火车工岗位安全操作规程

篇2：混铁炉开车工安全操作规程

1、上岗前有良好的精神状态,劳保必须齐全、规范;

2、开车前必须确认轨道无人、车等障碍物,及时清理车上铁渣、垃圾等杂物;

3、地面洒水要躲避电缆线,防止电缆线破损漏电伤人;

4、挂、坐包时要确认到位并检查包况,有问题及时上报。

5、铁水车停电或有故障及时与有关人员联系,防止出现生产或安全事故。

6、禁止用湿手操作电气设备。

篇3：轧钢厂行车工安全操作规程

1.认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,必须持证上岗;

2.上下天车必须先打铃,在得到天车工长音回复、天车停稳后方可,严禁运行时上下天车或从一台天车跨越至另一台天车,严禁直接断开门限停开上车;

3.接班后必须认真检查行车“十大安全装置”,作业时必须严格遵守“十不吊”;

4.电磁吊交接班时必须试电磁铁保磁、紧急开关,确认正常后方能吊装,以防失磁发生重大安全事故,物件尚在地面时不得开动大车,以免吊起后摇晃伤人;

5.如发现钢丝绳磨损严重,应立即停车并报告有关负责人处理;

6.开动天车时,司机两手应放在操纵杆上,随时准备刹车;

7.操作手柄应从零位逐档提速,稍作停留。减速时手柄可以直接为零,但严禁直接反向操作(特殊情况除外);

8.天车工操作时不许同时操作二个以上的控制器,特别是严禁双钩同时分别吊挂分离物件,主副钩互换时必须做到上先停、后下挂;

9.当吊钩上升接近限位或大、小车运行临近终点、天车接近邻近天车时速度要缓慢,不准用倒车代替制动;

10.吊运物件时严禁从人头上越过,被吊物件高度要高于地面设备或其它障碍物0.5米以上;

11.吊运时遇突然停电,必须立即切断电源,把控制手柄放回零位,若物件无法放下,天车工不准离开工作岗位;

12.在吊运时天车工只能听从某个固定人员的指挥,如有违反安全操作规程的指令,天车工可拒绝执行;

13.工作完毕后,应把大车停到指定位置,小车靠近驾驶室一边,吊钩升到接近限位位置,若是电磁吊则必须落地,所有控制手柄应放在零位,并切断驾驶室总电闸;

14.如出现多人指挥行车,行车工应拒绝吊装;

15.执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

篇4：制浆绞车工安全技术操作规程

1制浆绞车工安全操作基本要求

1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2经常观察水泵、浆泵、绞车、电机温度、电压电流是否正常,发现异常立即停机。

1.3开泵后,检查水泵是否上水,如发现不上水,要立即停机,排除故障后方可供水。

1.4经常检查大沉淀池内的水位状况和水泵房积水情况,要及时补水或排水。

1.5机械运转时严禁加油、清扫。

1.6经常检查煤气烤模设施,保持不泄漏、火不灭,防止突然停送煤气造成煤气中毒事故发生。

2制浆、拉车皮作业

2.1检查各制浆管道是否畅通,马达靠背轮螺栓、电机地脚螺栓牢固可靠。

2.2检查使用工具安全可靠。

2.3回浆、冲浆作业要放好胶管,防止溅出浆液造成伤害。

2.4拉车皮时注意是否有铁楔,防止滑车,挂钩要挂在安全坚固处。

2.5检查绞车钢丝绳、滑轮是否正常,绞车钢丝绳松动时要随时调整,以防止脱槽。

2.6拉完车皮后(或铸完铁后)要及时摘钩,以防止拉坏绞车设备。

2.7拉车和回绳时要注意卡夹板。

2.8冬季要保证室内温度,防止冻坏设备影响喷浆作业。

2.9及时调节煤气烤模火的大小,保持合适火焰。

3清落地铁、浆斗子作业

3.1清铁时必须和天车卷扬工联系,由天车卷扬工停机、拉闸、挂牌。

3.2清浆斗、滑铁槽落地铁时,要检查链带上有无粘铁,如有粘铁要处理后方可作业,以防止坠落伤人。

3.3搬铁上下装车时要防止滑倒。

3.4清浆斗子铁时要注意行人,做到“四不伤害”。

3.5在斜桥下清铁时,要注意检查煤气烤模系统无泄漏、着火正常,防止煤气中毒。

4清方池子、圆池子、大沉淀池作业

4.1清圆池子时严格执行停机挂牌制度,并有专人监护。

4.2清方池子时要注意浆液飞溅,防止造成伤害。

4.3清大沉淀池要有专人指挥,制定安全防范措施,专人监护,清理过滤篦子时作业人员要系好保险带或保险绳。

4.4掀、盖小池子盖板时,防止砸脚和滑入、掉入小池子,清理作业结束及时盖好各盖板。

4.5煤气烤模

(同煤气烤罐相同)

(五)砌罐工安全技术操作规程

1砌罐工安全操作基本要求

1.1上岗前要将劳保防护用品穿戴齐全、规范。

1.2吊罐绳扣必须使用32.5mm钢丝绳编制,无断股,变形,绞接要牢固。

1.3清吊罐前要对吊罐钢丝绳、十字钩钢丝绳和大钩进行检查确认,无误后方可进行作业。

1.4各种清罐、烤罐、维修罐、新砌罐要做好记录。

2清罐

2.1清罐要有专人指挥,与天车工密切配合,指挥要规范、精力要集中。

2.2严禁在非清罐点清理。

2.3对不同程度的冻罐,依据具体情况采取先打水冷却(打水要做到少打、勤打,并以底部排气孔冒蒸汽为打水标准),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4翻罐时,周围不许站人,要有专人指挥,指挥人员严禁站在铁罐倾翻方向。

2.5对清出的铁罐,由砌罐班长、砌罐技术员认真检查,并确定该罐的处理方法。

2.6铁罐通气孔必须畅通,此项工作由清罐员工负责。

2.7吊运大吨位铁罐时,严禁从重罐上方通过,吊运通过的区域不得有人。

2.8在铸铁厂房内吊运时,铁罐重量(包括罐壳、内衬、冻铁)不大于额定吨位,铸铁过程中不得吊运大吨位铁水罐。

2.9大吨位铁水罐结圈、局部粘结采用热处理方法,在冻铁时,不得打水冷却,采用自然冷却降温,冷却时间不少于120小时,对冻罐实行确认制,必须确认铁水完全冻结后方可处理。

2.10在处理大吨位罐结圈、粘结、冻底时只能使用大吨位天车,严禁使用小吨位天车。

3切砖作业

3.1切砖机的防护罩必须齐全,电源开关完好。

3.2切砖机安装平衡牢固,工作前要将各紧固部位、旋转部位认真检查一遍,用手盘车空转几圈,检查无问题后,再试车。

3.3切砖机启动后空转一分钟,待运行正常后,方可使用。

3.4切砖时,小滑车和耐火砖不能左右晃动,小滑车的推进速度要慢、要稳。

3.5切砖时,头部不准正对刀片;切砖过程中,刀片因故不转时应立即退出上滑车,待故障排除后,方可重新切砖。

3.6切砖时,作业人员要系好工衣扣、袖口;要佩戴护目镜,脚下要站稳,防止打滑。

3.7严禁切砖机在无冷却水状况下切砖,切砖机不用时要切断电源、关掉空气开关上好锁。

3.8更换、安装刀片必须首先确定刀片有无裂纹等质量缺陷,并在停车断电情况下进行,严格执行检修停车挂牌制度,盘内要装有橡胶垫,用螺丝拧紧,以防止刀片松动发生事故。

3.9严禁非工作人员开动和使用切砖机。

4砌罐

4.1砌罐前劳保穿戴齐全、规范。

4.2必须按标准砌砖,泥浆饱满均匀。

4.3回填料要砸实、捣紧。

4.4砌罐时要明确分工,专人指挥,并互相提醒,以防砸伤、碰伤。

4.5砌罐时架板必须搭好、搭牢,作业人员要站稳,防止掉入罐坑。

4.6砌大吨位铁罐要戴胶皮手套,防止酸液烧伤皮肤。

5煤气烤罐(烤模)作业

5.1严格执行煤气区域作业的安全技术操作规程要求。

5.2引、停煤气必须提前与有关单位联系好,高空作业(开关煤气闸阀、放散阀)时必须做到安全防护,必须佩戴安全带。

5.3煤气烤模、烤罐操作必须两人以上进行,一人操作,另一人现场监护。

5.4煤气点火必须先给明火,后送煤气,严禁先送煤气后点火。

5.5煤气烤模、烤罐过程中,煤气发生熄灭现象二次点火时,必须确认无煤气后方可进行。

5.6煤气烤模、烤罐操作时要注意煤气压力变化,压力低于1kpa时,停止煤气烤模、烤罐,压力低于0.5kpa时,管道要临时通蒸汽。煤气压力和流量发生异常变化要迅速关闭阀门及时上报,然后与有关单位联系处理。

5.7煤气烤模、烤罐设施与煤气管道接口或煤气闸阀的法兰发生着火现象,应尽快切断煤气处理,切煤气后火仍止不住时,可通入蒸汽止火。

5.8煤气管道检修时必须同安全部门联系,检测合格后方可进行作业。

5.9煤气阀门箱要进行上锁管理。

5.10严禁在煤气烤模、烤罐装置下方或附近长时间停留,周围要有醒目的警告标志。

篇5：炉前天车工安全规程

1天车应由专人操作,操作者必须经过技术培训安全考试,取得合格证后,方能上岗操作。

2上岗前穿戴好劳保用品,穿绝缘鞋要规范。

3上、下天车不允许双手拿东西,不允许在天车轨道上行走。

4严格执行《交接班制度》,上岗后应全面检查所属设备,确认没问题后方可作业。

5起吊、吊物前必须响呤,如有停电,将开关打到零位,并拉闸断电。

6吊起重物时,必须听从下边人员指挥,不得任意自行起吊搬运,严格执行“十不吊”,违章指挥有权拒绝操作。

7吊运物品时,必须将大、小车打正,安全确认后方可起吊。

8严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。

9起吊时严格观察大小沟行程,避免发生撞钩事故。

10被吊物不得长期悬挂停留,有载荷时,司机不能离开天车操作台。

11天车不用时,必须刹紧刹车器,点检设备时,必须拉闸断电,并挂好停电牌。

12天车工应经常检查电器设备线路绝缘是否良好,保持清洁,有权制止他人动用天车。

13使用完毕后,必须将天车开到远离铁口的地方。

14出铁时,天车不许作业。