抛丸室人员安全操作规程
1.每日交接班时,应先放掉贮气罐内的水份和油,查看分离器是否需要清除废料或加丸,加丸时应把钢丸运至喷丸室,打开输送带,在输送带运转后方可加丸。如输送带不运转不可加丸,同时加丸时应有一人在分离器旁观察加丸情况,以防加丸过多。
2.及时将分离器分离出的废料用筛子分离、回收,严禁浪费。
3.注意巡视电动葫芦和电动门钢丝绳的安全状态,操作时严禁违反操作规程,吊具和喷枪应摆放有序。
4.打开室内照明灯,关闭进料门和出料门,打开喷丸开关与自动加丸开关,操作人员方可进入喷丸室。
5.操作者进入喷丸室,首先戴好防护头盔,穿好防护服,检查穿戴是否符合标准,检查完好方可进行喷丸,需用起吊设备,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,关闭保险盒。
6.喷丸过程中,手应握紧喷枪;如两人同时进行作业,可放下中间保护胶皮,然后关闭保护盒,严禁对打。
7.操作者在室进行喷丸,室外需留有人员进行观察,发现异常情况,应及时关机。
8.如需补充加丸,把丸运到加丸室进行加丸,首先应打开输送带,在输送带运转后,方可加丸。(输送带不运转严禁加丸)
9.喷丸结束后,操作者首先关闭喷枪开关,把喷枪压在格珊中放稳,走出喷丸室,关闭喷丸开关。
10.喷丸结束后应按程序关闭各种电源,切实关闭喷枪开关,严禁无人空打,面罩应拿出,挂在室外。
11.清丸时,应仔细清理干净工件上的丸子及小车上钢丸,清净地平车上的残留钢丸,节约成本,杜绝浪费。
12.班后应及时清理好自己的现场,及进保养自己使用的设备。
篇2:抛丸清理工安全操作规程
1.工作时必须戴上防护面罩(有机玻璃制成),口罩及穿防滑工作鞋。
2.在抛丸室工作时,非工作人员,不要靠近抛丸室。
3.禁止穿越吊有铸件的悬链,以免铸件落下伤人。
4.当设备发生故障,须立即停车时,应拉开总电门手柄。
5.在维修设备时,应拉开总电门,以免造成人身事故。
6.在下列情况下禁止工作:
(1)防护帘破坏,失去防护作用;
(2)抛丸室或抛丸机,有局部被铁丸穿透;
(3)供丸系统被堵塞;
(4)抛丸机转动得不平衡;
(5)没有通风除尘装置或通风除尘装置已被损坏。
7.工作中必须遵守以下规定:
(1)抛丸机未起动前,禁止打开供铁丸的控制阀门;
(2)每当起动一次抛丸机后,必须进行运转检查。在正常情况下,抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音;
(3)抛丸室在工作中,必须经常检查供铁丸系统,以防堵塞;
(4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件数量,应根据铸件大小而定,不得超过吊钩的规定载荷范围;
(5)吊钩上所挂的铸件,必须牢固和不妨碍吊钩的自由旋转;
(6)散落设备周围的铁丸,必须经常清理,并加入到抛丸室中回用;
(7)加入到抛丸室中的铁丸必须过筛。
8.工作完毕,清理工作场地,保持通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇3:抛丸清理工安全技术操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、工作时要戴上防护面罩(有机玻璃制成)否则禁止工作。抛丸室的地面应有防滑措施(如钢丝网等)。
3、在抛丸室工作时,非工作人员,不要靠近抛丸室。
4、禁止穿越吊有铸件的悬链,以免铸件落下伤人。
5、非抛丸室工作人员不得任意启动设备。
6、当设备发生故障,须立即停车时,应拉开总电门手柄。
7、在维修设备时,应拉开总电门,以免造成人身事故。
8、再下列情况下禁止工作:
(1)防护帘破坏,失去防护作用;
(2)抛丸室或抛丸机,有局部被铁丸穿透;
(3)供丸系统被堵塞;
(4)抛丸机转动的不平衡;
(5)没有通风除尘装置或通风除尘装置以被损坏者;
9、工作中必须遵守以下规定:
(1)抛丸机未启动前,禁止打开供铁丸的控制阀门;
(2)每当启动一次抛丸机后,必须进行运转检查。在正常情况下,抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音;
(3)抛丸室在工作中必须经常检查供铁丸系统,以防堵塞;
(4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件多少,应根据铸件大小而定,但不得超过吊钩的规定载荷范围;
(5)吊钩上所挂的铸件,必须牢固和不妨碍吊钩的自由旋转;
(6)散落设备周围的铁丸,必须经常清理,并加入到抛丸室中回用;
(7)加入到抛丸室中的铁丸必须过筛。
10、每天下班前,收拾、整理工具,清扫场地,检查无误后方可离开。
篇4:抛丸清理滚筒操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守:
a、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严惩应通知维修人员更换;
b、分别启动各个机构,并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工作中还必须遵守:
a、按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--队尘器。
b、零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;
c、零件的清理时间,根据工艺要求来决定;
d、启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;
e、经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;
f、根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;
g、未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;
h、抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门
4、工作后还必须遵守:
a、消除积尘箱内积灰,然后把门关好;
b、工作后,滚筒内不许存放零件。
篇5:工贸抛丸机安全操作规程
1.操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机的性能和特点。
2.熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3.操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
4.非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不的靠近本机工作区,以免发生意外事故。
5.操作人员必须穿戴好防护工作服,眼镜等。
6.操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7.设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
8.操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
9.操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10.工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。