酸洗线入口上料工安全操作规程
1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。
2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查,以确定各组成部分处于良好状态,认真核对生产任务单按单生产。
3拆除钢卷捆带时,必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包,防止带头弹起伤人,特别要注意原料剪切过边的料,不得站在带卷头部及尾部拆包。
4要及时收集捆带,定置定位放置,及时联系外运。
5带钢甩尾时,上料工应做好监护,严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。
6在线检查带钢表面质量时,必须严格执行停机挂牌制度。生产时,任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。
7在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。
8设备检修、标定时,严格执行停机挂牌制度,服从统一指挥并设专人监护。
9更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员进入区域及操作工,统一服从指挥。
篇2：酸洗线工艺段操作工安全操作规程
1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。
2进入前,认真检查设备运行情况和工具使用情况。
3定时检查阀门和管道,防止跑冒滴漏,定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好,发现隐患及时整改。
4现场操作和巡检时,禁止敲击、踩踏任何管道,并与其保持安全距离,尽量避免在工艺段停留。
5操作蒸汽阀时,必须设有专人进行安全监护,先将蒸气管道内的冷凝水排空,采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时,应先关换热器蒸汽阀,再停泵,开车时先开循环泵,再开蒸汽阀,避免换热器骤然受热而损坏。
6工艺段检修作业、处理事故时,严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护,按规定穿戴好防护用品,统一服从指挥,打开的槽盖插好安全销,盐酸排空,清水洗后方能进入槽内作业。
7工艺段作业时,严禁用手直接接触酸液,必须穿戴好防酸护品,并戴防护眼镜,若酸液溅在皮肤上或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,情况严重时应立即送往医院。
8清理过滤器或排放酸液时,严禁站在阀门口或接头处附近,一定要站在安全位置,必须穿戴防酸护品和防酸眼镜,任何人不得在槽盖上走动、跨越。。
9更换挤干辊作业时,严格遵守操作规程,开启槽盖后通知班组管理人员,任何人不可动操作按钮,挂牌并设有专人安全监护,将酸槽内残余的盐酸冲洗干净,戴好劳保护品方可进行作业。
10处理漏酸时,严格遵守盐酸泄漏应急预案,戴好防酸护品和护目镜,两人以上并设有专人监护方可进入现场,统一服从指挥并对现场进行封锁,严禁一切无关人员进入。
11取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜,使用专用取样瓶取样,严格遵守操作规程,从指定的取样口取样。
12操作缓时剂加药时,注意防止脚下打滑,慢慢倒入新酸罐,并对加药过程实施监控。
13在生产过程中,应时刻注意酸雾塔,如碱量及PH值,应严格按照工艺执行,在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜,防止碱液伤人。
14检修试车时,必须先进行安全确认并设有专人监护,设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。
篇3：精炼炉前工安全操作规程
1、接班后,检查各种工具、机具、吊具,确保一切用具安全可靠,检查喂线机是否正常,线圈摆放是否合理。
2、加料时检查物料是否干燥,如物料潮湿不得加入。
3、加料时要从观察孔侧面加入,以免发生烫伤。
4、设备运行时,随时观察设备运行情况,如有异常,尽快通知组长。
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