钳工训练安全操作规程
一、锉削加工:
1、锉刀应装牢再使用。
2、操作时锉柄不要碰工件,以免锉刀脱落发生事故。
3、用完后,锉刀要放到安全位置,以免转动虎钳把时,将锉刀打起,发生事故。
二、錾削加工:
1、手锤:锤头与柄要安装牢固,手锤和錾子的头部都不许卷边,不合适时应随时修理好再用。
2.工作地点应安装挡板,以免铁屑伤害他人。
3.工件装夹应牢固,但用力要适当,以免损坏工件和虎钳。
4.錾削脆性材料时,特别注意防止破裂伤人。
三、锯削加工:
1、工件必须用虎钳或钻模夹具卡牢,禁止用手握工件。
2、禁止带手套工作,以免发生事故。
篇2:铣削训练安全操作规程
1.开车前进行润滑。
2.工作前使机床空转少许,再进行切削工作。
3.拆卸刀具时,禁止用锤头直接猛打立铣头和主轴尾端。
4.自动走刀时,工作台各挡块调至适当位置,避免损坏机床。
5.安装铣刀或卸刀时,必须把锥面及锥孔擦拭干净。禁止用虎钳手柄装卸刀杆。
6.安装虎钳、分度头、圆转台等附件时,要把底面擦拭干净,再放置到工作台上。
7.严禁工件毛面直接与工作台面接触,必要时可加垫铁。
8.铣刀用钝后,不应再继续使用,应及时卸下刃磨。
9.使用虎钳时禁止用锤头敲打手柄。
10.工作台面上禁止放置工具、刀具、量具,以免损伤床面及发生事故。
11.务必在机床停稳后,再测量工件及检查刀具。
12.严禁用手清除切屑。
篇3:刨削训练安全规程
1.开车前检查手柄位置,加油润滑各滑动部分和油孔。
2.工作时,在工作台侧面进行操作,不要站到滑枕前后的位置。
3.工件要安置到台面上的适当位置,必须装卡牢固。
4.工作时,禁止伸手到工件和刀具之间的地方,以防碰伤。
5.机床停稳以前,严禁用手去摸工件、刀具。
6.禁止把工具、附件、材料等物放置于床身上。
7.工作完毕要擦净机床,加油保护。
8.在观察刨床传动时,严禁把手伸进箱体内。
篇4:磨削训练安全操作规程
1.开车前必需仔细检查以下各项:
⑴砂轮是否有裂缝,砂轮罩及砂轮本身是否安装牢固。
⑵马达皮带罩是否牢固。
⑶液压传动油量是否足够,油路有无堵塞及漏油。
⑷各操作手柄是否置于非工作位置。
⑸开电门检查指示灯,吸盘电器是否可靠。
2.用电器吸盘时,工件一定要放在吸力线上,应先开整流器上的灯丝开关,预热五分钟后,再开机床上的吸力的手把。
3.待磨头主轴充满润滑油后再开始工作。
4.工作前,要把工作台挡块位置调整好,拧紧固定,并把护板挡好。
5.开车前,应使砂轮与工件离开。停车时,要先退刀,然后停车。
6.装卸附件或工件时,都应防止与砂轮碰撞和震动。
7.正确掌握切削用量,不能吃力过大,以免挤坏砂轮发生事故。
8.使用精密量具检验时,必须轻轻接触工件,用完擦干净放入盒内保存,不要放置到床面上。
9.工作完毕,机床要擦拭干净以免生锈,并加油润滑。
篇5:制芯维修电工钳工安全技术操作规程
1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风,排除余气,用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。
5、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压;气动系统的主截止阀应关闭。
7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。
9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。
10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.
11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。