点焊和等离子切割安全操作规程

篇2：皮带机斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时,必须切断电源,同时挂上“有人维修,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时,人不能靠得很近,衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时,必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通,保持地面整洁。

篇3：风力运砂安全操作规程

1、开机前应检查压缩空气压力是否达到0.588Mpa(6Kgf/cm2)的要求,各种装置是否完好。

2、登高检查时,应遵守《高处作业安全制度》。

3、用砂送入给料器后,开动压缩空气运砂,并经常注意压力表指示是否符合要求。当发现输砂管道堵塞、漏砂、破裂时,应停止送风,待修好后才能运砂。

4、压力表、安全阀每半年校验一次,贮气罐应定期检查和试验,输砂管弯头应定期检查,发现严重磨损应立即更换。

5、维护、保养好通风除尘装置。

6、送砂完毕,关好各处气阀和风机,清理工作场地。

篇4：碾子安全操作规程

1、操作者必须持有该设备的操作证。

2、工作前应检查设备、防护装置、电气开关、线路、接地(PE)线等是否良好,检查碾内是否有人,确认一切正常后,先开通风除尘设备,后开动碾子。

3、每次碾料的重量,不得超过规定的负荷。取样要使用专用工具从“取样门”取样。

4、严禁用碾子加工大块的耐火砖和各种铁合金等坚硬的材料。

5、在运转过程中,严禁用铁锹、铁棒等工具或手伸入到碾子内进行挡料和取料。

6、设备发生异常情况时应立即停车,待故障排除后才能使用。进行修理时,

应切断电源,挂上“有人修理,禁止合闸”警告牌。

7、碾子使用后,应将机内材料清除干净,做好碾子和通风设备的保养、维

护工作。停工或下班时,必须切断电源。

篇5：合箱工安全操作规程

1、合箱前,检查砂箱有无裂纹,吊具是否合格。地面不准潮湿有水,把场地清理平整,

2、砂型排列整齐,不准放在人行道上。砂箱间距离不小于0.5米,并保持通道平整、畅通,无任何障碍物。

3、用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。

4、严禁在悬空的砂箱下面检查、修理砂型或绑扎泥芯,如确需在砂型下面修型检查时,必须把砂箱四角垫实、放稳后才能进行。

5、挂砂箱时,钢丝绳、链条要挂在砂箱吊把的根部,凡有四个吊把以上的砂箱至少要挂四个吊把。合箱后,箱边四周封严,加足压铁,以防跑火。

6、运砂型、泥芯时要注意运行方向是否有人或障碍物。翻转砂箱时,要选择安全地方进行。人站在离回转轴较远的一侧,禁止站在翻箱的前后方向,并招呼周围的人躲开,翻箱时钢丝绳斜拉的角度与垂直线夹角控制在3°,最大不超过5°。用天车翻箱时,钢丝绳、链子宽度应与吊物的宽度相一致;链条夹角不超过60°,钢丝绳夹角不超过90°。

7、落放砂箱时,手必须离开砂箱。

8、清除砂型中散砂时,应采用吸砂器,不准用口或风管吹。

9、用煤气烘干砂型时,要遵守《煤气加热炉工安全操作规程》,使用前要仔细检查煤气阀门和胶管,以防漏气中毒。

10、合箱时,分型面上接触处及浇口杯与砂型接触处要用石棉绳或泥条严封,合箱后要用螺栓或卡子紧固。

11、浇注上一个班没有浇完的砂型时,要根据工艺规程要求必须开箱检查,

对于泥芯多,有内外冷铁的铸型,应用煤气重新烘烤后再浇注。

12、合箱后,高度超过2米以上的铸件,应根据工艺要求在地坑内浇注。