炉前工岗位安全操作规程
一、炉前工岗位风险源及危害因素:高温、粉尘、噪音、烧烫伤、高处坠落、中毒
应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,不正对铁口,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用;吊装重物时设专人监护,严禁违章作业。
二、安全操作规程
1、启动冲渣水前,确保水冲渣沟内无人。水冲渣溜嘴附近不准站人,渣沟堵渣时严禁未停水疏通。
2、清理渣铁沟内残渣时,不准站在沟内操作,残渣不准倒入水冲渣沟内。
3、铁罐不到位时严禁处理铁口。处理铁口及出铁时,铁口正对面及铁沟内不准站人和横跨渣铁沟。堵铁口时,炮头必须预热。
4、撇渣器畅通,各沙坝不得过潮,要经预热。视渣铁情况,沙坝小闸要牢固,不得提的过早,严禁铁水流入渣沟、安全沟,残铁沟须保持干燥,溜嘴完整。
5、钻杆旋转时,严禁用手触摸钻杆。桶铁口时,要面向铁沟,两脚站稳,以防滑倒烫伤。
6、休风后,开炉顶人孔时,不得少于两人,听从工长安排,站位和行走要避开人孔正面及孔盖弧度以外。
7、在炉顶点着火之前,风口区域不准有人逗留,不得卸掉吹管。
8、泥炮装泥时,严禁将手放入装泥口内。炉前工具等物件,在接触铁水前,必须烘干预热。
9、炉前氧气使用必须按照《炉前使用氧气安全规程》执行。
三、炉前使用氧气安全规程
1、氧气铁管长度不得小于4米,氧气胶管与铁管连接处不得漏气。
2、氧气通道终端应用截止阀门,严禁漏气。
3、使用氧气时,氧气胶管前端和阀门之间不能有接头。
4、开氧气时,应以小到大慢慢开启,开关氧气不准戴油污手套,不准吸烟。
5、放置的氧气瓶必须距离铁口、撇渣器10米以外,并不得放在火源正面。
6、瓶氧不准放净,装运时要轻拿轻放。
篇2：精炼炉前工安全操作规程
1、接班后,检查各种工具、机具、吊具,确保一切用具安全可靠,检查喂线机是否正常,线圈摆放是否合理。
2、加料时检查物料是否干燥,如物料潮湿不得加入。
3、加料时要从观察孔侧面加入,以免发生烫伤。
4、设备运行时,随时观察设备运行情况,如有异常,尽快通知组长。
篇3：转炉炉前工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、兑铁加废钢吹炼时,严禁在操作区域内停留。
3、铁水包未到兑铁位置,不准挂小钩。
4、测温取样时必须待炉内平稳无异常后,方可进行操作并注意站位。
5、样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁,禁止乱磕乱扔。
6、挡渣时,要在摇炉到适合位置进行,补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。
7、使用行车时,手势要清晰准确,吊物要确认吊牢放稳。
8、吊具使用前要检查,不合格不准使用。
9、送检时上下楼梯平台要扶稳。
10、测液面,清理氧枪氮封口钢渣,换枪移枪处理料仓时注意站位,防止跌落,并注意平台,防止有悬浮物掉下伤人。
篇4：炉前工安全操作规程
1.上岗前,劳保用品穿戴齐全;在测温时,时刻观察炉渣液面是否平稳,防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。
2.把各种用具摆放有序,随用随清。
3.在测温时,测温者身体侧对取样孔,避免溅渣伤人。
4.在向炉内加挡渣球之前,必须确认挡渣球干燥。
5.用氧气烧出钢口时,不得用手握在烧氧管与氧气带接口处,手套不得有油污。当胶管发生回火时,不得将燃烧的胶管乱扔,应立即关闭氧气阀门,用水将燃烧的胶管浸灭,确认无残火后,切去已碳化的胶管。不得使用破损的胶管烧出钢口。
6.开新炉或出钢口过长打不开时,要在外面把吹氧管点燃,不得过早将吹氧管放在出钢口内。
7.禁止单人上转炉各层平台,禁止在平台休息,在平台打氧枪粘渣确认周围及氧枪上方是否安全,随时观察一氧化煤气报警仪数字,确认风向。检修清理炉上杂物要确认炉下是否有人。
8.打氧枪粘钢时,要看清楚底下是否有人,检查风镐无故障方可使用。
9.用氧气烧粘渣时注意安全,用完后氧气阀门及时关闭,氧管禁止跑气。
篇5：炉前工安全规程
1取样时要观察炉内渣面是否平稳,防止炉内反应激烈钢渣喷溅到平台上伤人。
2取样时样勺、样模要干燥,身体不能正对取样孔,样勺不能放在有水的地方。
3测温时身体不能正对取样孔,以免溅渣伤人。
4向炉内加挡渣球前必须确认挡渣球干燥,操作档渣机时,大臂旋转半径内不许站人。
5用氧气烧出钢口时,手不准握烧氧管与氧气带接口处,手套不得有油污。当胶管发生回火时不准将燃烧的胶管乱扔,应立即关闭氧气阀门,用水浸灭后,确认无残火后切去已炭化的胶管部位再用。不得用漏氧胶管烧出钢口。
6遇有开新炉或出钢口过长打不开时,要在外面把吹氧管点燃,不准过早把吹氧管放在出钢口内。
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