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推车工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-23

1.工作前应详细检查铁道各处枕木、岔道是否完好,路面上有无堵塞现象存在,禁止喝酒上班。

2.应详细检查各闸门的各部件是否损坏,各部螺丝联接是否牢靠。

3.矿车掉道,必须用起道机或木杠,使矿车上轨道,不准将掉道矿车用背板顶电车拉的方向复轨。

4.在推车中,两人或多人要互相照应,两眼要注意矿车前方,以防撞伤过路行人。

5.全组人员要团结一致负责完成手选矸石和水洗矸石的排放工作,保证生产的正常进行。

6.负责煤泥的装车工作。

7.负责处理空,重轨道上积雪和结冰,保证矸石运输畅通无阻。

8.负责本区域的室内外卫生清扫工作。

9.严格执行保安规程。

10.交接班必须在本岗位进行,并交清工具及用品。

11.共同检查矸石放仓情况及轻、重车道运行情况,有不符合交接班的地方,一般应由交班者处理,有困难时可报告值班人员。

12.共同检查所管辖区域的卫生情况。

13.双方确诊无问题时,共同在交接班日记上签字后,交班人员方可离开工作岗位。

篇2:叉车工安全操作规程

1、操作者必须经过培训,取得合格证后,方可操作。

2、作业前必须认真检查转向,刹车装置是否安全可靠,确认安全后方可出车。

3、装运物货不得超载,应有专人指挥,作业时货物应装稳、系牢,不准长距离(1公里以上)运输货物,行驶速度不得超过10公里/小时。

4、严禁装运易燃易爆物品。

5、驾驶室外不得乘人。

6、严寒季节,要加强防寒防冻措施。

篇3:拖拉机试车工安全操作规程

1.拖拉机调试工必须经过专业培训,经有关部门考核发证后,方可驾驶操作。严禁无证驾驶拖拉机。

2.调试工应对拖拉机制动,转向机、喇叭,灯光及各种仪器,仪表等装置调整在技术指标范围内,并确保各紧固机件无松动。

3.经调试合格的拖拉机方可进行道路试车。

4.调试工应遵守厂区机动车辆驾驶员一般安全操作规程。严禁酒后调试拖拉机。行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

5.拖拉机在调试中严禁载人。

6.调试拖拉机必须在划定区域内进行,不得在于道路上和施工人员繁杂的路面试车。

7.工作完毕后,必须将车辆停稳,并摘挡熄火。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4:叉车工岗位操作安全规程

1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。

2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。

3、驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。

4、在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。

5、未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。

6、切勿突然刹车,引起货件倒塌。

7、叉车工作时,严禁人站在货叉上或托盘前面。严禁人员在叉车工作时站在货叉下面或在货叉下面行走。

8、叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。

9、货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。

10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。

11、行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。

12、行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。

13、路面潮湿或有油污要特别小心。

14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。

15、在斜坡上不可转弯横驶。

16、叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。

篇5:天车工岗位安全操作规程

(1)操作前

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、绝缘皮鞋等;衣扣及袖口必须系好;

②检查钢丝绳、吊钩、电气、机械设备,安全防护装置是否齐全灵活可靠,灭火器、CO报警器正常灵敏可靠,操作室地板绝缘良好。

③起重机启动前,上车检查轨道上、小车室等有无人员,起重机上不准留有任何物品和各种工具,避免作业中坠落伤人。

④驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后持证上岗,无证或证件过期人员禁止操作。

(2)天车工日常操作中

①开车前将所有控制器手柄置于零位,并将各拦门开关合上。鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。起吊货物时,严禁突然起吊,禁止歪拉斜吊,严禁超负荷作业,落下货物时要平稳。操作时应按规定发出信号鸣铃,作业中要防止吊钩和抓斗摆动,驾驶人员要掌握好稳钩技术。

②起重机吊运货物时,必须持续鸣铃,严禁从工作人员上方和重要设施上面越过,吊物附近及吊物上禁止站人,禁止吊起埋在地下或凝结冻结在地面的物件。涉及车辆设备相勾连的货物时防止钢丝绳拉断伤人,任何人不准在吊物下穿越逗留。

③禁止起重机吊着货物在空中长时间停留。禁止吊装埋在地下或凝结在地面上以及与车辆、设备相勾连的货物,防止钢丝绳拉断伤人。起重机在正常运行时,禁止用紧急开关、打反车等手段来停车。在电压显示低或电力输送中断时,必须断开主闸刀开关,所有控制器手柄都恢复到零位。

④行车行走时严禁上下人,严禁设备运行时检查、检修、维护保养和调整机件,如果发现制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。运行中发现起开机构、制动器失灵时,应立即发出警告信号、打反车,把提开控制扳到最高一档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止电源继电器动作)并利用这段时间,把大小车开到安全位置放下货物,如在制动失灵的同时起开机构又不能正常启动,则应立即断开司机室总开关,使制动电磁铁断电制动器抱闸。

⑤起重机作业中,要防止吊钩或抓斗等吊具产生较大的摆动,为使吊钩或抓斗随车相对稳定的运动,驾驶员应当掌握稳钩技术。高炉出铁、开口、堵口期间远离铁口,防止铁水飞溅造成伤害。严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架等作为起重力点。煤气区域作业,要遵守煤气区域作业的一切安全规定。

⑥司机在作业中有下列情况应发出信号(鸣铃):

起升、落下货物,开动大、小车时;

起重机从视线不清的处所通过时;

起重机接近跨内另一台起重机时;

吊运货物接近人员时。

⑦操作中执行十不吊:

歪、拉、斜、拽不吊;

超负荷、重量不明或不符合要求不吊;

工件紧固不牢不平衡而可能滑动不吊;

多人指挥,指挥信号不明不吊;

吊物边缘锋利无防护措施不吊;

吊物上站人或有浮放物件不吊;

埋在地下的构件或吊挂重物直接进行加工时不吊;

安全装置失灵不吊;

易燃易爆压力容器、铁水包过满等物不吊;

室外六级以上强风无防护措施不吊。

⑧司机应在规定的安全通道、专门站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。天车在运行中禁止人员上下,禁止在道轨上或天车主梁上行走作业。

⑨发生火灾时,应迅速切断驾驶室电源开关或主刀闸开关,用灭火器适时灭火;如火势较大,难以扑救,要快速经安全通道撤离现场,通知主管人员组织灭火。

(3)操作后

①吊装作业完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间。

②主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品。

③停车后按下急停按钮,关闭室内总电气开关。

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