水泥厂焊工安全工作规程
第1条工种作业人员必须遵守厂规厂法、公司《安全生产管理制度》及《安全生产守则》,严格遵守本工作操作规程。
第2条焊工是特种作业工种,所有作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并了解焊工工艺、材料、工具、技术、安全,经考试合格,取得操作证后,方可持证上岗操作。
第3条工作前,必须穿戴好规定的防护用品,女工必须带安全帽
第4条工作前,必须清理好工作现场,不得有易燃易爆品。
第5条工作前,必须对所使用的工具、器具及材料进行严格的检查,特别是安全装置,保险装置等,必须保证性能良好,安全可靠,否则,不得使用。
第6条作业场所必须有良好的的通风及照明。窑、磨容器内作业及现场检修作业时所用的照明设备必须是低压性灯(电源电压在360以下)。
第7条作业时,必须先清除工件上的铁锈泥垢、积雪等杂物。
第8条气瓶在运输、贮存、使用中应避免剧烈振动和碰撞冲击,必须轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地上滚动。
第9条运输、贮存中和使用中不得使气瓶直接受热。
第10条气瓶在运输、贮存中,必须戴有瓶帽和护圈。
第11条搬运气瓶必须使用专用抬架或小车,严禁用其中设备直接吊动气瓶。
第12条气焊与电焊一同作业时,应瓶底加绝缘物。
第13条冬季气瓶阀结冰时,应用热水或蒸汽解冻,严禁用或烘烤或用铁器猛击。
第14条气瓶、焊柜及工器具更不得粘有油脂。严禁用粘有油脂的工具、手套或油污工作且气瓶或减压阀。
第15条乙炔气瓶必须直立使用。
第16条气瓶内气体用空,必须留有规定的剩余压力。
第17条气瓶焊接作业点必须有10米以上的安全距离,氧气瓶与乙炔瓶之间亦必须留有足够的安全距离。
第18条安装压力表,必须先开启氧气瓶放气,将接口吹净,压力表与气管接头的螺母必须拧紧。
第19条开启气瓶开关时,应避免开压力表正面,开启速度亦应缓慢。
第20条氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,严禁混用。
第21条严禁用氧气吹遗缺气管内的堵塞无或用遗缺气吹氧气管内的堵塞物。
第22条使用焊、割炬时,必须检查射吸能力是否良好,若无吸力甚至有推力严禁使用。
第23条点火时,应先将乙炔气稍微打开,点火后再按工作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰。熄火时,亦应先关乙炔气后关氧气。
第24条当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后,开启氧气阀门,将混合室内烟灰吹掉,恢复正常后再使用。
第25条焊、割炬嘴堵塞呆滞氧气倒入乙炔气管时,必须立即关闭焊、割炬上的阀门,并设法将管内的混合气放净,然后再重新使用。
第26条使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般电气安全技术常识,并了解触电急救基本方法。
第27条电焊机必须装有隔离防护装置,自动断电装置,漏电保护装置及保护接零装置,并随时保证性能良好安全可靠。
第28条外露的带电部分必须有完好的防护罩、绝缘隔离板等防护装置。
第29条焊机一次电源线应尽可能的短,且必须设置在靠墙壁不宜接触的地方。
第30条焊接线应尽量单根完整,如必须接长时,接头不得超过两个,并将接头用铜导体接牢用绝缘胶布好。
第31条使用时,焊把线不得放在通道或道路上,并尽量避免碾压、磨损、高温及油污、潮湿。
第32条使用电弧气刨时,必须带好专用防护眼镜、面罩、口罩、手套。
第33条使用电弧气刨时,必须强化通风。
第34条使用电弧气刨时,袖口、领口、裤脚必须扎紧。
第35条使用等离子切割机时,必须佩带好专用的防护镜、面罩等,防辐射高温。
第36条在高空作业或容器内作业,必须设专人监护。
第37条在高空作业必须佩带耐热防火的安全带,并高挂低用。
第38条高空作业时,严禁将导线、胶管缠在身上,所使用的工器具应放在工具袋中。
第39条使用梯子时,梯子必须放牢,单梯安放角度在70度左右,人字梯内夹角应在45度左右。限跨铁钩必须挂好。
第40条严禁两人及多人在同一梯子上或人字梯同一侧作业。
第41条高处作业地面必须有足够的安全区。
第42条在容器内作业时,必须保证通风良好,保证容器内有足够的氧气含量。
第43条在容器及仓、磨内进行气焊气割作业时,必须保证胶管、接头处不漏气,必须在外部点火。电焊作业必须采取安全可靠的绝缘防护措施。
第44条对废旧容器、废旧油桐及盛装易燃、易爆容器作业时,必须将残留物放尽并经清扫、清洗及换气等措施处理好,待可燃物质含量低于爆炸下限的三分之一后,将所有的盖、孔打开后,方可作业。
第45条焊割桶、罐时,操作人员必须躲开容器的两端。
第46条严禁在高温、高湿处使用电焊机。
第47条焊接、切割工件时,必须从地面垫起一定的高度。
第48条检修时及多工种共同作业时,必须密切配合,服从指挥。
第49条在天车轨道上作业必须先与天车司机联系,切断电源,挂好作业牌并设专人监护。
第50条锅炉及压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的人员进行。
第51条需动火审批的作业,必须向保卫部门履行审批手续取得动火证,并制定必要的防范措施后,方可作业。
第52条遇雷雨、暴风天气严禁室外作业。
第53条清除熔渣、焊渣及电焊药皮时,必须使用专用工具并戴好防护眼镜。
第54条电源连接必须由电工负责,电焊机发生故障时,必须由电工负责处理。
第55条气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器,如特别需要,必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进行。
第56条喷涂作业时,必须按有关技术及安全规定严格进行。
第57条电焊作业结束时,或因其它原因不能作业时,必须及时切断电源。
第58条气焊气割作业结束后,必须将气瓶阀门关好,戴好瓶帽。空瓶做好标记,将所有工、器具放好,离开作业现场要熄灭火源,切断电源。
第59条作业完毕清理好作业现场,将工件分门别类摆放整齐。
篇2：接触焊(点焊滚焊对焊)工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8.作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
篇3：氧气焊割工安全操作规程
1、操作者必须具有考核合格上岗证。
2、生产工作前,应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性,确保安全可靠。
3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。
4、检查焊具、割具应完好,安全可靠。
5、无论固定位置或移动位置作业,对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季,不能在烈日下暴晒,夏天露天作业时,应遮阳,搬动时,应预防猛烈震动,以确保安全。
焊割操作中,应穿戴好劳动防护用品(如工作衣裤、眼镜),以保证操作中的安全,特别是做好保护眼睛的安全。
6、空中作业时,应做好有关的保护措施,以确保空中作业的安全。
7、在焊割作业环境中,要避开易燃易爆品,防止发生意外。
生产结束,应检查作业区中有无燃烧火星存在,以确保完工后作业场所的安全。
8、气割割到浇口的要求:A11、A12、A13、A20、A21浇口留的长度3-8mm,A14、A15浇口割2次:第一次15-25mm,在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。
9、如有新材料没注明割浇口的方法,请通知质量技术部决定。
篇4：电弧焊安全操作规程
1.焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固。
2.操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品,若有则必须移开才能工作。
3.焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等,无面罩时不准看弧光。
4.推闸刀开关时,人体应偏斜站立,并要一次推足,在焊接时,禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机。
5.电焊钳不准放于工作台上,以免短路烧毁。
6.不准用手拿焊过的钢板及焊条夹;在敲打熔渣时,注意保护眼睛。
篇5：气焊（割）设备安全操作规程
?一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。
2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
9、发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
制度专栏
