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炉门修理工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1.开启卷扬机前要先检查钢丝绳有无缺陷,排挡是否到位,活动架是否正常,确认无误后,方可开机。应集中精力开机,做到动作平稳。

2.卷扬开动时,严禁在炉门架子下面站人或人员走动。开机人员不得离开岗位。

3.严禁开机时进行卷扬清扫、加油。

4.测炉框变形度时(在推焦前进行),应注意焦饼倒塌,人员站好位置、避免烧伤。

5.炉门安全装置(拉杆、安全销)不得任意拆除,发现损坏应及时修理更换。

6.禁止坐卧轨道和在导焦槽一边工作。一般情况不准从炉台上往下扔东西,如有必要应有专人监护。

7.使用气焊、电焊时要遵守《焊工安全规程》。

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篇2:集气管清扫安全操作规程

1.严禁使用不带铁球的钎子清扫。

2.不准靠近自己打开的上升管出焦处清扫。

3.集气管打盖时要注意钩住盖子,打开后放在走台上,注意防止钩子、盖子丢下伤人。走台上不准堆放杂物。

4.检查与清扫吸气管时,应在检修时间和周围没有火种的情况下进行。

5.严禁靠在栏杆上休息。工作时严禁烟火。

6.工作后,应把钎子、钩子等工具放在指定地点。

篇3:焊接机械安全操作规程

(1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易燃易爆物品;交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。

(2)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

(3)焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

(4)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

(5)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

(6)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

(7)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。

(8)氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

(9)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。

(10)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

(11)焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

篇4:上升管岗位安全操作规程

1、在上升管操作时,必须戴好防护面罩和规定的劳动防护用品,要站在上风侧操作,以防烧伤。

2、上升管走台上禁止放易燃物。

3、不准从上升管跨上加煤车,或从加煤车跨上上升管走台。

4、在清扫氨水或蒸汽喷嘴时,必须首先检查氨水考克或蒸汽阀门是否关严。清扫时脸不得对正对喷嘴。

5、清扫桥管时,必须注意防止氨水烫伤。

6、严禁往炉上炉下扔东西,以防打伤他人。

7、用完的各种用具物件必须放置在可靠地点,防止掉下伤人。

8、必须先关好翻板后再打开上升管盖。

9、集气管压力应保持在规定范围内,禁止负压操作。

10、上升管出现冒烟冒火时,随时扑灭。

11、一座焦炉禁止同时打开三个以上上升管盖。

12、应保持上升管、桥管、氨水管畅通,发现问题及时处理。

13、及时调节二座焦炉集气管压力的平衡,并经常与鼓冷工联系氨水压力及煤气压力情况。

14、处理堵塞的上升管时,应用压缩空气进行操作,先打开焦侧炉盖。关死翻板,再打开上升管,以免回火烧伤面部。同时检查脚下是否站稳。

15、遵守安全防火制度。消防器材不准移作他用。

16、集气管放散管放散时,不准打开放散管附近的上升管,且操作人员应站在上风口处。

篇5:推焦车岗位安全操作规程

1、非本车司机严禁擅自开车。

2、看准炉号,防止启错炉门。

3、未吊好炉门禁止移门。

4、各移动设备未退回原位,禁止行车。

5、未得到准确推焦信号,禁止推焦。

6、推焦或平煤时,集中精力注意大杆和平煤杆的标志,不准超过限拉。

7、行走前,必须要发出信号,并检查确认正常。

8、开关炉门,推焦以及开关小炉门时,不准任何人由前面通过。

9、清扫小炉门时,要注意防备喷火烧伤。

10、推焦车手动装置,应经常检查并保持完好状态。

11、推焦电流超过额定数值时,作难推焦处理,要及时报告有关领导,不得强行推焦。

12、焦炉停止加热和集气管放散期间不准推焦。

13、听到推焦信号后,开机推焦,密切注意电流变化和机械各部位情况,发现异常随时停车,查明原因,按确认后的情况处理。

14、炉门要上正,防止损伤刀口和螺栓。紧栓后要检查密封情况,发现不正、偏斜不严时,及时处理。

15、推焦、行走、平煤三个主令控制器在作业完毕一定要被放到“零”位,运行中禁止打倒车。

16、平煤结束放下小炉门,应敲打小炉门,并确认小炉门挂钩与小炉门脱离,才能启动大车。

17、驾驶室内严禁吸烟。

18、及时清除设备积垢、油污,交接班时切断总电源。

19、设备检修时,应在岗位进行安全监护。

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