电气焊割工操作规程

篇2：电气焊割安全技术操作规程

1、焊割一般安全规程:

(1)电焊、气割工均为特殊工种,需身体检查合格,经专业安全技术培训、考试合格,取得“特殊工种安全操作证”,方能独立操作;

(2)焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备消防器材,保证足够的照明和良好的通风;

(3)操作时(包括敲渣)必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,载好帽子;

(4)在易燃易爆的车间、场所或受压容器、密闭容器、各种油桶、管道工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲冼清除有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,确认无误方可进行工作;

(5)在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施(禁止用氧气作通风),照明应采用36V以下;

(6)电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定;

(7)高空作业应戴安全带,采取防护措施,并设人地面监护;

(8)工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源后,才能离开现场;

(9)助手必须懂得电焊、气焊的安全常识,操作者必须注意助手的安全。

2、电焊安全技术操作规程:

(1)应掌握一般电气知识,遵守焊割一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救的人工呼吸方法,穿戴好防护用品;

(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊钳绝缘必须良好,手柄紧固螺丝不得凸出手柄;

(3)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;

(4)电焊机的接线或栓线,以及接地等工作均应由电工进行;

(5)推闸刀开关时,身体要偏斜些,一次推足,然后开启电焊机,停机时要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关;

(6)移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机;

(7)在人多或妨碍他人视沉的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光;

(8)换电焊时,应戴好手套,身体不要靠在铁板上或其它导电物体上;

(9)焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必须时使用防毒面具等;

(10)工作完毕应关闭电焊机,再切断电源。

3、气焊(割)安全技术操作规程:

(1)严格遵守焊割一般安全规程,熟悉灭火技术,穿戴好劳保用品;

(2)工作前必须检查氧气表、乙炔表、附件胶管是否良好。如发现有松动、破损、漏气、串气、等应处理后再进行工作,氧气瓶及其附件、皮管工具上严禁有油脂、严禁用火试验漏气;

割具安全检查方法:先将氧气管(红色)装入割具O2进气口上并扎紧,乙炔管不装,然后打开氧气阀,用手清摸割具C2H2进气口,看有无吸力,如有吸力证明割具正常可以使用;如无吸力或有氧气冒出,证明割具有问题,应检查或修理后达到要求再用,不允许未作处理使用;

(3)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10m以上。如条件限制也不准低于5m,并应采取隔离措施,禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔气阀门;

(4)不准滚动,不得在强烈阳光下曝晒氧气瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,应加保护铁板,氧气胶管为红色,乙炔为黑色,与焊(割)连接时不可搞错;

(5)操作中注意事项:

①点火时,严禁咀头对人;

②发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,以免回火进入乙炔管道引起爆炸;

③清理氧化铁渣时,戴好保护镜;

(6)氧气瓶使用须知:

①氧气瓶在运输、贮存和使用过程中,应避免剧烈振动和碰撞冲击,严禁从高处滑下或滚动;

②预防直接受热。运离高温、明火和可燃易爆物质等,照规定戴好安全帽,防止摔断瓶阀;

③气体内的气体不能用完,应留有余气0.05Mpa;

④已充气的钢瓶,禁止用钢绳或链条捆绑、吊装等。氧气瓶不得与油脂物质、可燃气体钢瓶一起运输或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事项:

①乙炔气瓶在运输、贮存和使用过程中,不得受剧烈震动,严禁敲击和碰撞,严禁使用电磁起重机和链绳吊装搬运。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止倾倒,严禁卧放,防止丙酮流出;

②防止气瓶温度升高,瓶体表面温度不应超过40℃,与明火距离≥10米;

③乙炔瓶贮存在通风良好处,禁止与氧气瓶同库贮存;

④瓶阀冻洁时,严禁用明火烘烤,必要时用40℃以下温水解冻;

⑤贮存间应有“严禁烟火”的标志等;

(8)工作完毕或离开工作现场,关好所有阀门,清理现场,把气瓶

放在指定地点,灭绝明火。

篇3：电气焊割消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

18、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

19、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

20、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

21、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

22、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

23、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

24、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

25、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

26、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

篇4：主井溜煤嘴电气焊割作业安全技术措施

一、施工概述:

主井溜煤嘴因矿压影响变形需用电气焊在现场进行切割,为保证施工安全,特编写烧焊施工安全技术措施。

二、施工地点:主井底

三、施工时间:2013年12月28→31日

四、施工组织:

技术负责人:吴根生

施工负责人:(机电科长)谭善勤

安全负责人:(安全矿长)刘应雄

电气焊工:丁小毛、曹生刚

瓦斯检查员:张德泉、陈光明、张忠毅

五、施工前准备:

1、施工前必须把施工时间地点项目通知矿调度室,由调度室通知通风区、安检科,指派瓦斯员和安检人员现场测量瓦斯浓度合格后方能施工。

2.井下电气焊割施工必须严格遵守《手工焊接与切割操作规程》和《煤矿安全规程》。

3.井下电气焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。

4.作业现场至少备有两个绝缘灭火器(干粉或CO2)和沙土等,消防器具齐全,施工人员需熟练掌握灭火器的正确使用方法。

5.施工前检查周围环境,整理好工作现场,清除周围的油类、棉丝等易燃易爆物,作业下方或10米以内不得存放易燃易爆物。

6.施工前应对电气焊设备工具进行安全检查。检查电焊机是否完好,焊钳绝缘是否良好,检查各胶管接头、各阀门是否严密牢固,氧气管与乙炔管不能互用。

7.作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物应在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于五米,焊接电缆不得接触气瓶。

8.气瓶在运输过程中应轻搬轻放,在运输上应有专人负责扶住氧气瓶、乙炔瓶,严禁震动碰撞。

9.氧气瓶、乙炔瓶、电焊机尽量不要放在影响交通的地方。工作结束后要由专人负责把氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等升坑。

10、施工结束后应及时切断电源和关闭各种阀门,作业地点用水喷洒,还应有专人停留一小时以上,确认现场无火种后方可离开。

11.施工完毕后应向机电调度和矿调度室汇报。

12.焊割给煤机时的注意事项:

(1)、焊接给溜煤嘴前应彻底清除周围与之相邻的积煤,煤仓内的煤不要放空,以防火花引起燃烧。

(2)、如果进入给煤仓内进行焊割作业,必须把煤仓放空,清除煤仓口四周的煤块杂物,并派专人把守。

(3)、施工完毕,应用水冲洗焊割处和现场的积煤,并把给煤积内的存煤放掉,派专人停留一小时检查现场,确认无火种后才能离开。

13、焊割定量斗时的注意事项:

(1)、进入定量斗内进行作业,定量斗上口必须派专人把守。

(2)、进入定量斗前必须检查乙炔及氧气胶管接头等是否漏气,漏气时修好后才能使用。

(3)、要在定量斗外开启点火。

(4)、电焊作业时身体下面要垫绝缘板。

(5)、定量斗外必须设监护人。

、焊割完毕,用水喷洒现场,并把定量斗内的积煤放掉,并派专人停留一小时检查,确认无火种后才能离开。

六、电焊工作结束后,必须认真落实以下工作:

1、必须把井下防爆开关停电并闭锁,由电工用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电停。严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电气焊设备回收地面,必须至少留下2人观察焊接地点,1小时后没有发现异常情况,方可离开。

七、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

水井湾煤矿

二0一三年十二月

篇5：关于副井收绳使用电气焊割安全技术措施

?一、准备工作:

1、提前把检修所用的工具、材料及安全防护用品(如:保险带、安全帽、绳卡φ38、绳扣、导链2t、6米木板、液压油、电焊机、灭火器、面罩、消防水等)准备齐全。

2、检修时井上下距井口10M的范围内必须设置警戒线,并设专人看管,(有把钩工负责),闲杂人员严禁在井口逗留。

3、施工负责人提前把联系方式的对讲机准备好。

4、施工前,必须清理施工现场的杂物,并用消防水喷洒一遍。

5、提前把所用的材料氧气、乙炔运输到位。

6、施工前灭火器材、消防水等由施工负责人负责现场。

?二、收绳步骤;

1、钢丝绳排列顺序自东向西1号绳、2号绳、3号绳、4号绳。

2、首先把罐笼交替提升到井口与摇台齐平,停止,在分别对两个罐笼上四个相对应的液压缸进行测量此次收绳的尺寸,此次收绳的尺寸为1号570MM;2号420MM;3号718.5MM;4号530MM。

3、把小罐笼提升到井口与摇台齐平,停止,施工人员对小罐4个张力自动平衡装置卸压,液压油应放在专用的液桶内,进行正常走钩一趟。

4、大罐笼提升到与井口摇台齐平,停止,施工人员对大罐4个张力自动平衡装置打压,张紧绳,关闭1号3号绳的分支球阀及总阀,进行大罐走钩一趟。

5、打压时液压泵要与张力自动平衡装置总阀同时关闭。

6、小罐笼提升到井口与摇台齐平,对2号4号绳进行放压,关闭球阀,进行小罐笼走钩。

7、大罐笼提升到与井口摇台齐平时,停止,位于天轮下2米处进行卡绳,对1号3号绳进行打压。再到罐笼上方张力自动平衡装置以上2米处卡绳套以便挂手拉葫芦,用来提起楔形绳环。

8、施工人员作业时必须先打好保险带,在大罐笼顶层与罐道梁上搭架,必需保证搭棚牢固可靠。

9、施工人员所带工具必须用小绳拴牢,系于手上,以防坠入井筒伤人。

10、用绳卡、绳扣卡在3号钢丝绳上,挂上2t导链向上拉紧,张力自动平衡装置,施工人员方可开始松张力自动平衡装置上的螺栓。

11、施工人员必须对张力自动平衡装置1号3号4号的球阀进行检查关闭情况,确认无误后方可取下张力自动平衡装置上的绳扣。

12、施工人员用导链向上拉紧张力自动平衡装置,进行2号4号绳打压,测量2号收绳的数据是否够420MM,测量4号收绳的数据是否够530MM,关闭2号4号球阀上的紧绳装置,上紧张力自动平衡装置。

13、作业完毕后,对2号4号绳进行打压,在次测量收绳数据是否够,2号420MM、4号530MM,关闭球阀、卡紧钢丝绳头。

14、卡好后,松契型绳环上紧固螺栓,松掉的螺栓放在专用工具包中严禁乱仍。

15、2号、4号绳施工结束后,井口人员撤离开接着由天轮边施工人员拆除绳卡,分别对1号2号、3号4号绳进行相互用绳卡卡住,卡好后用对讲机与井口人员联系是否卡好,然后井口施工人员分别对1号、3号进行收绳。

16、对1号3号收绳的程序与2号4号收绳的方法相同,1号3号收好后进行打压,分别测量收绳数据是否够1号为570MM、3号为了718.5MM,关闭球阀,卡紧钢丝绳头。

17、作业完毕后,打点让大罐笼上提2m,由井架上方施工人员取下天轮处的绳卡和绳扣。上方完成后,方可由罐笼上施工人员按顺序拆除导链、绳卡、绳扣、跳板等。

18、收绳结束后,进行打压试罐,试罐时必须由施工负责人在现场指挥试运行2罐,确认无误后方可正常提升。

19、施工结束后,施工人员清理现场,认真填写各种记录。

?三、安全措施:

1、参加检查检修人员必须熟悉收绳的标准细节。

2、施工人员严禁有精神不振、带情绪上岗或酒后作业。

3、高空作业时必须佩戴保险带,安全帽。

4、保险带使用时必须固定在与身体不相符的运动位置。

5、施工人员站在罐笼顶上工作时,必须打好保险带,并有专用的信号联系设施,保证安全可靠。

6、施工负责人要与信号工、绞车司机进行联系好确保信号可靠。

7、施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素。

8、严禁天轮平台上与井口同时作业,以防坠物伤人。

9、施工所用的电焊机必需放置距井口5米外干燥处。

10、施工现场所用工具必须用小绳系牢,井口使用氧气焊割时,要割掉的钢丝绳必须用铁丝系牢方可施工以防掉进井筒,焊渣必须有专用的焊渣盒接着,使用后的焊条头必须放进焊条盒内,以防焊渣及焊条头掉进井筒伤人。

11、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。

12、施工时要有一名干部跟班负责,统一指挥,施工前后及时和机电科、安检科联系。

13、其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。