压铸模具吊装安全操作规程
1.操作者应具备压铸机和起重电器操作知识,身体健康。
2.操作者应熟悉《压铸工安全操作规程》、《电动单梁起重机安全操作规程》,严格按安全操作规程进行模具安装及拆卸的操作。
3.操作者应经岗位培训,持证上岗。
4.吊运模具时,必须2人作业,一人吊运操作,一人安全监控。
5.吊装模具时应拧紧模具吊环,牢固挂好钢丝绳,切断压铸机电源后方可操作。
6.安装模具时,当模具吊装到合适位置后,打开油泵电机,移动动型板将模具夹紧固定,用压板将模具固定后,方可摘掉起重吊钩。
7.拆卸模具时,用起重吊车吊住模具后,方可松开模具压紧螺母、松开动型板。当人体超越安全门进入静型板与动型板间时,必须先关闭油泵电机方可作业。
8.起重吊车使用前应空载试车运行,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,确认“上升、下降”,“前、后移动”动作均应灵敏、安全可靠,一切正常后方可使用。
9.有下列情况之一者不准进行模具吊装操作:
1)模具重量超过起重机所规定的起重量;
2)模具重量不清、及斜拉、斜吊模具;
3)作业地点昏暗,无法看清场地、设备和被吊装的模具;
4)模具捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,模具棱角处与钢丝绳之间未加防护衬垫等;
5)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松动装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。
10.吊运模具时,单臂梁下和吊运的模具下禁止站人,操作者应在吊运模具侧面操作。吊运模具时不准从有人的上方通过。
11.不得利用限位器停车,不得在吊起模具时调整制动器、进行检查和维修。
12.用起重吊车安装或拆卸压铸模具时,必须将压铸机格林柱用衬垫包裹防护(厚度≥5mm橡胶垫),防止格林柱磕碰划伤。
13.模具吊装、接近或达到额定载荷时,应先做小高度短行程试吊,再以最小高度吊运至设备附近,慢速升至格林柱上方中心位置,慢速下降至安装位置。
14.,必须注意吊装高度、设备距离和移动速度,防止吊装的压铸模具在升降或移动时碰伤压铸机。
15.模具吊装过程中如有异常响声,应遵循先停车、后检查,排除故障再开车的程序。
16.严禁酒后使用起重吊车吊装模具。
大庆安正防爆电气有限公司
篇2:电气焊工安装生产操作规程
(一).焊工一般安全规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,应通知消防部门和技安部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃,易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严格措施防止火星飞溅,引起火灾。
9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
(二)电焊工
1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
(三)气焊工
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管,氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量在5立方米/时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
篇3:熔炼炉使用安全规程
1.扒渣、搅拌、精炼,使所有的工器具要提前预热,工作时要戴好大面罩。
2.熔炼炉投料、精炼、扒渣时要关闭熔炼炉大火。
3.确保35T熔炼炉炉内的容积,随着生产的年付日往,炉内容积随之减少,为避免此现象的发生,必须做到及时清炉,避免炉内铝渣过厚,容积减少。
4.熔炼炉转炉前检查流漕及保温流口处是否通畅,备用塞帽是否齐全。
5.如果熔炼炉炉眼处发生漏铝时,操作工必须穿戴齐全劳动保护用品,并有专人进行监护,以防止意外事故的发生。
6.转炉完毕后,必须将熔炼炉进料口和炉眼处理干净。
7.熔炼炉炉眼处时刻准备好两个备用塞帽。
篇4:清炉作业安全规程
1.清理前职工穿戴齐全相应的劳动保护用品(安全帽、眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐高温鞋),准备好相应的操作工具。
2.在开始准备清炉前,应对炉内进行降温工作,之后安排电工停电(关闭大火),并在开关控制柜上挂上停电牌,安排专人见识控制柜,以防造成误送电,发生事故。
3.清炉前,为加强炉内空气流通,给清理工作者创造一个良好的工作环境,必须安设一台风机。
4.严禁有水进入保温炉(熔炼炉)内,以避免造成烘炉时出现裂纹的隐患。
5.在炉内工作的职工,清炉底及炉帮时必须戴防护眼镜和防尘口罩等防护用品。
篇5:铸轧车间炉台作业安全规程
1.工作前要穿戴好劳动保护用品。
2.天车工、叉车工特种作业工种应持证上岗。
3.天车吊运抬包时,应有专人指挥。
4.天车悬吊抬包、或吊运其他物品时,天车下方不允许站人随时注意鸣铃示警。
5.操作时不要打闹、玩手机、听音乐、精神不集中,严禁睡岗。
一、倒铝水及投冷料
1.吊运铝水前,检查天车挂钩与抬包是否勾挂牢固。
2.灌铝人员灌铝时应站在工作平台上,打包盖时,应戴好大面罩、手套,防止铝液溅出烫伤,操作手轮时要缓慢,确保不使铝液溅出伤人。
3.倒铝水时,要保持进铝口通畅。
4.投冷料时必须确保冷料表面干燥,禁止投入水或潮湿的冷料。
5.装炉是要细心操作,避免碰撞炉体。
6.炉料要干燥,严禁夹带易燃易爆物品,加料要缓慢。
7.经常检查熔炼炉的炉体温度是否均匀,发现异常及时处理。
8.灌铝完毕后,天车工在操作人员的指挥下,将抬包缓慢吊到抬包车上,观察吊钩是否与抬包挂勾脱离到安全距离,完毕后天车鸣铃,提示抬包车司机开车离开。
二、熔炼炉使用安全规程
1.扒渣、搅拌、精炼,使所有的工器具要提前预热,工作时要戴好大面罩。
2.熔炼炉投料、精炼、扒渣时要关闭熔炼炉大火。
3.确保35T熔炼炉炉内的容积,随着生产的年付日往,炉内容积随之减少,为避免此现象的发生,必须做到及时清炉,避免炉内铝渣过厚,容积减少。
4.熔炼炉转炉前检查流漕及保温流口处是否通畅,备用塞帽是否齐全。
5.如果熔炼炉炉眼处发生漏铝时,操作工必须穿戴齐全劳动保护用品,并有专人进行监护,以防止意外事故的发生。
6.转炉完毕后,必须将熔炼炉进料口和炉眼处理干净。
7.熔炼炉炉眼处时刻准备好两个备用塞帽。
三、保温炉使用安全规程
1.确保保温炉在一定温度内进行保温,以保证铸轧温度。
2.转炉完毕后,必须将炉眼进行清理,以防打渣不干净,铝渣将炉眼堵住。
3.保温炉精炼扒渣时要关闭保温炉电源。
四、清炉作业安全规程
1.清理前职工穿戴齐全相应的劳动保护用品(安全帽、眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐高温鞋),准备好相应的操作工具。
2.在开始准备清炉前,应对炉内进行降温工作,之后安排电工停电(关闭大火),并在开关控制柜上挂上停电牌,安排专人见识控制柜,以防造成误送电,发生事故。
3.清炉前,为加强炉内空气流通,给清理工作者创造一个良好的工作环境,必须安设一台风机。
4.严禁有水进入保温炉(熔炼炉)内,以避免造成烘炉时出现裂纹的隐患。
5.在炉内工作的职工,清炉底及炉帮时必须戴防护眼镜和防尘口罩等防护用品。