集气管清扫安全操作规程

篇2：清扫煤塔安全规程

1、清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不准进入煤塔。

2、进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。

3、清扫煤塔时禁止送煤。

4、下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。

5、下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有专人管理、监护,活动范围内不超过1.5m,以免煤层陷落时埋没。

6、上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上吊下,不得扔投。

7、清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖,以免悬煤塌落埋入煤中。

8、必须使用36V的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。

9、进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔30-40分钟外出休息一次。

10、清扫煤塔时严禁烟火。

11、严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。

篇3：行车清扫安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。

2、不得带无关人员上行车。

3、上行车工作时,必须事先与行车操作人员联络;上、下行车抓牢扶手,严禁跨越主滑线。

4、在吊车上进行吹灰、清扫时,需两人配合,不得单独作业。

5、严禁乱动无关的设备元件,特别是安全装置及电气元件。不得带电作业。

6、行车吊运作业时,严禁在其下面作业或停留;并注意避让地面车辆。

篇4：氧气管道的检修安全技术操作规程

1氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。

2厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接,其电阻应小于0.03Ω。

3氧气主管线宜配置阻水管。

4氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过不使用氧气的房间,则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口,并且该房间应为一、二级耐水等级。

5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必须通过时应在该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过70℃,严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

6氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口直接相连,阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

7氧气管道宜架空敷设,氧气管道不可在生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设,且该建筑物应为一、二级耐火等级。

8供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。

9架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。

10架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。

11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外,其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

12氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求:

a.沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板,地沟及盖板应是非燃烧体材料制作,地沟应能排除积水,严禁油脂及易燃物漏入地沟内;

b.地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口;

c.地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面;

d.严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。

13氧气管道的连接应采用焊接,但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接,丝扣连接处应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。

14氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等,接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,应进行严格的检查。

15焊接碳素钢氧气管时应采用氩弧焊打底。

16氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂,并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。

17氧气管道要进行严密性试验,试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气,严禁用氧气吹扫管道。

篇5：氧气管道设备脱油工作安全技术规程

1.采用四氯化碳脱油时,应在露天或通风良好地方进行。空气中四氯化碳最高允许浓度为每立方米25mg。

2.脱油的工作人员,应穿带好防毒的劳动保护用品,工作1~2小时进行交替一次。

3.溶剂由一个容器注入另一个容器时,应在露天安全场所进行,并不得飞溅或流失在地上。

4.脱油现场应严禁烟火。

溶剂不得与强酸、强碱接触。