自动电焊机安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动;接通电源,观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常,有无异常音响。
5.通过控制箱的有关按钮,开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6.焊接时,应根据焊接电流的大小,将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。
7.焊接中应经常检查电源温升,如超过60℃应停机降温;当通风机发生故障时,设备应立即停止运转,排除故障后方可投入运行。
8.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。
篇2:交流电焊机安全操作规程
(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
(3)焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
(7)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
(8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10)在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。(11)焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12)高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13)电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
(14)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
(15)雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16)长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18)清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19)在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。
(20)作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
篇3:硅整流直流电焊机:安全操作规程技术交底
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
篇4:旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底
1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。
5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
篇5:电焊机使用:安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:被交底人签名:交底内容:1、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。2、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近,电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机械设备和建筑物金属构架,管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。3、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好。连结处应采用绝缘布包好并不得外露,操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。4、电焊导线长度不宜大于30M。5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接。6、高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。7、雨天不得在露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。8、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零,焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,一切正常后方可施焊。9、焊接前,应根据所焊接钢筋截面。调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定的直径钢筋。10、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。11、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时,应防止火花烫伤。闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。12、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。突发公共卫生事件应急预案