

(1)清缸前应事先将缸体内全部油料回尽,关闭与该缸体有关的真空泵及油、蒸气各阀门,停气降温,或吹风降温,待缸内温度降到40℃以下时,才允许操作人员下到缸内进行工作;

(2)进缸用的软梯或固定梯等有关用具,事先都要进行认真检查,确保用具强度,以保证人身安全。下缸的梯子必须绑紧在缸体外牢固的地方;

(3)缸内要有足够的照明设备。下缸人员精力要充沛,应戴好工作安全帽,口罩或面罩,根据自己体力情况工作,在缸内时间不可太长,感觉不舒服时,应立即出来休息。缸外要有人监护;

(4)进入缸内的清缸人员,须采取防滑措施,要谨防脚下打滑致伤;

(5)从缸口吊出油垢时,清缸人员不得站在吊出物的下面,以免坠物砸伤;

(6)清缸时若发现视孔玻璃松动及碎裂,要及时修理;

(7)工作场地(特别是缸周围)应有必要的消防器材,严禁抽烟。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3：电线绝缘漆调漆工安全操作规程

1.各种型号绝缘漆要严格区分开,不能混合。

2.搅拌机、油泵打开后,应严守工作岗位,不能随便离开,防止溶剂绝缘漆外溢。

3.调漆房内严禁烟火,并应有良好通风设备。

4.严格做好清洁卫生工作。地上的漆要及时清除干净。

5.易燃物品起火时要用二氧化碳泡沫灭火器和沙子等灭火。不准用水,必要时通知消防队。

6.漆料、溶剂用完后要妥善封闭和保管好。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：电线漆包工安全操作规程

1.开车前要检查机台运转是否正常,仪表指针是否灵活。

2.机台周围应保持清洁,废丝、线头应放在适当的地点。

3.用小壶加酒精时,手和头、脸要远离管口,以免受伤。

4.给退火炉水箱注水时,操作者应注意水位防止溢出。

5.上楼穿线和操作,应按正道行走,严禁攀登。扳手、工具要拿紧,用完后放在固定位置,防止掉下来伤人。上、下线轴时要避免挤、砸伤。

6.涂漆室要保持清洁,地面漏漆要及时抹干净,油灯、火种不准接近。室内应通风良好。

7.吹接灯是明火,接头时要格外注意,漆桶、酒精壶要远离。

8.操作人员应经常巡视机台周围,防止跑头出事故。漆包机附近严禁烟火,并应备有防火器材。

9.设备运转时,严禁对主传动系统进行调整、润滑、清理及修理。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5：电线酸洗工安全操作规程

1.在配制酸洗液时首先把水放入酸洗槽内,然后慢慢倒入适量的硫酸。操作人员要小心谨慎,相互配合,严防硫酸飞溅烧伤人身。工作时应戴好防护眼镜。

2.酸洗时检查吊车的运转是否良好,钢丝绳是否被腐蚀,电气设备是否灵敏,空转运行正常后再起吊。起吊时要遵守起重工、挂钩工安全操作规程。

3.工作场地要保持清洁,物料堆放要整齐。

4.工作时要打开通风设备,保持室内空气流通。

5.电器,机械设备发生故障时,不得自行修理。

6.酸液溅在人体或设备上要及时用水清洗或用碱水冲净,以免烧破皮肤或腐蚀设备。

7.工作完毕后,关闭蒸气阀门和电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》