HWS线造型工安全操作规范
1、操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后,要自动离开运行线,防止被运行线挤伤。型板开始运行,操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可关上造型机安全门。
2、型板转盘运行停止,方可吹扫、喷脱模剂,并戴好口罩、眼镜等防护用品,脱模剂不得喷于平台上。型板开始运行前,操作者必须离开转盘,严禁在转盘运行中进行操作。操作者必须站在平台上,不准站在型板上工作。
3、下芯时,砂箱停止运行方可下芯,砂箱运行之前,必须使吊具脱离砂箱,不得停留。
4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁,至少离开0.5米距离,以防发生伤害事故。
5、扎气眼时,严禁在运行的砂箱上行走,不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行开始,操作必须停止。操作者要距离运行线0.5米以上。
6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。
7、维护运行人员要认真观察设备情况,如翻箱机、调节阀、各部螺栓连接情况,如有异常情况,应立即通知控制室,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内,要入内必须走安全门、安全通道。
8、在替换型板时,型板或型板框吊起后,不准在下面走动和工作,直到型板换好,通知控制室鸣笛示警,人员撤离后,方可运行工作。
9、合理使用排尘装置,并使之保持完好状态。
10、工作完毕后,要关闭气源、风源、电源,拉下总开关,清理模具,清扫场地。
篇2：造型线控制室控制面板操作工安全操作规范
1、检查各种按钮是否处于正常位置,风控系统、微机控制系统、显示装置等是否灵活、准确。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作电盘、触摸屏。
2、接到维修人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工作人员启动按钮开车。如果造型线安全防护、信号联锁装置已失灵或失效则禁止开启设备.
3、开车前,应通知全体工作人员,做好运行准备,并撤离到指定的安全位置,鸣笛预告,每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。
4、设备运行中,要集中精力观察,严禁脱岗,无关人员不得进入控制室闲谈。严禁干私活、瞌睡等,发现故障应立即通知现场人员。
5、运行中,接到现场操作者的通知,应及时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常,再启动。不见通知决不开车。设备未完全停止不得进入机器内部。
6、操作人员进入造型机工作范围时,安全门必须是打开状态,并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。
7、控制室内严禁吸烟,做好运行记录,发现控制盘异常,应及时通知电工检查排除。
8、做好电盘及电柜的清洁工作,使其正常工作。
9、每次运行结束,应检查设备复位后方可停车,切断电源,关闭一切阀门。
篇3：消失模线造型工安全操作规范
1、按规定要求穿戴好劳保用品;开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。
2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。
3、造型线运行时,各人员严禁靠近砂箱,防止造成挤伤;严禁在运行的线上行走和操作,运行开始,操作者要距离运行线0.5米以上。
4、操作人员要认真观察设备情况,如有异常情况,应立即通知操作人员,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。
5、设备运行时,操作者不得随意离开岗位,或做与工作无关事项。
篇4：自硬砂造型工安全操作规范
1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。
2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。
3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。
4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳,确保牢固无损;检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带,确保坚固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板,要整齐放置,中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱高度不得超过3.5米。
6、吊运大中型砂箱必须同时挂吊4只箱把,吊运砂箱时,箱上不准站人,操作者不准跟在砂箱下与行车同行。
7、翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持一定距离。
8、起模脱箱时,要确保砂箱与模板,芯盒与托芯板牢固连接,以防脱落伤人。
9、要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通,合箱时要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时跑出铁水伤人。
10、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,如有要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。
11、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
12、工作完毕,关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,道路畅通。
篇5：手工造型工安全操作规范
1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3、放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7、使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8、使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9、采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10、地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13、合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固的支架上进行工作。
15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
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