打磨工安全及操作规程
1)必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2)工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。
3)安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4)砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5)安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6)砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。
7)调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8)打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。
9)不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。
10)使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11)磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。
12)工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位
篇2：氰化再磨工安全操作规程
(一)开车前的准备
1.观察电压表是否在允许的范围内;
2.设备周围障碍物是否排除,给油点是否正常,各部位螺栓是否紧固;
3.与浸出工、φ12米工取得联系,当上、下工序均处于正常时方可开车。
(二)开车
1.给开车信号,通知下道工序,先开各旋流器、给矿泵,再开动2#、1#球磨机,正常运转后方可给矿;
2.保证球磨给矿均匀,每小时测一次最终溢流浓度及时调整补水点;
3.每加一次矿,要测定一次矿浆浓度,以计算干矿用;
4.操作工要勤看生产日报,依据上一天反映的精矿量,确定当班处理槽数,变化明显通知班长、段长;
5.再磨岗位除需要修理停车外,须经段长和厂长同意;
6.与浸出作业取得联系,按时按量加入石灰;
7.按时按量补加钢球,对球磨衬板及旋流器沉沙嘴磨损情况做到心中有数,以便检修更换;
8.换衬板前应将矿砂排净,减少倒球时,重金属流失;
9.若突然停电,应立即使各电器开关处在停的位置,关闭各工艺阀门。
(三)停车
1.先将搅拌槽里的矿处理干净,打停车铃通知上、下工序;
2.停车顺序:先停搅拌槽,再停球磨机;
3.关闭各给水、给油阀门;
4.从排矿端观察装球量,做到心中有数。
(四)交接班制度
1.认真填写好运转记录,打扫好环境及设备卫生。
2.交接班时必须交待好本班设备运转情况,及事故排除情况,填写好运转记录。
3.坚守岗位,不要随便脱岗。
篇3：放磨工安全操作规程
1、交接班必需检查好设备是否正常(包括主、付机),电气设备有无异常现象,确认安全后方可进行工作。
2、池口一定要盖严盖好,避免人员及物件掉入池内。
3、放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。
4、看磨工打磨盖时,放磨工不能在磨下面工作,磨下面不能有人。磨上磨下禁止双重工作,以防伤人。
5、开磨时,必须与平台上面联系好,以免发生意外,必须面对面交接,严禁打手势。停磨时,必须把连轴器打开,预防意外发生,并把主开关拉下,保证安全。
6、严禁用湿手触摸电器设备及开关。
7、整理拉带时,必须有3人以上进行工作,在有专人监护下作业。
8、皮带打滑需要打油时,必须用辅机,禁止用主机,并有专人监护。
9、清理泥浆池时,首先解掉搅拌机电源,有专人监护进入池下作业。
篇4：球磨工岗位:安全规程
1、工作前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,环境无危险,照明齐全可靠。
2、开机前详细检查设备上下周围无人,与上下岗位、修理人员联系,确认后方可开机。
3、禁用湿手开停机,用水冲刷电器设备,电器设备发生故障找电工处理。
4、工作中和检修后检查安全装置,设施必须恢复正常、牢固、可靠。
5、不准用手推拉三角带盘车,装卸或处理三角带翻个时,必须停机并使用工具,磁选机盘车前必须切断电源。
6、清扫、检修、维护运转的设备时,禁止触及转动部位。
7、严禁跨越设备、钻、跨、乘坐皮带,隔机传递物品或站在皮带架子上捅矿,严禁岗前岗中喝酒,发现饮酒不准上班,一次予以警告,二次罚款15元,三次予以除名。
8、三角带、皮带打滑、跑偏或压住时,禁止用手推拉、脚踏或撬压和往皮带、滚筒之间撒垫物料。
9、在球磨机上或筒子内工作时,必须用别杠别住同部机。
10、球磨机在运转中,严禁在空轴瓦大盖上、大齿轮罩子上和球磨机下面作业。
11、球磨机在开滚子门或盘车时必须停电,由专人指挥。
12、处理皮带机拖辊、拦板、滚筒故障及卡块、沾矿时必须停机,挂上警示牌。
13、禁止用手在两个物件之间或孔眼中探摸、调整、找正。
14、装卸或更换三角带、短节截门和维修等及冲矿、清扫时要精神集中,手把牢、脚站稳。
篇5：工贸企业磨工安全操作规程
1.必须正确安装和紧固砂轮,更换砂轮时,要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹,并校核砂轮的圆周速度是否合适;切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后,要按规定尺寸安装防护罩。
2.新砂轮装入磨头后,先点动或低速试转,若无明显振动,再改用正常转速,空转十分钟,情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边,送进时不能与毛坯相撞或挤压。
3.磨削前,检查砂轮是否松动,有无裂纹;防护罩是否牢固、可靠;工件装夹是否正确、牢靠,如有上述情况,严禁开机。
4.干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修整。
5.开机前应先进行手调,使砂轮和工件之间留有适当的间隙,进给前要选择合理的进刀量,并要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。
6.测量、装卸、调整工件时,砂轮要退到安全位置,以防磨手。
7.砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
8.干磨工件不准中途加切削液;湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削,工作完毕应将砂轮空转5分钟,将砂轮上的切削液甩掉。
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