铸件检查工安全操作规范

篇2：自硬砂造型工安全操作规范

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。

4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳,确保牢固无损;检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带,确保坚固可靠。

5、砂箱、砂芯、托板,要整齐放置,中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱高度不得超过3.5米。

6、吊运大中型砂箱必须同时挂吊4只箱把,吊运砂箱时,箱上不准站人,操作者不准跟在砂箱下与行车同行。

7、翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持一定距离。

8、起模脱箱时,要确保砂箱与模板,芯盒与托芯板牢固连接,以防脱落伤人。

9、要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通,合箱时要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时跑出铁水伤人。

10、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,如有要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。

11、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

12、工作完毕,关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,道路畅通。

篇3：铸件检查工安全操作规程

1、铸件检查时,首先检查铸件摆放是否牢固,摆放是否超高,将周围危险因素排除后,再进行工作。

2、对较重零件进行检查,需用行车翻动时,要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象;铸件吊起后,严禁在下面检查,必须垫牢后工作。

3、严禁超高检查和倾斜检查,二人以上检查时,要明确主检人,统一指挥,配合协调。

4、被检零件需上平台用千斤顶支撑时,必须垫好木头或其它材料,防止千斤顶顶歪倒下伤人。

5、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时,要按砂轮机使用规则要求操作,严禁站在砂轮正面,以免砂轮破碎伤人。

6、检查好的铸件要注明标记,统一存放,留有通道。废品应及时处理。

篇4：铸件喷漆工安全操作规程

1、工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。

2、喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。

3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。

6、工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。

篇5：铸件热处理工安全操作规程

1、检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是否正常。

2、铸件热处理装窑时,高度要低于炉门5厘米,两侧距门要大于10厘米以上。

3、热处理工每班需安排两人工作,要相互照顾以防发生意外。

4、窑内的通风要良好。

5、装出窑前,先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒塌、折断等不安全因素,如发现不安全因素及时报告。

6、点窑前先打开窑体总阀门,关上放散管,检查压力表,确认正常后,方可点窑。

7、点火时,把火把放在点火孔内,然后慢慢打开烧嘴阀门,点着后再打开空气阀门,然后顺序点火;如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门,并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点;第二次仍点不着时,要切断天然气来源,寻找原因排除故障后再点。闭火时先关闭空气阀门,后关闭烧嘴阀。

8、点窑时,窑前不准站人,点火时脸不要对着火孔看,以免突然烧伤。

9、烧窑工要坚守岗位,严禁在窑旁睡觉、取暖等,要经常注意炉子的工作情况,不允许在燃气压力不稳的情况下进行工作。

10、当发生下列情况时,要立即停窑:

①燃气管道破损;②发生燃气事故,对人和设备有威胁时。

11、事故停窑要迅速关闭窑体总阀门,及时报告有关单位。

12、拖拉窑车时,首先要确认挂钩是否挂牢,轨道上是否有障碍物,而后开始拖车。

13、卷扬机运转中,在钢丝绳绷紧方向不准有人逗留。