闪速炉勤杂人员安全操作规程

篇2：造型线搬运辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;推车、自行车轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运或抬运带有楞刃的工装、型板等必须避开楞刃,对称挂牢,以免断裂坠落伤人。

4、吊运储存斗、型芯等生产材料物品时,应摆放整齐,不准超高。

5、搬运堆放的物件,必须从上而下逐层搬运,严禁一次搬运次多个,以防掉落伤人。

6、装卸车时必须先将车轮固定住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

7、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

8、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

9、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

10、乘车搬运时,严禁客货混装,或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。

12、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。

13、车间通道严禁堵塞。砂箱、模具按指定地点存放,工地应清扫干净。

14、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

篇3：自硬砂造型工安全技术操作规程

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。

4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,如有要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。

5、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

6、工作完毕,关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,道路畅通。

篇4：开事故口安全操作规程

a.起吊事故口和水冷挡板口的密封盖前要认真检查钢丝绳,不合要求的及时更换。

b.如果事故口和水冷挡板口的密封盖与炉体粘接严重,必需处理松动后才可起吊,以防损坏炉体或造成负荷过大。

b.清理事故口内的结渣时,操作人员必需系好安全绳和保护面罩,并保证炉内压在-100Pa以上,将上升烟道附近的烧嘴停运。

d.严禁在清理事故口内的结渣时或操作口未封闭的情况下,打开喷雾箱后的环集阀。

c.水冷挡板必需在通水后才可放入炉内。

篇5：阳极浇铸控制室安全操作规程

a.穿戴好劳动保护用品,严格按标准化作业。

b.扳动开关按钮时要先确认信号、方向,方可操作。

c.任何设备在运行前,必须认真检查确认。

d.浇铸前要询问炉前出铜口情况,方可倾转炉子。

e.在倾转炉子前,要观察活动流槽周围有无人或设备。

f.刚出铜时不要将炉子倾转得太下,以防铜液从烟道口或燃烧器内跑出,烧坏设备。

g.在转动圆盘前,要检查圆盘上有无障碍物、圆盘下有无人员在作业。

h.在浇铸过程中作业人员精力要保持高度集中。

i当有人员在清理包子内凝结的冷铜时,不得向包子内灌注铜液,以免烧伤人员。

j.当有阳极板掉在模边缘或圆盘上时,要确认阳极板能通过设备后,方可转动圆盘。

k.出现粘模时,要确认阳极板能通过喷涂罩后,方可转动圆盘。

l.不得用提取机提取粘模、错位或未凝固的阳极板。

m.当发现铜模内有水时,要用手动分几次浇铸,以防止放炮。

n.当有人在处理故障时,要锁定圆盘,并根据中间包内的铜液量,判断是否将阳极炉向顶部位置倾

转,以防铜液溢出烧坏设备。

o.在出现危及设备或人身安全的突发性事故后,必须立即按下“紧急停止按钮”,使运行设备立即停止。