切割工安全操作规程

篇2：切割工安全技术操作规程

1.上岗前,按规定穿戴好劳动保护用品,接班后检查设备、工具及安全装置完好。

2.更换剪刃,紧固剪刃螺丝时,必须待飞轮完全处于静止状态并切断剪机电源后方可进行,并有专人监护。禁止将手放在两剪刃间。

3.搬运剪刃时,必须两人以上,且用力一致,相互配合好,防止掉落砸脚。

4.切钢时精力集中,注意冷床下来的钢材要规整,以防乱钢伤人。

5.切钢时严禁用手或钳子压钢材,以免伤手或将工具弹飞伤人事故发生。

6.切钢作业时,要站立操作,不能坐着把脚放在辊道上和压辊位置左右。

7.吊料斗时,钢丝绳要确认完好,要挂牢。

8.剪切时,禁止下到剪坑里。

9.料斗中的钢头不能装的太满,防止吊运中掉落伤人和砸坏设备。

10.调整定尺小车时,一定要和操作工联系好,方能操作。

篇3：拉矫切割工安全操作规程

1、保持室内清洁,所有工具摆放整齐,不得在操作台上摆放水杯及杂物,操作台按钮、开关、指示灯、计算机键盘、画面必须认真检查确保正常。

2、浇注前必须对各设备运转情况能源介质管、线、柜各种仪表、指示灯等进行检查,确认正确。

3、拉矫机区,二冷室、切割区处理事故及维修作业时,应有专人监护和联系。防止挤压事故发生。

4、切割机出坯轨道及推钢机有人通过或检修作业时,严禁启动设备。

5、生产作业过程中,严禁进入辊道地沟、冲渣沟和跨越红钢坯,不得在轨道、红钢坯处逗留和进行其他作业。(处理事故、校正铸坯除外)

6、大锤时,不许戴手套,要检查锤头是否牢固,对面不许站人。

7、点切割枪时,先开煤气后再开氧气,关闭火焰时,先关煤气再换氧气。

8、按规程调好冷热坯压力,禁止事故状态下拉高压力,强行拉坯操作。

9、浇钢中进行检查时,必须站在两流之间的钢板上,严禁,踩在辊道上和辊道边缘上

10严禁使用钢丝绳吊用炽热金属物体,必须使用专用合格吊具,吊运时指挥车工要站在安全明显位置。

11、往废钢斗里扔坯头时要站稳,如两人合作时要配合好。

12、采用手把切割时,戴好防护面具和眼镜,确保手切割带无泄漏,切割时必须由外向内切割,防止喷溅伤人。

13、需要人工切割时必须做到如下检查:

(1)氧气、煤气、压力表指示不灵不准使用。

(2)煤气、氧气管道、容器和安全装置冻结时严禁用火烤。

(3)装表时检查氧气、煤气管道接口,有无损坏和粘有油污严禁使用。

(4)装表时嘴内不准垫胶垫,放出少量氧气在装,丝扣合适并上满5扣以上。

(5)切割把气带不得漏气,接头要紧固。

(6)切割把使用前进行检查,如无吸引力或引力不强严禁使用。

(7)切割操作时严禁吸烟,不准用切割把点烟,严禁对人切割。

(8)切割钢坯时必须切透,切口向外,防止窝渣伤人。

(9)氧气、煤气带子,严禁靠近热源或搭在电气上面,不准和钢丝绳、电线混在一起。

(10)发生回火时,要先关闭煤气开关,切断火源。

(11)温度较高,液心未凝固时,严禁切割。

14、氧气、煤气阀门做到随用随关,更换手割枪及气带时关闭氧气、煤气阀门,避免接触易燃易爆物品。

15、能源介质柜室严禁烟火,非工作人员不得动用,所有能源柜室阀,本岗位作业人员不得长时间停留,严禁在此吸烟,防止事故发生。

16、当液压系统泄漏严重及设备停水时,要及时报告上级领导联系停机处理。

篇4：大块切割工安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。注意现场四周安全。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报、玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。

2.在翻中包、砸大块、到渣盆时要躲避安全位置并喊开四周人员。

3.用氧气烧大块,要检查接头是否牢固,发现漏气必须立即处理,否则不许作业,烧割时须有两人以上相互配合,不准单人作业,以防发生意外。手禁止握着管子连接处,小心回火烧伤,禁止在氧气阀门处吸烟。工作前,对所用工具全面检查,先检查乙炔瓶是否漏气,安全阀是否可靠,再检查高低压带和割炬是否漏气,接通是否牢固,发现问题及时处理完善,同时发现问题不许作业。工作时,安装设备要齐全,必须戴好防护镜和有机玻离面罩。

4.检查管子、阀门是否漏气,如有,关掉阀门要及时处理。吊运大块需先检查好钩、环、链、卡,确认无误后方可吊运,必须做到栓好、挂牢、放平、放稳,起吊时先试吊,受力无误后方可指挥天车运行。

5.禁止用氧气吹扫身体、吹扫场地。用氧烧割时,烧割前方要用挡板挡上。打锤时,要检查锤头是否牢固,双手不能戴手套,并通知周围人避开打锤方向,对面不准站人。

6.注意铲车,汽车、天车。烧割时喷溅过猛,应暂停作业,重新摆放大块对好方向,再行烧割时随时喊开周围人员避免伤害。

篇5：气焊与切割岗位安全技术操作规程

1.危险有害因素

烫伤、火灾、爆炸、中毒。

2.操作步骤

2.1戴上防护眼镜或面罩,仰面焊接(切割)接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽,高空作业时还应系好安全带,地面并有人监护。

2.2按动火作业地点可能发生火灾的类型配备相应的消防器材。

2.3氧乙炔气瓶、作业点之间的距离应在10m以上。如条件限制,不得低于5m,如不能保证与明火源之间5m以上间距,必须用1.6m以上防火板隔开。

2.4禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气瓶阀门。

2.5焊接空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接时外面必须有人监护,并保持良好的通风,照明采用12V,禁止在已涂油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

2.6加工件表面如有氧化层,应采取措施去除,防止作业时产生轻微爆炸,飞溅出火花伤害人体或造成火灾。

2.7工作完毕或短暂离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,整理现场,灭绝火种,把气瓶放到指定地点,做好防倾倒措施,禁止将气瓶放在温度较高或腐蚀性较强的环境中。

2.8必须由专人保管,压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期检查。

3.应急处置

3.1发生火灾后使用对应的消防器材进行扑救。

3.2发生其他伤害时应立即到医院进行治疗。

4.注意事项

4.1所有作业人员必须经过具有相应资质单位的培训,并获得相应资质证书,方可从事气焊或切割作业,禁止无证上岗作业。

4.2穿戴好劳动防护用品。

4.3工作前或停工时间较长再工作时,必须检查割枪、氧气瓶、乙炔瓶、软管接头、阀门是否密闭,不得有松动、破损和漏汽现象,气管上不能沾染含有油脂的泥垢,防止腐蚀造成事故。

4.4用肥皂水检查气瓶、阀门、气路时否漏气,检查时严禁明火或抽烟。

4.5对承压或密封容器、各种油桶管道或沾有易燃易爆物件进行加工时,必先解除压力,清除有毒有害、易燃易爆物后,再进行工作。

4.6氧气阀或管道冻结时,要用温水溶化;乙炔发生器、止回阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。严禁用火烤或用工具敲去冻块。

4.7检查和调整压力器件及安全附件时,应消除余气才能进行。

4.8焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业时应防止阳光直射瓶体和乙炔发生器上。

4.9下班前应维护好现场环境,记好交接班记录,使接班人员清楚生产及设备的运行情况。