组装钳工安全操作规程

篇2：管道钳工安全技术操作规程

1除遵守钳工安全技术操作《通则》外,必须遵守本规程。

2工作前

2.1操作者按规定穿戴好防护用品,对工作场地进行整理,清除有碍操作和通行的物品。

2.2所用的工具必须齐全、完好、可靠,符合安全技术要求。

3工作中

3.1在地沟内工作时:

3.1.1沟、井盖掀起后,必须妥善存放。进地沟前要检查,确认无可燃有害气体,无塌方、下沉现象,方可进入施工。

3.1.2入地沟工作时,外面必须有人监护,随时联系。

3.1.3在接近行人、车辆通行的地沟内工作时,必须根据环境设置遮拦,并挂上安全警告标志。

3.2高处作业时:

3.2.1操作者要系好安全带,所用工具必须放在工具袋里。作业时,如遇到电线、吊车,必须事先与进行工作的单位联系,采取可靠的安全措施后,方可进行工作。

3.2.2在梯子上工作时,必须有专人扶梯,不准两人同时上下梯子或登梯工作,不准把两个梯子搭接在一起使用。

3.2.3使用脚手板和立管时,必须用绳子绑好,以防倒落伤人。

3.3在室内外工作时:

3.3.1开风、水、汽等阀门,必须缓慢进行,身体和头部要躲开正面,以免迸出伤人。

3.3.2禁止在有压力的气管道及设备上进行修理工作。厂房内暖气和水管冻裂时禁止用火烤。

3.3.3多人搬运沉重物件时,要有专人统一指挥,密切配合。

3.4烘烤工作时:

3.4.1使用烘炉要有专人看管,烧热的工件要妥善放置,不准随便乱扔。

3.4.2用火偎管子,管内灌的沙子要认真检查,不得有易燃易爆品,不得潮湿。烘炉用完后要立即将火熄灭。

3.5使用工具:

3.5.1套丝时,先检查后档是否规矩,使用时要注油,套丝时用力要均衡。

3.5.2拉锯时,用力不要过猛和过快,以免锯条折断伤人。

3.5.3使用管钳必须符合规定,不准用加力管。

3.6水压试验,压力表要校对好,管子或部件水压试验时,不准超过规定标准,升压要缓慢进行。

4工作后将井盖、沟盖盖好,防止行人跌伤。

篇3：计量钳工安全技术操作规程

1仪器室禁止非工作人员进人,在入口处应悬挂通告。

2仪器室钥匙由专人保管,工作开始前打开,工作完后锁好。

3精密计量器具须避免碰击、震动、灰尘和温度的剧烈变化。不得在仪器室内奔跑。高声呼唤、摔门、开窗、吸烟、养花和饮水、进餐,保持室内干湿度。

4计量器具严防锈蚀,不准用手直接接触器具、量块、仪器工作面和光学仪器镜头。

5操作仪器前应先检查电气线路是否正常,严禁用导线直接插入电源插座内。

6所有计量标准器及测试仪器都须指定专人保管、保养(基准组量块、基准组角度量块应由室负责人保管),每周进行一次检查、保养,每月进行一次大清洗。

7仪器使用完后,必须解除一切负荷(如紧固机械放松。弹簧松开、被测件松开等)。

8精密仪器的调整和修理必须由专人员负责,其他人员严禁对精密仪器进行拆卸、调整和修理。

9清洗计量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等),须由专人负责妥善保管,置于柜内锁好。其储存量不得超过三日用量。

10工作台及局部照灯电压不得超过36V。

篇4：维护检修钳工安全技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。

2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。

3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压,检修后所有安全设施必须全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。

4.拆装设备部件时,必须切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后,方可工作。

5.在轧机平台上工作时,必须确认周围是否可靠,所使用的工具必须放在牢固可靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。

6.吊工件时,必须检查钢丝绳是否符合安全要求,并设专人指挥吊运。

7.检修煤气设备时,必须两人以上进行同时与有关人员取得联系,并遵守有关煤气的安全操作规程。

8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。

9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时,必须两人进行,设置监护,工作前必须检查确认无有害气体后再工作。

10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。

11.在检修设备安装后,应详细检查一遍,并将工作地区的杂物清理干净。

13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的安全技术规程。

14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种安全技术规程。

15.工作中必须遵守厂内各项规章制度,正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。

16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。

17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。

18.需要盘车时,必须与其它人员联系好,撤离危险区,确认无误后方可进行。

19.热装部件时要准备好灭火工具,周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,小心操作,以免烧伤或烫伤。

篇5：钳工安全技术操作规程

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。

3、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。

4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,作业人员要系好安全带。如用活扳手,要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳,钳把不得作套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。

7、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。

8、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

9、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转,严格按单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和清理、修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内。