槽下上料安全技术操作规程

篇2：上料皮带工安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前,必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后,方能上岗操作。

2.在未上料前,要仔细检查各系统是否正常,皮带是否处于良好状态,否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前,必须相互联系,在得到打铃信号后,方能启动设备上料。

3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态,以便应付突发事故,

4.皮带在运行时,检查人员要远离皮带观察上料情况,严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为,避免发生突发性机械伤人事故。

5.在清扫、检查四号皮带或小车时,必须与调度室联系,上班前、班中确认风向,站在上风侧作业,防止煤气中毒。

6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。

7.检修人员在检修设备时,在没有接到通知的情况下,严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。

8.值班的操作工,必须正确穿戴和使用劳动保护品,女工要戴好工作帽。

9.认真维护和使用现场照明及安全设施,发现隐患及时与检修人员联系。

10.各转运站及走廊通道必须每班清扫,清理的散料和杂料不得向通道外倾倒,散料应清到皮带上或料仓内。

11.在上下料仓内的梯子时,要注意滑跌。

12.操作人员在进入煤气区域时,必须配备煤气检测设备。

篇3：卷扬上料工安全技术操作规程

1卷扬岗位安全操作基本要求

1.1上岗前,必须把劳动防护用品穿戴齐全,规范,长发辫挽入帽内。

1.2在操作室外工作和检查设备时要戴好安全帽。在卷扬设备和皮带区域作业时,工作服要做到“三紧”,即:领口紧、袖口紧、下摆紧。

1.3特种工必须持证上岗,岗位操作要认真贯彻执行《生产技术操作规程》、《安全技术操作规程》和《设备维护检修规程》。

1.4操作人员在开车前,应与有关岗位联系确认。启动皮带必须先打铃不少于15秒方可启动运行。

1.5斜桥下应设防护板或防护网,并有醒目的安全标志牌。严禁在斜桥下逗留。

1.6严禁非操作人员进行操作,严禁手搬接触器强行开车。

1.7卷扬机室照明和除尘设施要符合工艺要求。卷扬室空调要保持工作正常。

1.8经常注意电压的变化,波动范围不超过10%,超过规定及时向上级有关部门汇报,进行监护运行。

1.9严格执行安全保卫制度,严禁外来人员随便进入卷扬机房和乱动设备。

1.10室内电器专用的灭火器,需放置在明显方便地方,保持良好的备用状态。

1.1.1在卷扬机房及液压站内动火,必须经安全、保卫部门同意,并备有足够消灭初期火灾的消防器材。

1.1.2上炉顶作业必须执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认表》制度,上下炉体要抓好踩稳。

2主卷扬及料车安全工作要求

2.1主卷扬运行时,操作人员要严密注视运转方向;发现倒行,要停车查清原因,排除故障方可开车,避免重车下行超力矩损坏设备。

2.2主卷扬机钢丝绳松弛保护和极限张力保护装置必须安全可靠,不准随意停用。

2.3料车行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置应保持完好、工作正常。

2.4料车牵引钢丝绳的安全系数应不小于6。

2.5炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳继续运转,直至炉顶火熄灭为止。

2.6运行中的料车不得乘人,非检修需要不得在斜桥走梯上行走。

2.7卷扬机主要部件出现问题,必须及时处理;若停机检修则必须执行检修挂牌制度。

2.8更换料车钢丝绳时,料车应可靠固定在斜桥上,并由专人监护和联系。

2.9清理料坑棚积物料时,严禁站在料车上进行。

2.10不得用料车运送氧气、乙炔或其它易燃易爆品。

3炉顶设备安全工作要求

3.1炉顶设备电气联锁必须正常运行,并应保证:

3.1.1大、小钟不能同时开启;

3.1.2均压及探尺不能满足要求时,大小钟不能自由开启;

3.1.3大钟关不严时,应根据情况与值班室联系、研究处理;

3.1.4大、小钟联锁保护失灵时,不得强行开启大、小钟,应及时找出原因,组织抢修;

3.1.5当大、小钟钢绳松弛时,应先将钢绳拉紧后再进行检查。

3.2炉顶小高压操作时,只有当炉顶大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时,才能开启大钟。

3.3大、小钟和均压阀的钢丝绳的安全系数不低于8,钢丝绳必须每周检查一次。

3.4炉顶通入大小钟之间的蒸气管口不得正对拉杆和大钟壁。

3.5均压管道入口不得正对大钟拉杆,管道不准有直角弯,管路最低处应安装排污阀。

3.6钟式炉顶工作温度不得超过500℃。

3.7炉顶应设置两个直径不小于600mm、位置相对的人孔;炉喉人孔盖应安装手摇卷扬,远距离开启炉喉人孔,防止炉内高压热浪伤人。

4炉喉点火安全工作要求

4.1计划检修、长期休风前必须使用红焦进行炉顶点火,并经常检查炉内着火情况。

4.2短时间休风不能采用红焦点火时,作业人员可站在人孔下一层平台用长棍子捆住棉纱点火,要求作业人员距离人孔一米以上,防止煤气中毒或烧伤。

4.3炉喉点火时必须同时打开两个人孔。

4.4炉喉点火要提前一天办理《煤气危险作业一级作业工作票》;车间安全员现场监护。

5炉顶清灰安全工作要求

5.1炉顶清灰时,佩带好煤气检测仪,要2人以上,互相监护。作业时要注意风向,煤气超标时要停止作业,在上风侧躲避或撤离。

5.2清灰时严禁相互打闹开玩笑;严禁到危险区域清灰。

5.3上炉顶清灰每次时间应不超过30分钟,灰多时应分多次清理。严禁夜间进行。

5.4炉顶灰尘及杂料应从清灰筒输下,严禁向下乱扔,以免伤人和砸坏设备;各层平台清灰口必须设有可靠防护盖板。

5.5炉顶清灰管应通至炉台下面,不影响车辆正常运行,清灰管及落料点附近禁止任何人站立和行走,不准车辆随意通行。

6炉顶设备检查、检修及调试安全工作要求

6.1炉顶跑煤气处理时,提前办理《煤气危险作业一级作业工作票》,制定可靠安全措施。作业时要戴好防毒面具,并按规定设专人监护。

6.2清理、更换受料漏斗衬板时,必须对炉顶设备进行拉闸挂牌。

6.3炉顶设备试车前,要搞好联系确认,未经相关岗位同意不得试车。

7液压及相关设施安全工作要求

7.1液压传动的炉顶设备,应使用阻燃性油料;液压油缸应设折叠式护罩。

7.2处理液压系统故障时,必须停止加压泵,进行系统泄压并关掉蓄能器开关,防止喷油。

7.3液压系统不得漏油,检修设备后各处油污必须及时清除干净。

7.4液压站周围5米范围内及进行液压系统检修时禁止吸烟。

8电器安全操作要求

8.1检查和操作电器设备时,要站在绝缘板上。

8.2接触器不吸合时,严禁用手推或用木棍子顶上维持生产,必须联系电工处理后,方准开车。

8.3均压需要手动调极限时,必须切断电源,用电笔测试确认无电后,方可进行。

8.4电气发生过流时,必须通知电工处理后方可继续使用。

8.5修理、更换电器部件时一定要拉闸挂牌。

8.6在配电室打扫卫生时要远离电器,防止触电。

9皮带机安全工作要求

9.1横跨皮带要走安全过桥,严禁从皮带上面跨越。

9.2皮带机周围要保持整洁,做到无积水、无积料、无杂物。

9.3运行中清理皮带下面杂物时,要用刮板等专用工具,禁止用短把铁锹;人员距离皮带不得少于300mm;严禁钻入运行的皮带下清料。

9.4严禁往皮带上抛扔东西,在皮带机头和机尾清理现场时,要特别注意防止滚筒夹进物料破碎崩溅伤人。

9.5皮带出现退车打滑,滚筒有粘结物时,应停机处理。

9.6发现料内混有大块铁器和杂物时,要立即停机拣出,防止影响后续设备工作。

9.7经常注意皮带运行情况,发现皮带跑偏,立即调整。发现严重跑偏、撕带、断带、冒烟、塞带、打滑、严重超载等异常情况时,应立即停机。

9.8注意电机、减速器和滚筒油温,发现异常,停机处理。

10滚筒、托辊安全标准:

10.1滚筒无破裂,键无松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。

10.2托辊与皮带必须紧密贴合。

10.3托辊必须转动灵活、自如,否则必须更换。

10.4托辊被异物卡住,必须及时排除。托辊面上的渣块要及时除掉,处理时,必须停车,并切断电源。

11皮带安全标准:

11.1无破裂,横向裂口不超过带宽的5%;无严重脱落,橡胶保护层脱落不超过0.3m2,胶带连续断条不超过1m。

11.2接头卡接牢固、平整光滑。

11.3运行中,皮带不打滑、不跑偏。上部皮带不超过滚筒和托辊边缘,下部不磨机架。

12振动筛与称量漏斗安全操作要求:

12.1经常检查称量斗门的开闭情况,防止混料造成高炉事故。

12.2称量斗料罐门打不开或关不上时,严禁随意乱动、乱捅电磁铁,防止触电。

12.3清理筛底粘结物时,必须拉闸挂牌,操作工应站在检修平台上工作,未设置检修平台的料仓,在清理筛底时应搭架板并固定好,上临时平台上作业时,应停止皮带运行,操作人员系好安全带,防止滑跌摔落。

13料坑安全要求:

13.1料坑边缘要有挡坝,防止雨水流入料坑。料坑如有积水应及时排出,防止影响高炉上料。

13.2料坑下方应有良好的照明,通风及除尘设施要保持良好运行。

13.3经常检查料罐门开关行程到位情况,防止撒料过多造成料车在料坑内掉道。

13.4向料坑加入废铁、水渣或其它物料时,按工艺要求严格控制加入物的块度大小,注意防止操作工具、操作人员掉入料坑。

13.5下料坑清料时必须走安全通道,作业前将料车固定好并拉闸挂牌,作业时要有专人监护。

13.6料车运行时,料坑内禁止有人。

13.7处理大料仓、称量斗和料坑料罐门堵塞物时,操作人员应站在侧面进行,人体部位不得进入料斗内或伸入下料口,要防止堵塞的物料突然落下或炉料大量外溢伤人。

14设备维护与检修安全工作要求:

14.1上料的各种机械运转部件,应有防护罩;皮带机头和机尾必须有防护栏杆;皮带两旁必须设双向事故开关,随时保持完好。

14.2机器运转时,严禁在设备上清扫、加油、紧固螺丝。皮带上严禁乘人。

14.3检查、清理、处理皮带故障时,必须有两人以上,一人作业,一人监护。

14.4检修完毕试车时必须由专人联系确认,无问题后方准开车。

14.5检修称量斗时,应用千斤顶把传感器顶起,防止进行焊接时击穿传感器。

14.6仓下压空、液压管道禁止碰撞,各部位接头要紧固牢靠,防止高压气体、高压液体外泄造成能源损失和人身伤害。

15返矿安全操作要求:

15.1认真执行皮带机安全工作要求。

15.2皮带运转时禁止进入地沟内作业。

15.3大倾角运转时不得上下大倾角楼梯。

15.4无特殊情况,返矿不得落地。

15.5及时清理返矿料斗下地面撒料,保证拉料四轮安全出入。

15.6料斗内返矿不得过满,督促拉料四轮及时放返矿。

16除尘设施工作要求:

16.1环保除尘设备应保持完好,有故障及时处理,确保除尘效果。

16.2各密封罩必须保证严密不泄漏。

16.3除尘气动蝶阀必须保持开关灵活,应与主体设备同步开启。

16.4发现密封不严和管道磨漏等情况要及时处理。

16.5有除尘设施的高炉在不加辅料时应关好料坑门。

篇4：平台上料工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》

2在拿取释放机铁鞋时要待释放机停稳后方可取放。释放机开动时必须人随车行,严禁手扶轨道和运行中上下车,严禁用杂物支车轮。

3不许在平台上跑步、猛跳。

4启动释放机前必须检查各部位是否正常,确认周围无障碍物和人员后,方可开车,操作要准确无误。

5送、停电要事前联系好,拉合闸要侧身进行,穿好绝缘防护用品。

6平台作业时要注意观察风向,注意各高炉、竖炉等是否放散煤气,应站在上风侧,防止煤气中毒。

7上、下小车要抓稳站好,防止摔倒、滑倒。

8及时清理各种撒料。

9设备发生故障,要立即报告值班工长及调度,配合有关人员进行处理。严禁私自乱动电气设备,强行合闸启动设备。

篇5：上料工安全技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,操作设备必须遵守工作牌制度,无操作牌时严禁启动设备,并注意瞭望,在确认设备周围无障碍,设备上无人检修或逗留时鸣笛示警方可启动。

2.非本岗位操作人员严禁私自开动各种开关、阀门和操作手柄等。

3.钢坯在炉内和辊道上运行时,不准用撬棍拨正以防伤人。

4.吊车上料时,选好吊具由专人指挥,必须待坯料平稳放入辊道后才允许启动辊道送料。

5.生产过程中,任何人严禁跨越辊道及其它运转设备。

6.在出料端及炉门处处理翻钢、掉坯等事故时,要选好处理工具,留有安全系数,处理时要站在侧面,听从专人指挥以防伤人。

7.在上料时要注意板坯的定位,保证入炉板坯的整齐。特别是非定尺坯入炉时,要严格检查保证定位准确,以免推钢时造成事故。

8.推钢机推钢机推钢时钢坯上现严禁站人,以防出现事故。

9.推钢机推钢时,辊道应停止工作,操作者不应站在辊道上,待处理完毕人员撤离现场后方可启动设备。