催化燃烧炉工安全操作规程 - 制度大全
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催化燃烧炉工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1.检查电热启动器是否完好,通风系统有无堵塞或漏气。

2.在燃烧炉周围3米之内不准有易燃易爆物质。

3.首先启动电热器预热,同时开动风机,吹扫5分钟,以清除燃烧室内可燃物质,防止爆炸。

4.在电热器预热阶段,对燃烧室吹扫至少要进行2~3次。

5.在预热温度达到400~420℃时,可以开动风机,用低速200~300转/分吹扫。同时将上胶机通往燃烧室的风门打开。

6.仪表指示温度达430℃时可暂停电热。

7.当燃烧室温度达150~200℃时,可加大风量,同时关闭上胶机对空间的风门。

8.催化燃烧炉的正常操作温度为550~650℃。温度过高易使催化剂和结构受到损坏,温度过低苯燃烧不完全易造成环境污染及引起苯中毒职业病。若发现燃烧室温度过高或过低时,可以调节风量解决。

9.当风机突然停转或突然断电时,应急速将上胶机对空间的风门打开,以防爆炸,同时关闭上胶机通往燃烧室的风门。

10.仪表失灵应停车检修。

11.工作后应停炉按下列步骤进行:

(1)开启上胶机对空间的风门;

(2)关闭上胶机通往燃烧炉的风门;

(3)将燃烧室风量微开约3~5分钟;

(4)当燃烧室温度降至500℃以下时,停止风机,拉闸切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:铝箔上胶机工安全操作规程

1.清理胶槽,安好铝箱,调好胶量。

2.启动通风设备,保持通风良好。

3.生产中要随时检查设备、电气运行情况,发现问题应停车检修。

4.剪切铝箔及装卸铝箔捆,必须停车进行。

5.工作后停车,闭气,切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:塑料薄钢带切割机工安全操作规程

1.开车前检查各传动部位是否灵敏好用,齿轮固定是否牢固,安全防护装置是否齐全。

2.开车前对运转部位,如齿轮、链轮、轴杠、铜瓦等进行充分润滑。

3.电动葫芦超吊塑料和锕带时不得超重,不得斜拉歪吊,所吊物要挂牢挂好,防止滑脱。

4.切下的塑料飞边与钢带飞边要及时清除掉。钢带飞边严禁用手去挑,塑料与钢带飞边只能用木棒去挑开。

5.切下的钢带盘直径不得超过300毫米,塑带盘直径不得超过350毫米。

6.切割刀调整好后,应把各螺钉拧紧,才能开车。

7.设备运转中应注意各部位运转声响是否正常,如发生异常情况应立即停车检查排除。

8.设备在运转时,不准用手去试检钢带和在设备上面传递东西。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4:钢带装铠机工安全操作规程

1.开动设备前,必须仔细检查设备各保护罩及地沟盖板是否牢靠。同时要仔细检查钢包头等高速运转的紧固件是否上牢,在确认安全时,方可开动机器。

2.工作时,工作人员必须穿戴好防护用品,袖口衣角要扎好,不得飘拂。

3.钢带盘的固定螺钉必须完整好用,螺钉未拧好、固定牢之前,不许开车。

4.用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜,不准用铜线代替保险丝接缝焊机。

5.机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。

6.装铠结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法,以避免造成事故。

7.通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。

8.开车前须检查电动葫芦的钢丝绳是否完好,开车过程中禁止悬空吊挂钢带盘。

9.电器发生故障后,应及时找电工检修,不准自己动手修理。

10.停止工作时,应将沥青槽电机关闭。清扫机器时,应将加热电源和转动电源关闭。离开机台时,应将转动电源控制开关拉断。

11.需点火清锅时,应派专人看管火势,防止火灾。

12.沥青槽的热工仪表失控时,应立即找仪表工修理,以免沥青温度过高,引起火灾。

13.严禁在沥青加热电炉盘上点燃东西与做饭。装铠机工作区域内禁止吸烟,同时要经常清扫飘落在设备上的麻毛。

14.机台周围要配备专用灭火器材,并定期进行质量检查和进行使用灭火器的训练。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5:钢带复绕机工安全操作规程

1.开车前,必须先检查设备转动部位和电器部分是否安全可靠,若有异常,要及时找有关人员修理。

2.工作场地堆放材料应整齐,通道上不得有任何障碍物。

3.操作人员必须穿好工作服,将袖口衣角扎紧,戴好工作帽、手套、防护镜。

4.开车时,严禁对设备进行清洗、加油与修理,也不许清扫工作场地。开车时严禁用手触及钢带及转动部分。

5.开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。

6.使用电动葫芦吊时,应遵守电动葫芦安全操作规程,应检查钢丝绳是否完整好用,注意挂钩是否挂好。吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。

7.工作完毕或中途停电时,应立即切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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