干燥岗位安全操作规程
一、热风炉
1、开车前,必须详细了解上班设备运转与生产情况,检查冷却水是否畅通、水流是否正常、润滑是否良好;发现问题及时报告,严禁强行开车。
2、预热前对炉内煤层进行调整,升温速度不能过快。电收尘预热期间,禁止翻动煤层,并控制电收尘进口烟气温度在85~140℃之间,确保正常预热15~20分钟。
3、运行中控制炉温不高于1250℃,并观察冷却水温的变化情况。
4、耙火时,控制好炉膛负压,戴好防护面罩,侧身站立,以免烫伤。
5、运行中,各相关设备出现异常现象,及时检查、汇报、处理。
6、停车时,要缓慢降温,及时压火,控制窑尾温度。
7、操作工具、用品、材料必须放在指定的位置。
二、干燥窑
1、检查DCS频率信号、VS马达调速信号是否准确。
2、启动前,检查进料和排料是否畅通,检查进风和排烟的闸门开度,注意开车和停车的先后顺序,做好上、下工序的联络工作;并确认调速电位器处于“零”位后,发出开车信号。
3、开车时和运转中,发现设备有冒火、冒烟或异常振动、串动和磨擦响声时,立即停车处理。
4、停窑前,应减少进窑料量,并同步降低进窑烟气温度。
5、停窑后,将控制开关打至断开位置,调速器打至零位。
6、停窑检修时,将控制盘选择开关打至零位,现场及控制室面板必须挂“检修牌”,且窑外有人监护。
7、操作工具及使用的材料必须放在指定的位置上。
三、风机
1、严禁对设备进行满负荷起动运转。
2、运转中,严禁触摸其转动部分及电气部分;并不得用破布、棉纱等清擦转动部分。
3、禁止触摸电器保护装置,严禁用湿手操作电器设备。
4、电器设备外壳必须有良好的接地。
5、加油时,注意油质是否合格;发现含有杂质或不符合牌号,须更换。
6、发生故障时,及时处理;不能处理的,立即报告。
7、使用后的棉纱、油类、工具必须放在指定的位置上。
四、电收尘
1、电收尘有关机电设备的故障处理,必须在有人监护下进行。
2、在各平台及顶部进行机电故障处理时,必须先与整流室值班人员取得联系,确认无误。
3、在高压刀开关前操作时,必须先停电,禁止带负荷转换高压刀开关。
4、停电处理故障时,高压设备要可靠接地,并设备上悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。接触已停电的低压设备时,先用试电笔检查,确认无电。
5、进入电场内作业时,穿好防护服,戴好安全帽、防毒面罩,系好安全带,提起9#钟罩,使用不超过36V的照明灯。作业完毕,将换下的残留电极线、杂物清出,并检查内部有无人员和遗留的物品。
6、正常运行中,严禁打开电场,不得进入整流机房。
7、非值班人员禁止进入整流机房,外单位人员需进入机房检修时,应有操作人员监护。
8、保持阴、阳振打机附近的环境清洁,严禁堆放易导电的材料及杂物。
9、检查维护钟罩蝶阀时,设专人监护。
篇2：干燥热风炉安全操作规程
1、干燥热风炉应放置稳妥,不得占居安全通道,不能放在潮湿和有积水的地方。
2、干燥热风炉的电源线架空敷设时,高度不应低于2.5米,在地面敷设时应有防止受外力损坏的保护措施。
3、开机前检查炉体外壳是否完好,接地(PE)线是否可靠,指示系统、控制系统是否正常。
4、使用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。
5、启动时,合上电源开关,按风机按钮,启动相应的功率按钮。
6、干燥热风炉运行时,人员不得靠近出风口,以免烫伤。
7、停机时,按相应的功率按钮,等待15~20分钟后,观察温度仪表指针小于100℃以下时,按停风机按钮,拉掉电源开关。
篇3：蒸汽干燥岗位安全操作规程
a.加热期间,干燥机不能升温太快,蒸汽压力应缓慢升高。
b.通蒸汽前,必须运行转子。
c.启动运行期间,必须将转动联接器前面的空气阀频繁打开,排出转子内的空气。
d.停止运行后,在精矿排出过程中,注意精矿出口温度,调节蒸汽压力。
e.短时间(24小时)停止使用,必须将手动出口挡板提升。
f.长期停止使用,应降低出口挡板打开底部人孔排矿,并用空气吹。
g.干燥机内的加压蒸汽和冷凝水分别在压力罐中,维护时必须按压力容器相关规定进行。当操作高
压饱和蒸汽时,必须注意蒸汽泄漏会灼伤人。
篇4：真空干燥箱安全操作规程
一、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
二、需干燥处理的物品放入箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
三、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
四、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
五、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。
注意事项:
1、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
2、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。
3、禁止放入易爆物品干燥。
4、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。
5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。
突发公共卫生事件应急预案
篇5：铜粉干燥工安全操作规程
1.检查真空泵、电器设备、仪表、配电箱,接触器、各线路接头、接地(零),是否符合安全要求。
2.工作时应随时检查炉体是否带电,真空泵及各种仪表工作是否正常。如发现异常,应停电、停炉并及时检修。
3.出炉时,炉温必须降到260℃以下,铜粉出罐时,温度不准大于60℃。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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