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手工浸涂工安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。

2、首班开动设备前,必须先检查设备的完好情况,不得未经检查就开动设备。

3、较重砂芯的搬运两人必须密切配合,不允许单人超负荷搬运砂芯,以防止失手砸伤。

4、班中必须经常巡检辊道运行情况,设备发生故障或检查发现隐患时,必须停机请修,禁止采取不正确、不安全的行为措施,禁止设备带病运转。

5、禁止跨越正在运行的辊道,不得站在运行的托板上。

6、禁止随意触摸正在运行中的链条,辊轴,电机,齿轮等转动部位。

7、班后必须清理工作场地,关断电源,做好交接班记录。

篇2:手工电弧焊操作规程

1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3.雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4.移动式电焊机从电力网上线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。

5.工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。

6.移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9.焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10.工作完毕关闭电焊机,再切断电源。

篇3:手工浇注工安全操作规程

1、浇注时必须穿戴好工作服、鞋盖、手套、防护眼镜等劳保用品。

2、检查吊包、横梁、手轮开启机械等是否正常完好,如有异常要及时修复,否则不准使用。

3、使用前操作者必须检查浇包内是否有异物,浇包必须烘烤干燥,扒渣、挡渣工具需预热干燥。

4、铁水包要放平、放稳,盛铁水不得过满,高度低于距出铁口150㎝以下,剩余的铁水不准乱倒。

5、用行车运送铁水,必须专人指挥,吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过,用平车运送铁水,先放置牢固,平车附近不准有障碍物。

6、浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖,严禁从冒口观察铁水,浇包口旁不准站人,以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时,要用铁锹取砂或用泥堵塞。

7、扒渣和挡渣不准用空心棒,不准将扒渣棒倒着扛和随地乱放。

8、浇包行走吊架及吊包器,要安全可靠,采用浇注车还应检查电气是否完好,运行轨道有无障碍。

9、不准站在铸工输送器或砂箱上浇注,在浇注平台上浇注时要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。

10、翻包浇注时,手不能离开手轮。浇注高大铸件时,要搭好台架并制定安全措施。

11、用人抬铁水包时,步调要一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。

12、浇注大型铸件要有人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。

13、浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存放,也不准有积水。

14、浇注剩余的铁水,要倒入干燥的锭模内,不准随地乱倒。

篇4:手工电焊工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了手工电焊工安全技术操作要求。

本规程适用于手工电焊工安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1工作前应认真检查工具、设备等是否完好,电焊机外壳及盖、罩等应保持完好,电焊导线不得与气焊胶管交叉放置,不得堵塞通道,拉电把线不得强拖硬拉。

2.2手电焊工要遵守电焊工一般要求。

2.3必须戴良好的防护面罩从事焊接作业,打药皮时必须戴防护眼镜,换焊条必须戴干燥的手套,换下的焊条头要集中保管,不应乱扔乱甩,特别是高空作业时更应重视。

2.4雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下,必须有可靠的绝缘防护用品和安全防护措施,方可作业。

2.5在船上作业时,应注意脚下,防止跌入人孔眼或舱内,登吊板前必须清楚是经验收合格的,并仍应严格检查。高处作业特别是机舱、锅炉舱作业,要设法接好熔渣,防止

伤人和发生火灾。

2.6在舱室周围等地方焊接时,应仔细检查周围环境和相邻舱室的情况,确认安全,方

可作业。

2.7进入刚喷或补过油漆的舱室作业时,应清楚是否是经过测爆合格的舱室,如没经测爆合格,严禁入内作业。

2.8在狭小舱室作业时,必须执行双人监护制,必须采取良好的通风,防止中毒和出汗过多发生触电事故。

2.9焊机要防止有害介质侵入,所有电线不得放在油、酸、碱等有腐蚀性物质的地方。

篇5:手工氧乙炔切割操作规程

(一)一般划定

一、严格遵守一般安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用守则和焊(割)炬安全操作规程

二、乙炔瓶、氧气瓶储存安放间必须分开设置

三、焊割前或者停工时间较长时,必需查找所有乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门。其紧固件应紧固牢靠,禁绝松驰、破损和漏气征状,氧气瓶及其附件橡胶软管物件上不能沾染油脂的泥污

四、查找装备、附件及管路漏气,只准用肥皂水测试时,四周禁绝有明火,禁绝抽烟严禁用火测试漏气

五、氧气瓶、乙炔瓶与有明火间的距离应在10米以上。如场地限定,也禁绝低于5米,并应采纳隔离办法

六、禁止用易发生火花的东西去敲击氧气或者乙炔气瓶阀门

七、装备管道冻结时,禁止用火烤或者敲击冻块。氧气阀或者管道可用40℃的温水溶化;

八、焊割场地应备有相应的救火器材。露天作业应防止太阳光直射在氧气瓶或者乙炔瓶上

(二)橡胶软管

一、橡胶软管须经压力测试,氧气软管测试压力为20个大气压,乙炔软管测试压力为5个大气压未经压力测试的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管禁止使用

二、软管长度通常是10-20米禁绝使用太短或者太长。软管接头处必需用专用的卡子或者退火的金属丝卡紧扎牢

三、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬毗连时不可绕缠

四、乙炔软管使用中发生脱落、分离失火时,应先将焊炬或者割炬上的火苗熄灭,之后停止供气。氧气软管失火时,应快速封闭氧气瓶阀门,停止供氧。禁绝用弯折的办法来消弭氧气软管失火,乙炔软管失火时可用弯折前边一段的办法来将火熄灭

五、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或者把重的或者热的物件压在软管上,也禁绝将软管与电焊用的线敷设在一起,使用时应防止割破软管。经过车行道时应加护套或者盖板

(三)氧气瓶

一、每个气瓶必需装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分隔保存,也禁绝同车运输。运输时须罩上安全帽。禁止用桥式起重机或者吊车吊运氧气瓶

二、氧气瓶附件有毛病或者缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应竖立着安顿在固定支架上,以免颠仆发生事故

三、禁止使用没有减压阀的氧气瓶

四、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上"空瓶"标记

五、开启氧气阀门时,动作要缓慢,不要面对减压阀。但应观察压力表指针是不是灵活正常。

(四)焊(割)炬操作

一、测试焊炬或者割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指头轻轻点阻焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好接上乙炔气管时,应先查验乙炔气流正常,之后接上。

二、按照工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属

三、工作前准备足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或者割炬)因为强烈加热而拍发"劈啪"炸呜气时,必需当即封闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或者割炬)放入水中及时冷却。

四、焊炬(或者割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急剧开启焊炬(或者割炬)阀门,用氧吹风,以清除喷嘴的出口,但不要瞄准脸部试风。无风时不得使用

(2)进入容器内烧焊时,点火和熄火都应在容器外举行;

(3)对射吸式焊炬(或者割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或者割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,之后用火柴点燃,再调校两阀门来控制火苗;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

五、熄火时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或者回火防止器上喷火,应快速封闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气阀和乙炔阀门,之后再把火搞灭

六、操作焊炬和割炬时,禁绝将橡胶软管围绕在身体上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗来照明

(五)乙炔减压阀安全使用

乙炔减压阀安全使用注意事项:

(1)在装乙炔减压阀之前应将气瓶阀毗连口处的灰尘吹除,并查验螺纹和瓶阀的相连尺寸是不是一致;垫片是不是良好,安装时螺纹必需装正

(2)在使用时操作者应站在减压阀的侧面,动作要轻缓

(3)乙炔减压阀只能用于乙炔气体瓶上,严禁与其它气体混用,以免发生伤害

(4)乙炔减压阀在使用后应妥善保管,防止尘埃进入进气口,并防止撞击、震动。应放在四周不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

(5)如发现乙炔减压阀损坏或者漏气时,该当即检查修理

(六)乙炔瓶安全使用划定:

(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;

(2)不放在靠近热源和电气装备处;夏日要防止爆晒;与有明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)

(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,须要时可用40℃以下的温水分融化解冻;

(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁吊车和链绳吊装搬运;

(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场合,且不放在橡胶等绝缘体上

(6)当工作场所不固定且移动较频仍时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应制止放在一起

(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;

(8)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应跨越1.5-2立米米/时、瓶;

(10)严禁铜、银、汞等及其成品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

(11)瓶内气体严禁用尽,必需留有不低于下表划定的残剩压力。

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